RF-solderen van koper - fabrikant van inductieverwarmingsmachines

Inductie soldeer koperen draden

Inductie soldeer koperen draden met IGBT hoogfrequente verwarming

Doel Solderen van twee koperdraden aan voorgeïnstalleerde torentjes op een koperen busbalk
Materiaal Soldeerbout van koper / nikkel, 2 vertinde koperdraden, soldeerstift
Temperatuur 446 ºF (230 ºC)
Frequentie 230 kHz
Uitrusting • DW-UHF-6kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met één 1.2 μF condensator.
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een gespleten spiraalvormige spoel met vier windingen wordt gebruikt om de busstang te solderen. De 2 koperen draden worden op de torentjes aangebracht en er wordt gedurende 30 seconden stroom geleverd. De soldeerstaaf wordt met de hand naar de verwarmde delen gevoerd en het soldeersel stroomt gelijkmatig, waardoor de verbinding ontstaat.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Verminderde soldeertijd
• Gelijkmatige verdeling van verwarming
• Gezamenlijk tot gezamenlijke consistentie

Inductie die messing aan koper solderen

Inductie die Koper aan Koper met het Hoge Frequentie het Verwarmen Materiaal IGBT solderen

Doelstelling Voor het verwarmen van messing en koper voor soldeertoepassingen op medische apparatuur
Materiaal Messing ring, messing en koperen stukken 5.11 "(130 mm) lang, 4.3" (110 mm) OD & 0.3 "(7 mm) op dikste punt en soldeerringen
Temperatuur 392 ºF (200 ºC)
Frequentie 306 kHz
Apparatuur • DW-UHF-10 kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met twee 0.33 μF condensatoren voor een totaal van 0.66 μF
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Dit proces wordt voltooid in twee stappen die gebruik maken van een spiraalvormige spiraal met 3 windingen. Het eerste proces is om de koperen ring aan het koperen stuk te solderen, wat 85 seconden duurt. De tweede stap is om een groot stuk messing aan de eerste montage te solderen. Dit proces duurt 50 seconden voor een totale procestijd van twee minuten en 15 seconden.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Handsfree verwarming waarbij geen vaardigheid van de operator vereist is voor de productie
• Gelijkmatige verdeling van verwarming
• Snellere verwerkingstijd, huidig proces duurt 5 minuten
• Consistentie door soldeerringen te gebruiken

Inductie soldeer koperen kraan

Inductiesoldeer koperen tik op een luidsprekerring met IGBT-inductieverwarmer

Objectief Verwarm het koperen lipje totdat het soldeer terugspringt.
Materiaal Koperen lipje 0.25 x 0.25 inch in het vierkant, ongeveer 0.05 inch dik. Loodvrij soldeermateriaal (hogere smelttemperatuur dan gewoon soldeer.)
Temperatuur 500 ºF voor 1.25 seconden
Frequentie 286 kHz
Apparatuur DW-UHF-4.5 kW, 150-400 kHz solid-state inductieverwarmingssysteem uitgerust met een extern warmtestation met één 1.2 μF condensator en een speciaal ontworpen werkspoel.
Een spiraalvormige spiraal met meerdere windingen met een binnendiameter van ongeveer 3/16 inch gemaakt van buizen met een diameter van 1/16 inch.
Proces Soldeerdraad wordt met een automatische draadaanvoer naar het lipje van de luidspreker gevoerd. Het wordt vervolgens verwarmd om het soldeer opnieuw te laten stromen.
Resultaten / voordelen Met een efficiënt spoelontwerp bereikt inductieverwarming gemakkelijk de gewenste reflow-temperatuur in zeer korte tijd.