FAQ-archieven - Pagina 2 van 3 - fabrikant van inductieverwarmingsmachines

Inductiedraad- en kabelverwarming

Inductiedraad- en kabelverwarmer wordt ook gebruikt voor het inductief voorverwarmen, naverwarmen of uitgloeien van metaaldraad, samen met het verlijmen/vulkaniseren van isolatie of afscherming in verschillende kabelproducten. Toepassingen voor voorverwarmen kunnen verwarmingsdraad omvatten voordat deze naar beneden wordt getrokken of geëxtrudeerd. Naverwarming omvat doorgaans processen zoals hechten, vulkaniseren, uitharden ... Lees meer

inductie uitharden

Wat is inductieharding? Hoe werkt inductieharding? Simpel gezegd, lijnvoeding wordt omgezet in wisselstroom en geleverd aan een werkspoel die een elektromagnetisch veld in de spoel creëert. Het stuk met de epoxy erop kan van metaal zijn of een halfgeleider zoals koolstof of grafiet. Voor het uitharden van epoxy op niet-geleidende ondergronden … Lees meer

Inductie warmtebehandeling oppervlakteproces

Wat is het oppervlakteproces met inductie-warmtebehandeling? Inductieverwarming is een warmtebehandelingsproces waarbij zeer gerichte verhitting van metalen door elektromagnetische inductie mogelijk is. Het proces is gebaseerd op geïnduceerde elektrische stromen in het materiaal om warmte te produceren en is de voorkeursmethode die wordt gebruikt om metalen of andere geleidende materialen te verlijmen, harden of verzachten. In het moderne … Lees meer

Inductie verharding oppervlakteproces

Inductieharden Procesapplicaties voor oppervlakken Wat is inductieharden? Inductieharden is een vorm van warmtebehandeling waarbij een metalen onderdeel met voldoende koolstofgehalte in het inductieveld wordt verwarmd en vervolgens snel wordt afgekoeld. Dit verhoogt zowel de hardheid als de broosheid van het onderdeel. Met inductieverwarming kunt u lokaal verwarmen tot een ... Lees meer

inductiesoldeer- en soldeertechnologie

HLQ inductieverwarmingssystemen zijn systemen met toegevoegde waarde die direct in de productiecel passen, waardoor afval en afval worden verminderd en zonder dat er toortsen nodig zijn. De systemen kunnen worden geconfigureerd voor handmatige bediening, semi-geautomatiseerd en helemaal tot volledig geautomatiseerde systemen. HLQ inductiesoldeer- en soldeersystemen zorgen herhaaldelijk voor schone, lekvrije verbindingen voor ... Lees meer

Inductie Hardsoldeer Basis

Inductie Hardsoldeer Basis voor het verbinden van koper, zilver, soldeer, staal en roestvrij staal, enz.

Inductiesolderen gebruikt warmte en vulmetaal om metalen te verbinden. Eenmaal gesmolten, stroomt het vulmiddel tussen nauwsluitende basismetalen (de stukken worden samengevoegd) door capillaire werking. De gesmolten vulstof werkt samen met een dunne laag van het basismetaal om een sterke, lekvrije verbinding te vormen. Voor het solderen kunnen verschillende warmtebronnen worden gebruikt: inductie- en weerstandsverwarmers, ovens, ovens, fakkels, enz. Er zijn drie gebruikelijke soldeermethoden: capillair, kerf en vormgieten. Inductiesolderen houdt zich uitsluitend bezig met de eerste hiervan. Het hebben van de juiste opening tussen de basismetalen is cruciaal. Een te grote opening kan de capillaire kracht minimaliseren en leiden tot zwakke gewrichten en porositeit. Thermische uitzetting betekent dat openingen moeten worden berekend voor metalen bij hardsolderen, niet bij kamertemperatuur. De optimale afstand is typisch 0.05 mm - 0.1 mm. Voordat u soldeert, is solderen probleemloos. Maar sommige vragen moeten worden onderzocht - en beantwoord - om een succesvolle, kosteneffectieve deelname te verzekeren. Bijvoorbeeld: hoe geschikt zijn de basismetalen om te solderen; wat is het beste spoelontwerp voor specifieke tijds- en kwaliteitseisen; moet het solderen handmatig of automatisch zijn?

Bij DAWEI Induction beantwoorden we deze en andere belangrijke punten voordat we een soldeeroplossing voorstellen. Focus op vloeimiddel Basismetalen moeten meestal worden gecoat met een oplosmiddel dat bekend staat als vloeimiddel voordat ze worden gesoldeerd. Flux reinigt de basismetalen, voorkomt nieuwe oxidatie en maakt het soldeergebied nat voorafgaand aan het solderen. Het is cruciaal om voldoende flux toe te passen; te weinig en de flux kan worden
verzadigd met oxiden en verliest zijn vermogen om de basismetalen te beschermen. Flux is niet altijd nodig. Fosforhoudende vulstof
kan worden gebruikt om koperlegeringen, messing en brons te solderen. Fluxvrij solderen is ook mogelijk met actieve atmosferen en vacuüm, maar het solderen moet dan worden uitgevoerd in een kamer met gecontroleerde atmosfeer. Vloeimiddel moet normaal gesproken van het onderdeel worden verwijderd zodra het metalen vulmiddel is gestold. Er worden verschillende verwijderingsmethoden gebruikt, de meest voorkomende zijn blussen met water, beitsen en staalborstelen.

Waarom kiezen voor Inductie Hardsolderen?

Waarom kiezen voor Inductie Hardsolderen?

Inductieverwarmingstechnologie verdringt gestaag open vuur en ovens als de geprefereerde warmtebron bij het solderen. Zeven belangrijke redenen verklaren deze groeiende populariteit:

1. Snellere oplossing
Inductieverwarming geeft meer energie per vierkante millimeter af dan een open vlam. Simpel gezegd, inductie kan meer onderdelen per uur solderen dan alternatieve processen.
2. Snellere doorvoer
Inductie is ideaal voor in-line integratie. Batches met onderdelen hoeven niet langer apart te worden gezet of te solderen. Dankzij elektronische besturingen en op maat gemaakte spoelen kunnen we het soldeerproces integreren in naadloze productieprocessen.
3. Consistente prestaties
Inductieverwarming is controleerbaar en herhaalbaar. Voer uw gewenste procesparameters in de inductieapparatuur in en het zal verwarmingscycli herhalen met slechts verwaarloosbare afwijkingen.

4. Unieke bestuurbaarheid

Met inductie kunnen operators het soldeerproces bekijken, iets dat moeilijk is met vlammen. Deze en precieze verwarming minimaliseert het risico op oververhitting, waardoor zwakke gewrichten ontstaan.
5. Productievere omgeving
Open vuur zorgt voor oncomfortabele werkomgevingen. Het moreel en de productiviteit van de machinist lijden daaronder. Inductie is stil. En er is vrijwel geen stijging van de omgevingstemperatuur.
6. Zet uw ruimte aan het werk
DAWEI inductiesoldeerapparatuur heeft een kleine footprint. Inductiestations passen gemakkelijk in productiecellen en bestaande lay-outs. En met onze compacte, mobiele systemen kunt u aan moeilijk toegankelijke onderdelen werken.
7. Geen contactproces
Inductie produceert warmte in de basismetalen - en nergens anders. Het is een proces zonder contact; de basismetalen komen nooit in contact met vlammen. Dit beschermt de basismetalen tegen kromtrekken, wat op zijn beurt de opbrengst en productkwaliteit verhoogt.

Wat is inductiegloeien?

Wat is inductiegloeien?
Dit proces verwarmt metalen die al een aanzienlijke bewerking hebben ondergaan. Inductiegloeien vermindert de hardheid, verbetert de ductiliteit en verlicht interne spanningen. Gloeien van het hele lichaam is een proces waarbij het volledige werkstuk wordt gegloeid. Met naadgloeien (beter bekend als naadnormalisatie) wordt alleen de door warmte beïnvloede zone die door het lasproces wordt geproduceerd, behandeld.
Wat zijn de voordelen?
Inductiegloeien en normaliseren levert snelle, betrouwbare en plaatselijke warmte, nauwkeurige temperatuurregeling en eenvoudige in-line integratie. Inductie behandelt individuele werkstukken volgens exacte specificaties, met controlesystemen die het hele proces continu bewaken en registreren.
Waar wordt het gebruikt?
Inductiegloeien en normaliseren wordt veel gebruikt in de buis- en buisindustrie. Het onthard ook draad, stalen strips, mesbladen en koperen buizen. In feite is inductie ideaal voor vrijwel elke gloeitaak.
Welke apparatuur is beschikbaar?
Elk DAWEI inductie-gloeisysteem is gebouwd om aan specifieke eisen te voldoen. De kern van elk systeem is
een DAWEI inductieverwarmingsgenerator met automatische belastingafstemming en een constante arbeidsfactor op alle vermogensniveaus. De meeste van onze geleverde systemen zijn ook voorzien van op maat gemaakte handling- en besturingsoplossingen.

Wat is inductielassen?

Wat is inductielassen?
Bij inductielassen wordt de warmte elektromagnetisch in het werkstuk geïnduceerd. De snelheid en nauwkeurigheid
van inductielassen maken het ideaal voor randlassen van buizen en pijpen. Bij dit proces passeren buizen met hoge snelheid een inductiespoel. Terwijl ze dit doen, worden hun randen verwarmd en vervolgens samengeperst om een longitudinale lasnaad te vormen. Inductielassen is met name geschikt voor productie in grote hoeveelheden. Inductielassers kunnen ook worden uitgerust met contactkoppen, waardoor ze in
lassen met twee doelen.
Wat zijn de voordelen?
Geautomatiseerd longitudinaal inductielassen is een betrouwbaar proces met hoge doorvoer. Het lage stroomverbruik en de hoge efficiëntie van DAWEI inductielassystemen verlagen de kosten. Hun controleerbaarheid en herhaalbaarheid minimaliseren uitval. Onze systemen zijn ook flexibel: automatische belastingafstemming zorgt voor een volledig uitgangsvermogen voor een breed scala aan buismaten. En door hun kleine footprint zijn ze gemakkelijk te integreren of achteraf in productielijnen in te bouwen.
Waar wordt het gebruikt?
Inductielassen wordt gebruikt in de buis- en buizenindustrie voor het longitudinaal lassen van roestvast staal (magnetisch en niet-magnetisch), aluminium, koolstofarm en hoogvast laaggelegeerd staal (HSLA) en vele andere geleidende
materialen.

Wat is inductieverbinding?

Wat is inductieverbinding?
Inductieverlijming maakt gebruik van inductieverwarming om hechtlijmen uit te harden. Inductie is de belangrijkste methode voor het uitharden van lijmen en kitten voor auto-onderdelen zoals deuren, kappen, spatborden, achteruitkijkspiegels en magneten. Inductie hardt ook de lijmen uit in verbindingen van composiet op metaal en koolstofvezel op koolstofvezel. Er zijn twee hoofdtypen autolijmen: puntverlijming,
die kleine segmenten van de te verbinden materialen verwarmt; volledige ringverlijming, die complete verbindingen verwarmt.
Wat zijn de voordelen?
DAWEI Inductie spot-bonding-systemen zorgen voor een nauwkeurige energie-input voor elk paneel. Kleine door warmte beïnvloede zones minimaliseren de totale paneelverlenging. Klemmen is niet nodig bij het verlijmen van stalen panelen, wat spanningen en vervorming vermindert. Elk paneel wordt elektronisch gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de afwijkingen van de energie-input binnen de toleranties vallen. Met volledige ringverlijming, past een maat
alle spoel vermindert de behoefte aan reserve spoelen.
Waar wordt het gebruikt?
Inductie is de voorkeursmethode voor het lijmen in de auto-industrie. Inductie wordt veel gebruikt om staal en aluminium plaatwerk te verlijmen en wordt steeds vaker gebruikt om nieuwe lichtgewicht composiet- en koolstofvezelmaterialen te verlijmen. Inductie wordt gebruikt om gebogen strengen, remschoenen en magneten te verlijmen in de elektrotechnische industrie.
Het wordt ook gebruikt voor geleiders, rails, planken en panelen in de witgoedsector.
Welke apparatuur is beschikbaar?
DAWEI Induction is de professionele specialist in inductieharden. We hebben zelfs de inductie-spotcuring uitgevonden.
De apparatuur die we leveren varieert van individuele systeemelementen zoals stroombronnen en spoelen tot complete en volledig ondersteunde turn-key oplossingen.