inductiesoldeer hardmetalen punt op stalen kop tanden

hoogfrequent inductiesoldeer hardmetalen punt op tanden van stalen kop Doel In deze toepassingstest inductiesoldeer hardmetalen punt op tanden van stalen werkkoppen. Inductiesoldeerapparatuur DW-UHF-10kw inductiesoldeermachine Aangepaste inductieverwarmingsspiraal Materialen • Stalen werkkop tanden • Soldeerpasta Sleutelparameters Vermogen: 4.5 kW Tijd: 6 seconden Inductie-soldeerproces: ... Lees meer

inductiesoldeer- en soldeertechnologie

HLQ inductieverwarmingssystemen zijn systemen met toegevoegde waarde die direct in de productiecel passen, waardoor afval en afval worden verminderd en zonder dat er toortsen nodig zijn. De systemen kunnen worden geconfigureerd voor handmatige bediening, semi-geautomatiseerd en helemaal tot volledig geautomatiseerde systemen. HLQ inductiesoldeer- en soldeersystemen zorgen herhaaldelijk voor schone, lekvrije verbindingen voor ... Lees meer

Inductie Solderen van koper tot roestvrij staal

Hoogfrequente inductiesolderen van koper op roestvrij staal Procestechnologie Doelstelling Het doel van dit inductie-solderen van koper op roestvrij staal met behulp van een DW-UHF-40kw inductieverwarmingsvoeding met een aangepast verwarmingsstation Apparatuur DW-UHF-40KW Inductieverwarmingsvoeding Belangrijkste parameters Vermogen: 23.65 kW Temperatuur: ongeveer 1300 ° F (704) ° C Tijd: 3.5 minuten Materialen Cooper… Lees meer

Inductie Soldeer Koper T Pijp Met Inductie Verwarming Machine

Inductiesolderen Koperen T-buis met inductieverwarmingsmachine Doelstelling Evalueer het vervangen van vlamkoperen t-buissolderen door inductiesolderen. Apparatuur DW-HF-25kw hoogfrequente inductieverwarmingsmachine Materialen • Koperen hoofdbuis - 1.13 "(28.7 0 mm) OD 1.01" (25.65 mm) ID • Stijgbuis koper - 0.84 "(21.33 0 mm) OD, 0.76" (19.30 0 mm) ID KAART … Lees meer

Hoogfrequente inductiesoldeerbare stalen buis op stalen fitting

Hoogfrequente inductiestaalbuis tot staal

Hoogfrequent inductiesolderen van stalen buis op stalen fitting Doel Handmatig hoogfrequent inductiesolderen van een stalen buis op een stalen fitting Aanbevolen apparatuur De aanbevolen apparatuur voor deze toepassing is het DW-UHF-6KW-III handheld verwarmingsstation voor inductiesolderen. Materialen: Stalen buis op stalen fitting hardsolderen met Lucas-Milhaupt Easy FLO 3 soldeerlegeringringen en ... Lees meer

Solderen van koperen buis naar messing fitting

Hoogfrequent inductiesolderen van koperen buis op messing montageproces Doelstelling Inductie solderen van koper op messing fitting met soldeerlegering en flux binnen 60 seconden. Uitrusting 1.DW-UHF-6KW-III handbediende inductieverwarmer 2 draai spiraalvormige spiraal Materialen • Messing fitting • Koperen buizen • Zilver soldeerlegering (voorgevormd) • Flux Sleutelparameters Temperatuur: ongeveer 1350 ° F (732 ° C) ... Lees meer

Inductie Hardsoldeermachine

Inductiesoldeermachine en soldeerapparatuur
Belangrijkste kenmerken:
    1. IGBT-module en inverterende technologieën van de eerste generatie zijn gebruikt.
    2. Eenvoudige structuur en licht van gewicht en gemakkelijk voor onderhoud.
    3. Eenvoudig te bedienen, een paar minuten is voldoende om het te leren.
    4. Eenvoudig te installeren, installatie kan heel gemakkelijk door onprofessioneel persoon worden gedaan.
    5. voordelen van het model met timer, het vermogen en de bedrijfstijd van de verwarmingsperiode en de regenperiode kunnen respectievelijk vooraf worden ingesteld, om een ​​eenvoudige stookcurve te realiseren, wordt dit model voorgesteld om te gebruiken voor batchproductie om de herhaalbaarheid te verbeteren.
   6. De gescheiden modellen zijn ontworpen om in de vuile omgeving van sommige gevallen te passen.
Specificaties:
-Series
Model
Ingangsvermogen Max
Ingangsstroom Max
Oscillate frequentie
Ingangsspanning
arbeidscyclus
M
.
F
.
DW-MF-15 Inductiegenerator
15KW
23A
1K-20KHZ
Volgens de toepassing
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-25 Inductiegenerator
25KW
36A
DW-MF-35Inductie Generator
35KW
51A
DW-MF-45 Inductiegenerator
45KW
68A
DW-MF-70 Inductiegenerator
70KW
105A
DW-MF-90 Inductiegenerator
90KW
135A
DW-MF-110 Inductiegenerator
110KW
170A
DW-MF-160 Inductiegenerator
160KW
240A
DW-MF-45 Inductie verwarmingsstaaf smeden oven
45KW
68A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-70 Inductie verwarmingsstaaf smeden oven
70KW
105A
DW-MF-90 Inductie verwarmingsstaaf smeden oven
90KW
135A
DW-MF-110 Inductie verwarmingsstaaf smeden oven
110KW
170A
DW-MF-160 Inductieverwarmingsstaafsmeedoven
160KW
240A
DW-MF-15 inductie smeltoven
15KW
23A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-25 inductie smeltoven
25KW
36A
DW-MF-35 inductie smeltoven
35KW
51A
DW-MF-45 inductie smeltoven
45KW
68A
DW-MF-70 inductie smeltoven
70KW
105A
DW-MF-90 inductie smeltoven
90KW
135A
DW-MF-110 Inductie smeltoven
110KW
170A
DW-MF-160 Inductie smeltoven
160KW
240A
DW-MF-110 inductiehardende apparatuur
110KW
170A
1K-8KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-160Inductiehardende apparatuur
160KW
240A
H
.
F
.
DW-HF-04-serie
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100-250KHZ
Eenfase 220V
80%
DW-HF-15-serie
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30-100KHZ
Eenfase 220V
80%
DW-HF-25-serie
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20-80KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-HF-35-serie
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
DW-HF-45-serie
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
DW-HF-60-serie
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
DW-HF-80-serie
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
DW-HF-90-serie
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
DW-HF-120-serie
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13A
1.1-2.0MHZ
Enkele fase 220V
± 10%
100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20A
DW-UHF-045T
4.5KW
20A
DW-UHF-045L
4.5KW
20A
DW-UHF-6.0KW
6.0KW
28A
DW-UHF-06A
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-B
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100-500KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50-200KHZ
DW-UHF-60KW
60KW
90A
50-150KHZ

 

Inductie Hardsoldeer Basis

Inductie Hardsoldeer Basis voor het verbinden van koper, zilver, soldeer, staal en roestvrij staal, enz.

Inductiesolderen gebruikt warmte en vulmetaal om metalen te verbinden. Eenmaal gesmolten, stroomt het vulmiddel tussen nauwsluitende basismetalen (de stukken worden samengevoegd) door capillaire werking. De gesmolten vulstof werkt samen met een dunne laag van het basismetaal om een ​​sterke, lekvrije verbinding te vormen. Voor het solderen kunnen verschillende warmtebronnen worden gebruikt: inductie- en weerstandsverwarmers, ovens, ovens, fakkels, enz. Er zijn drie gebruikelijke soldeermethoden: capillair, kerf en vormgieten. Inductiesolderen houdt zich uitsluitend bezig met de eerste hiervan. Het hebben van de juiste opening tussen de basismetalen is cruciaal. Een te grote opening kan de capillaire kracht minimaliseren en leiden tot zwakke gewrichten en porositeit. Thermische uitzetting betekent dat openingen moeten worden berekend voor metalen bij hardsolderen, niet bij kamertemperatuur. De optimale afstand is typisch 0.05 mm - 0.1 mm. Voordat u soldeert, is solderen probleemloos. Maar sommige vragen moeten worden onderzocht - en beantwoord - om een ​​succesvolle, kosteneffectieve deelname te verzekeren. Bijvoorbeeld: hoe geschikt zijn de basismetalen om te solderen; wat is het beste spoelontwerp voor specifieke tijds- en kwaliteitseisen; moet het solderen handmatig of automatisch zijn?

soldeermateriaal
Bij DAWEI Induction beantwoorden we deze en andere belangrijke punten voordat we een soldeeroplossing voorstellen. Focus op vloeimiddel Basismetalen moeten meestal worden gecoat met een oplosmiddel dat bekend staat als vloeimiddel voordat ze worden gesoldeerd. Flux reinigt de basismetalen, voorkomt nieuwe oxidatie en maakt het soldeergebied nat voorafgaand aan het solderen. Het is cruciaal om voldoende flux toe te passen; te weinig en de flux kan worden
verzadigd met oxiden en verliest zijn vermogen om de basismetalen te beschermen. Flux is niet altijd nodig. Fosforhoudende vulstof
kan worden gebruikt om koperlegeringen, messing en brons te solderen. Fluxvrij solderen is ook mogelijk met actieve atmosferen en vacuüm, maar het solderen moet dan worden uitgevoerd in een kamer met gecontroleerde atmosfeer. Vloeimiddel moet normaal gesproken van het onderdeel worden verwijderd zodra het metalen vulmiddel is gestold. Er worden verschillende verwijderingsmethoden gebruikt, de meest voorkomende zijn blussen met water, beitsen en staalborstelen.

 

Solderen van koper naar koper met inductie

Solderen van koper naar koper met inductie

Doel: koperen eindaansluitingen solderen met koperen buizen die worden gebruikt in luchtlijnen voor luchtvaartuigmontage Materiaal koperen eindconnectoren, koperen buizen met verschillende diameters

Temperatuur 1400 ºF 750 ° C

Frequentie 350 kHz

Uitrusting DW-UHF-4.5KW inductieverhittingssysteem, inclusief een inductierol met drie wikkelingen met twee 0.33μF-condensatoren (totaal 0.66μF)

Proces Voor delen met een kleinere diameter wordt er flux op het gehele onderdeel aangebracht en wordt de koperen buis naar koperen verbinding geassembleerd met soldeer-preforms (waarbij dezelfde hoeveelheid soldeersel in elke verbinding mogelijk is). Het geheel wordt in de spoel geplaatst en verwarmd totdat 20-30 seconden een temperatuur van 1400 ° F bereiken. Voor grotere koperen buisassemblages wordt hetzelfde proces gebruikt, maar de soldeerlegering wordt aan de verbinding vastgeplakt om te voorkomen dat de legering uit de verbinding stroomt. Een voetschakelaarbediening wordt aanbevolen om een ​​betere controle over het proces mogelijk te maken.

Resultaten / Voordelen

Besparing: het vermogen wordt alleen tijdens de verwarming verbruikt

Consistentie: de resultaten van soldeerverbindingen zijn herhaalbaar en uniform

Hoge frequentie inductie Soldeerbare diamantinzetstukken

Hoge frequentie inductie Soldeerbare diamantinzetstukken

Doelstelling: Inductie Hardsoldeer diamantinserts naar een stalen boorring

Materiaal : • stalen ring en diamanten inzetstukken • Voorvorm hardloopsok • Flux

Temperatuur:1300 - 1350 (700 - 730) ° F (° C)

Frequentie:78 kHz

Apparatuur: DW-HF-15kW, inductieverhittingssysteem, uitgerust met een warmtestation op afstand dat twee 0.5 μF-condensatoren bevat (totaal 0.25 μF) Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.

Werkwijze: Een multi-turn, intern-externe spiraal (A) wordt gebruikt om het vereiste verwarmingspatroon te genereren. De eerste tests op de ring alleen bepalen de systeemafstemming. Flux wordt op het onderdeel aangebracht en de hardsoldeerplaatjes worden in de tegenboringgaten (B) gestoken. Dit wordt gevolgd door de synthetische diamanten. Het onderdeel wordt in de spoel geladen en het gewicht wordt op de ruiten (C) geplaatst. RF Inductie Verwarming wordt toegepast totdat het soldeer loopt. De stroom wordt uitgeschakeld en de lucht van het onderdeel koelt af tot kamertemperatuur.

Resultaten / voordelen • verminderde ringvervorming vergeleken met oven inductie verwarming • kortere cyclustijd door kortere aanloop- en afkoeltijden