Technologies Archives - Pagina 25 van 35 - fabrikant van inductieverwarmingsmachines

Inductieverwarming spuitgieten kathetertip

Inductieverwarming spuitgieten kathetertip met IGBT hoogfrequente verwarmingstoestellen

Doel Verhit een watergekoelde stalen doorn tot 700 ° F (371 ° C) om een hoogwaardige Teflon kathetertip te vormen.
Materiaal Teflon-katheterbuis, doornassemblage
Temperatuur 600-700 ° F (315-371ºC)
Frequentie 376 kHz
Uitrusting • DW-UHF-6 kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met een 0.66 μF condensator.
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een spiraal met twee windingen wordt gebruikt om de stalen doorn in 660 seconden tot 371ºF (2.7ºC) te verwarmen. Om de kathetertip te vormen, wordt RF-vermogen toegepast terwijl de katheter over de doorn wordt gehouden. De buis wordt vervolgens op de doorn geduwd om een consistente, gelijkmatige punt te vormen.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Nauwkeurige, herhaalbare warmtetoevoer
• Contactloze verwarming
• Snellere cyclustijden

Inductie Verwarming Aluminium katheter kantelen

Inductie Verwarming Aluminium katheter kantelen met IGBT-verwarming

Doelstelling: Binnen 2850 tot 2 seconden een aluminium katheter-kantelmatrijs verwarmen tot boven 5F voor het vormen van kathetermateriaal. Momenteel wordt de verwarming in 15 seconden uitgevoerd met oudere inductieapparatuur. De klant zou graag solid-state inductieapparatuur willen gebruiken om de verwarmingstijden te verkorten en een efficiënter proces te ontwikkelen.
Materiaal: aluminium katheter-kantelmatrijs van 3/8 ″ OD en 2 ″ lang met een niet-magnetische huls over de hittezone. Het kathetermateriaal werd beschreven als vergelijkbaar met polyurethaanplastic. Ook werd een staaldraad met een diameter van 0.035 ″ in de katheterbuis gestoken om instorten te voorkomen.
Temperatuur: 5000F
Toepassing: De DW-UHF-4.5kW solid-state inductievoeding werd bepaald om het meest efficiënt de volgende resultaten te produceren:
Een verwarmingstijd van 3.3 seconden om 5000F te bereiken en de katheter te vormen werd bereikt door het gebruik van een twee (2) meer dan twee (2) omwentelingen spiraalvormige spiraal.
Een kwaliteitskatheter werd gevormd door 1/2 ″ van de polyurethaan buis in de mal te drukken met behoud van vorm door het gebruik van een 0.035 ″ draad om te voorkomen dat de buis instortte.
Laboratoriumresultaten tonen aan dat er een aanzienlijke tijdsbesparing is bereikt, wat een aanzienlijke toename van de productie mogelijk maakt zonder dat de kwaliteit wordt opgeofferd.
Uitrusting: DW-UHF-4.5kW solid-state inductievoeding inclusief een extern warmtestation met één (1) condensator van in totaal 1.2 μF.
Frequentie: 287 kHz

Inductiesoldeerzekeringen

Inductie-soldeerzekeringen met IGBT-inductieverwarmingseenheden

Doel: Drie zekeringkappen tegelijkertijd solderen om loodvrij soldeer te reflowen en een verbinding te maken tussen de zekeringkap en de zekeringdraadgeleider
Materiaal Geplateerde koperen eindkappen 0.375 "(9.5 mm) buitendiameter x 0.375" (9.5 mm) hoogte, keramische zekeringbuis 1.5 "lang (38.1 mm), loodvrije soldeervoorvormen
Temperatuur 700 ºF (371 ºC)
Frequentie 286 kHz
Apparatuur • DW-UHF-20 kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met twee 1.0 μF condensatoren voor een totaal van 0.5 μF
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een spiraalvormige spoel met drie standen en twee windingen wordt gebruikt om drie zekeringskappen tegelijkertijd te solderen. De zekeringen worden in de spoel geplaatst en de warmte wordt in drie cycli van 3.5 seconden per cyclus toegepast om het soldeer opnieuw te laten vloeien. Op de productielijn worden eerst de onderkappen gesoldeerd. De zekeringen zijn gevuld met zand en zonder het geheel om te draaien wordt de dop gesoldeerd.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Consistente, herhaalbare resultaten
• Nauwkeurige en nauwkeurige warmtetoepassing
• Handsfree verwarming waarbij geen vaardigheid van de operator vereist is voor de productie
• Gelijkmatige verdeling van verwarming

Inductie soldeerbout connector

Inductie soldeer koperen connector in zonnepaneel met IGBT inductieverwarmer

Doel Soldeer drie messing connectoren één voor één in een aansluitdoos van een zonnepaneel zonder de componenten in de aansluitdoos te beïnvloeden
Materiaal Aansluitdoos zonnepaneel, messing verbindingsstukken, soldeerdraad
Temperatuur 700 ºF (371 ºC)
Frequentie 344 kHz
Uitrusting • DW-UHF-6 kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met één 1.0 μF condensator.
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een ovale spiraalvormige spiraal met drie windingen wordt gebruikt om de connectoren te verwarmen. Een stuk soldeerdraad wordt op het verbindingsgebied geplaatst en elke verbinding wordt afzonderlijk gedurende 5 seconden verwarmd om de connector te solderen. De totale procestijd is 15 seconden voor de drie verbindingen.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Nauwkeurige nauwkeurigheid levert alleen verwarming aan de verbinding; heeft geen invloed op omliggende componenten
• Plaatselijke warmte produceert nette en schone verbindingen
• Produceert hoge kwaliteit, herhaalbare resultaten
• Gelijkmatige verdeling van verwarming

Inductie soldeerstalen kap

Inductie soldeerstalen behuizing met hoogfrequente verwarming

Doelstelling Solderen van een vernikkelde stalen kap op een vernikkelde stalen EMI-filterbehuizing zonder het RF-circuit te beschadigen
Materiaal 2 "x 2" (50.8 mm) vernikkeld stalen deksel, 2 "x 2" (50.8 mm) vernikkelde stalen doos en loodvrij soldeer en vloeimiddel
Temperatuur 573 ºF (300 ºC)
Frequentie 229 kHz
Apparatuur • DW-UHF-3 kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met twee 1.2 μF condensatoren voor een totaal van 2.4 μF
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een enkele draai vierkante spiraalvormige spoel wordt gebruikt om het deksel aan de filterkast te solderen. Soldeervloeimiddel wordt aangebracht op de filterkast en twee soldeerwindingen (preforms) worden geplaatst die de omtrek van het deksel bedekken. Het geheel wordt onder de spoel geplaatst en er wordt gedurende 7 seconden stroom toegepast om de naad te solderen.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Handsfree verwarming waarbij geen vaardigheid van de operator vereist is voor de productie
• Herhaalbare, contactloze schone verwarming
• Snelle precieze verwarming
• Goede soldeerstroom zonder oververhitting van de box en beschadiging van RF-circuits.
• Gelijkmatige verdeling van verwarming

RF-printplaat voor soldeer

Inductie rf soldeerkringsraad met hoogfrequente soldeerverwarmer

Doel Verhit een printplaat tot 600 ºF (315.5 ºC) om de RF-connectoren aan een radarspruitstuk te solderen.
Materiaal Kovar-connectoren 0.100 "(2.54 mm) breed x 0.200" (5.08 mm) lang, printplaat en soldeerpasta
Temperatuur 600ºF (315.5ºC)
Frequentie 271 kHz
Uitrusting • DW-UHF-2 kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met een 1.2 μF condensator.
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een spiraalvormige spiraal met twee windingen wordt gebruikt om het geheel te verwarmen. Soldeerpasta wordt aangebracht op het verbindingsgebied, de connectoren worden op de juiste locatie geplaatst en er wordt gedurende 10 seconden warmte toegepast, waardoor er ontstaat
de soldeerpasta laten vloeien.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Creëert snel en efficiënt een vloeistof- en gasdichte verbinding
• Nauwkeurige toepassing van warmte zonder andere delen van de plaat te beïnvloeden
• Handsfree verwarming waarbij geen vaardigheid van de operator vereist is voor de productie
• Gelijkmatige verdeling van verwarming

Inductie soldeer koperen draden

Inductie soldeer koperen draden met IGBT hoogfrequente verwarming

Doel Solderen van twee koperdraden aan voorgeïnstalleerde torentjes op een koperen busbalk
Materiaal Soldeerbout van koper / nikkel, 2 vertinde koperdraden, soldeerstift
Temperatuur 446 ºF (230 ºC)
Frequentie 230 kHz
Uitrusting • DW-UHF-6kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met één 1.2 μF condensator.
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een gespleten spiraalvormige spoel met vier windingen wordt gebruikt om de busstang te solderen. De 2 koperen draden worden op de torentjes aangebracht en er wordt gedurende 30 seconden stroom geleverd. De soldeerstaaf wordt met de hand naar de verwarmde delen gevoerd en het soldeersel stroomt gelijkmatig, waardoor de verbinding ontstaat.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Verminderde soldeertijd
• Gelijkmatige verdeling van verwarming
• Gezamenlijk tot gezamenlijke consistentie

Inductie solderen aluminium behuizing

Inductie solderen aluminium behuizing met IGBT hoge frequentie solderen eenheden

Doel Verwarm een aluminium spotbehuizing om een LED-montage aan de binnenkant van de basis te solderen
Materiaal LED-behuizing met koperen stekker, aluminium spotbehuizing 5 mm dia aan de bovenkant, 127 mm dia aan de basis, temperatuurgevoelige verf
Temperatuur 500 ºF (260 ºC)
Frequentie 45 kHz
Uitrusting • DW-UHF-45kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met één 1.0 μF condensator.
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een pannenkoekspiraal met meerdere draaiingen wordt gebruikt om de onderkant van de aluminium spotbehuizing te verwarmen. De LED-behuizing was niet beschikbaar, dus deze toepassing wordt gedaan met temperatuurgevoelige verf om de haalbaarheid te bepalen. De temperatuurgevoelige verf wordt aangebracht waar de LED-behuizing in het midden van de
schijnwerper behuizing. De basis van de behuizing bereikt in 500 seconden 260 ºF (30 ºC).
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Handsfree verwarming waarbij geen vaardigheid van de operator vereist is voor de productie
• Snellere productietijden, energiezuiniger
• Consistente, herhaalbare resultaten
• Gelijkmatige verdeling van verwarming

Inductiefsolderen van roestvrij staal tot draad

Inductie Solderen van roestvrij staal aan draad met IGBT hoogfrequente verwarming

Objectief Warmte Roestvrijstalen connector voor soldeertoepassingen bij de fabricage van kabelbomen in de auto-industrie
Materiaal Roestvrij stalen connector 1.57 "(40 mm) lang, 0.6" (15 mm) buitendiameter en 0.4 "(10 mm) dik. Loodvrije soldeer
Temperatuur 392 ºF (200 ºC)
Frequentie 352 kHz
Uitrusting • DW-UHF-6kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met één 1 μF condensator.
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een spoel met twee kanalen wordt gebruikt voor het solderen van de connector aan de kabelboom. De roestvrijstalen connector en kabelboom worden gedurende 20 seconden in de spoel geplaatst om te solderen
vul alleen de bovenkant van de connector.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Door het metaal nauwkeurig te verhitten, wordt de kunststof ommanteling niet direct verwarmd
• Lagere productiekosten
• Snellere procestijd, lagere productiekosten
• Handsfree verwarming waarbij geen vaardigheid van de operator vereist is voor de productie
• Gelijkmatige verdeling van verwarming

Inductie die messing aan koper solderen

Inductie die Koper aan Koper met het Hoge Frequentie het Verwarmen Materiaal IGBT solderen

Doelstelling Voor het verwarmen van messing en koper voor soldeertoepassingen op medische apparatuur
Materiaal Messing ring, messing en koperen stukken 5.11 "(130 mm) lang, 4.3" (110 mm) OD & 0.3 "(7 mm) op dikste punt en soldeerringen
Temperatuur 392 ºF (200 ºC)
Frequentie 306 kHz
Apparatuur • DW-UHF-10 kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met twee 0.33 μF condensatoren voor een totaal van 0.66 μF
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Dit proces wordt voltooid in twee stappen die gebruik maken van een spiraalvormige spiraal met 3 windingen. Het eerste proces is om de koperen ring aan het koperen stuk te solderen, wat 85 seconden duurt. De tweede stap is om een groot stuk messing aan de eerste montage te solderen. Dit proces duurt 50 seconden voor een totale procestijd van twee minuten en 15 seconden.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Handsfree verwarming waarbij geen vaardigheid van de operator vereist is voor de productie
• Gelijkmatige verdeling van verwarming
• Snellere verwerkingstijd, huidig proces duurt 5 minuten
• Consistentie door soldeerringen te gebruiken