Inductiekernen printplaat

Inductie soldeerbaan met IGBT verwarmingssysteem

Doel Het verwarmen van post-, lood- of loodvrije soldeerpreforms voor verschillende soldeertoepassingen op printplaten.
Materiaal Bovenste en onderste printplaten, kleine en grote lood of loodvrije preforms.
Temperatuur <700 ºF (371ºC) afhankelijk van de gebruikte preform
Frequentie Driekanenspoel 364 kHz
Kleine tweerspoel 400 kHz
Grote tweerspoel 350 kHz
Apparatuur • DW-UHF-4.5 kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met twee 0.66 μF condensatoren voor een totaal van 1.32 μF
• Een inductieverwarmingsspiraal, speciaal ontworpen en ontwikkeld voor deze toepassing.
Proces Drie individuele spoelen worden gebruikt om de verschillende locaties op de printplaat te verwarmen, afhankelijk van of de locatie een enkele applicatie of een groepstoepassing is. De tijd varieert van 1.8 tot 7.5 seconden, afhankelijk van de locatie. Bij de productie worden de warmtestations en -spiralen voor automatiseringsdoeleinden in positie over de paal bewogen. Er worden ofwel lood of loodvrije soldeerpreforms gebruikt. De procestijd op het loodvrije soldeer is iets langer.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Handsfree verwarmen waarbij geen vaardigheid van de operator vereist is voor de fabricage, leent zich goed voor automatisering.
• Soldeer gecontroleerd door preforms, geen overmaat aan boord.
• Goede soldeerstroom zonder oververhitting van de printplaat en beschadiging van aangrenzende circuits en componenten.

 

Soldeerkaart

inductiekanaalbaan

Inductie soldeerbout Verwarming warmtewisselaar

Inductie soldeerbout Verwarming warmtewisselaar uit een serie koperen buis 

Doel Een koperen einddop solderen aan een reeks koperen buizen
Materiaal Voorgemonteerde warmtewisselaar met koperen buizen en 2 koperen eindkappen 2.36 mm buitendiameter, 60 tot 0.08 mm dik aan beide uiteinden, vloeibaar soldeer
Temperatuur 302ºF (150ºC)
482ºF (250ºC)
Frequentie 237kHz
Uitrusting • DW-UHF-20kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met één 1.0 μF condensator
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een dubbele pannenkoekspoel met vier windingen wordt gebruikt om 2 koperen doppen per cyclus te solderen. Vloeibaar soldeer wordt op de eindkap gespoten en gedurende 18 seconden verwarmd op 302ºF (150ºC) om de flux te verbranden. Dan de
de hitte wordt gedurende 482 seconden verhoogd tot 250ºF (15ºC) om de onderdelen te solderen.
Resultaten
Inductieverhitting biedt:
• Gelijkmatige verdeling van verwarming
• In vergelijking met hete plaat, kan inductieverwarming twee delen in 30 seconden verwarmen versus één deel in 60 seconden
• Verhoogde productie
• Geen verkleuring bij het langzame verhittingsproces

inductiefolderen messing warmtewisselaar

 

 

 

 

 

 

inductie soldeer messing einde

 

 

 

 

 

 

 

 

 

solderen koperen pijp

Inductiest Solende draden op verbinding

Inductie soldeerdraden op verbinding met IGBT inductieverwarmingseenheden

Doel Warmteconnectorconstructies voor solderen
Materiaal Apparaatassemblage
Vertinde messing terminals Soldeerpasta
Temperatuur 500 ° F (260 ° C) 5-7 seconden
Frequentie 360 kHz
Apparatuur DW-UHF-6kW inductieverwarmingssysteem uitgerust met een extern warmtestation, met twee 0.66 μF condensatoren. Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een spiraalvormige spoel met enkele omwenteling wordt gebruikt om de soldeerpasta te verwarmen. De connectoren worden in de inductieverwarmingsspoel geplaatst en RF-vermogen wordt gedurende 5-7 seconden toegepast totdat de connector opwarmt.
Soldeerpasta wordt op twee manieren op de verbinding aangebracht: stick-fed of handmatig.
Resultaten / voordelen • In vergelijking met het gebruik van een handmatige soldeerbout, wordt bij inductieverwarming precies warmte toegepast op soldeerverbindingen van hogere kwaliteit
• Dit is ideaal voor integratie met een geautomatiseerd systeem. Door het soldeersel met een stick te voeden, worden er meer esthetisch aantrekkelijke onderdelen geproduceerd.

soldeer koperdraden met inductie

Inductie soldeer draad van coaxiaal

Inductie soldeerdraad van coaxiaal met hoogfrequente verwarming

Doel Het solderen van middengeleider en afschermingsvlechtwerk van draadassemblages tot 500 (250) ° F (° C).
Materiaal • Door de klant geleverde assemblages
• Temperatuurindicatie verf
• Flux-gevulde soldeerdraad
Temperatuur 500 (250) ° F (° C)
Frequentie 272 kHz
Apparatuur DW-UHF-4.5kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een extern warmtestation met twee 0.33 μF condensatoren. Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Er wordt een multi-turn spiraalvormige spoel gebruikt en er wordt temperatuur-indicatieve verf op het verbindingsgebied aangebracht. Het draadsamenstel wordt over de inductieverwarmingsspoel geplaatst en RF-vermogen wordt toegepast. De tijd tot temperatuur en het verwarmingspatroon van het onderdeel worden vastgesteld. Het volgende draadsamenstel wordt op de spoel geplaatst, het samenstel wordt verwarmd en soldeerdraad wordt in de verbinding gevoerd. Het geheel warmt goed op en bereikt in 500 seconden 10 ° F.
Resultaten / voordelen • eliminatie van een krimpproces
• er zijn betrouwbaardere verbindingen gemaakt
• snellere verwerkingstijden

inductieve soldeerdraad

 

 

 

 

 

 

 

 

soldeerdraad samen

Inductie soldeer koperen kraan

Inductiesoldeer koperen tik op een luidsprekerring met IGBT-inductieverwarmer

Objectief Verwarm het koperen lipje totdat het soldeer terugspringt.
Materiaal Koperen lipje 0.25 x 0.25 inch in het vierkant, ongeveer 0.05 inch dik. Loodvrij soldeermateriaal (hogere smelttemperatuur dan gewoon soldeer.)
Temperatuur 500 ºF voor 1.25 seconden
Frequentie 286 kHz
Apparatuur DW-UHF-4.5 kW, 150-400 kHz solid-state inductieverwarmingssysteem uitgerust met een extern warmtestation met één 1.2 μF condensator en een speciaal ontworpen werkspoel.
Een spiraalvormige spiraal met meerdere windingen met een binnendiameter van ongeveer 3/16 inch gemaakt van buizen met een diameter van 1/16 inch.
Proces Soldeerdraad wordt met een automatische draadaanvoer naar het lipje van de luidspreker gevoerd. Het wordt vervolgens verwarmd om het soldeer opnieuw te laten stromen.
Resultaten / voordelen Met een efficiënt spoelontwerp bereikt inductieverwarming gemakkelijk de gewenste reflow-temperatuur in zeer korte tijd.

inductiefolderen koper

Inductie solderen buizen van roestvrij staal

Inductiefsolderen RVS buizen met IGBT soldeer verwarming

Objectief Verwarm een ​​roestvrijstalen buis met een diameter van 125 inch (3.175 mm) tot een cilinder met een diameter van 1 inch van 1 mm hoog voor een soldeertoepassing
Materiaal Roestvrij stalen cilinder en buis
Temperatuurindicatie verf
Loodvrije voorgevormde ringen voor soldeer
Temperatuur 300-400 ºF (150-205 ºC)
Frequentie 235 kHz
Apparatuur DW-UHF-4.5 kW, 150-400 kHz inductievoeding, uitgerust met een extern warmtestation met twee 0.66 μF condensatoren (totaal 1.32 μF).
Een inductieverwarmingsspiraal met drie draaiingen, speciaal ontworpen en ontwikkeld voor deze toepassing.
Proces Initiële tests zonder soldeer zorgden ervoor dat het metaal de vereiste temperatuur bereikt en het verwarmingspatroon op het onderdeel. Soldeer voorvormringen worden op de buis bij de verbinding geplaatst. Het onderdeel wordt in de inductieverwarmingsspoel geplaatst die verwarmd wordt totdat het soldeer smelt.
Resultaten / voordelen Programmeerbare en instelbare verwarmingshellingspercentages bereiken het gewenste warmteprofiel. Een te snel warmteprofiel geleidt de warmte niet door de verbinding en een te trage warmtecyclus verdampt
of droogt de flux en veroorzaakt een slechte soldeerstroom.

solderen van roestvrij stalen buizen

Inductie soldeerstalen delen

Inductie soldeerstalen delen, draad, buis, pijp en stang met IGBT inductieverwarmer

Doelstelling Het verwarmen van een speciale stalen behuizing tot 500 (260) ºF (ºC) voor een soldeertoepassing
Materiaal Stalen behuizing Soldeerdraad en flux
Temperatuur 500 (260) - 550 (287.8) ºF (ºC)
Frequentie 200 kHz
Apparatuur DW-UHF-6kW, 150-400 kHz halfgeleider inductievoeding met een extern warmtestation met twee 0.33 mF condensatoren (totale capaciteit 0.66 mF). Een op maat ontworpen inductieverwarmingsspiraal.
Proces Een inductiespoel met twee omwentelingen wordt gebruikt om de warmte-energie in de stalen behuizing te brengen. Een soldeerdraad met een kleine diameter wordt gebruikt om een ​​soldeerring te vormen voor het montageproces. Er wordt soldeervloeimiddel aangebracht
royaal naar het gewrichtsgebied. Inductievermogen wordt op het samenstel toegepast totdat de soldeerring in de verbinding stroomt. Dezelfde spoel wordt gebruikt om meerdere locaties op de behuizing te solderen.
Resultaten / voordelen · Mogelijkheid om meerdere locaties met één spoel te solderen. Het is niet nodig om spoelen te verwisselen.

inductiefolderen staal

Inductie soldeerbuis buis-pijp

Inductie die Messingsbuis-pijp-Buizenstelsel met Rf-het Solderen Verwarmingssysteem solderen

Doelstelling: twee koperen buizen van 3/4 ″ en 1/4 ″ aan elkaar solderen voor gebruik als antennes voor mobiele telefoons. De lengtes van buizen variëren van vier (4) voet tot twaalf (12) voet, en moeten langs de axiale zijde worden gesoldeerd. De verbinding moet worden gemaakt met 60/40 Tin Lead Soldeer en Kestor Rosin pastavloeimiddel.
Materiaal: Messing buizen van 3/4 ″ en 1/4 ″ 60/40 Tin Lead Soldeer
Kestor Rosin Flux
Temperatuur: 3750F
Toepassing: Door het gebruik van de DW-UHF-40KW output solid state inductievoeding samen met een unieke vijf (5) omwentelingen 12 ″ lange kanaalspoel, werden de volgende resultaten behaald:
3750 F werd bereikt en het soldeer vloeide na een verwarmingsperiode van 35 seconden.
Een productiesnelheid van 24 ″ per minuut werd als voldoende beschouwd.
Na het verwarmen en koelen werd een soldeerhamer van goede kwaliteit waargenomen
Uitrusting: DW-UHF-40kW output solid-state inductievoeding inclusief één (1) extern warmtestation met twee (2) condensatoren, en een unieke vijf (5) kanaalspoel gemaakt van 3/16 ″ koperen buizen en meet 1 1 / 4 ″ bij 12 ″.
Frequentie: 385 kHz

inductie solderen koperen buis

 

 

Inductie solderen koperen buis

Inductie soldeer koperen buis met hoogfrequente verwarming

Doelstelling: Een sectie van 3/8 ″ koperen buizen verwarmen, samen met een 900 elleboog voor solderen. De koperen buis wordt gebruikt in ijsmachine-verdampersamenstellingen en het solderen vindt plaats nadat de buizen in de eenheid zijn geplaatst. De verwarming moet plaatsvinden in een spoel van het kanaaltype om gemakkelijke toegang te bieden, zodra de slang is geïnstalleerd. Soldeer kan handmatig worden toegevoerd na temperatuur
is bereikt.
Materiaal: 3/8 ″ dunwandige koperen buis en 900 elleboog
Temperatuur: 6000F
Toepassing: Door het gebruik van de DW-UHF-20kW output solid state inductievoeding en een unieke drie (3) kanaals spoel, werden de volgende resultaten behaald:
6000F is bereikt in 10 seconden.
Er werd een soldeerverbinding van hoge kwaliteit waargenomen met voldoende vloei en oppervlaktestructuur.
Uitrusting: DW-UHF-20kW output solid-state inductievoeding inclusief één (1) extern warmtestation met één (1) 1.2 μF condensator en een unieke spoel met drie (3) windingen.
Frequentie: 200 kHz

inductiefolderen koperen buis

Inductie soldeermessing

Inductie solderen van messing vergadering met hoogfrequente soldeereenheden

Doelstelling: Binnen 4500 seconden een messing balg en eindkap samenstellen tot 20F om te solderen. Momenteel wordt een soldeerbout gebruikt om de verbinding tussen de balg en de kap te maken. De klant vraagt ​​om een ​​soldeerverbinding van hoge kwaliteit met minimale verwarming van de balg om gloeien en prestatieverlies te voorkomen. Om deze toepassing te voltooien, moeten voorvormen van soldeer, in de vorm van platte ringen, worden gebruikt.
Materiaal: messing balg met een diameter van 2 ″ Soldeervoorvormen
Cadmium-vrije flux
Temperatuur: 4500F
Toepassing: De DW-UHF-20kW output solid-state inductievoeding samen met een unieke drie (3) draai dubbelgewonden spiraalvormige spoel werd gebruikt om de volgende resultaten te bereiken:
4500F is bereikt en de soldeerstroom is voltooid in 6.3 seconden.
Een kwaliteit herhaalbare soldeerverbinding werd waargenomen.
Uitrusting: DW-UHF-20kW output solid-state inductievoeding inclusief één (1) extern warmtestation met één (1) 1.2 μF condensator, en een unieke drie (3) dubbelgewonden spiraalvormige spoel met een binnendiameter van 0.4 ″.
Frequentie: 307 kHz

Inductie soldeermessing

=