inductie solderen stalen buis naar koperen buis

inductie-solderen-stalen buis op koperen buis

Hoogfrequent inductiesolderen van stalen buis op koperen buis Doelstelling Het doel is om een ​​stalen buis in 60 seconden aan een koperen buis te solderen met behulp van flux en soldeerlegering. Apparatuur DW-UHF-10kw inductiesoldeerverwarmer Drie windingen spoel met dubbele diameter Materialen • Stalen buis en koperen ontvanger • Soldeerlegering (CDA 681) • B-1 flux… Meer details

Inductie Soldeer Koper T Pijp Met Inductie Verwarming Machine

Inductiesolderen Koperen T-buis met inductieverwarmingsmachine Doelstelling Evalueer het vervangen van vlamkoperen t-buissolderen door inductiesolderen. Apparatuur DW-HF-25kw hoogfrequente inductieverwarmingsmachine Materialen • Koperen hoofdbuis - 1.13 "(28.7 0 mm) OD 1.01" (25.65 mm) ID • Stijgbuis koper - 0.84 "(21.33 0 mm) OD, 0.76" (19.30 0 mm) ID KAART … Meer details

Hoogfrequente inductiesoldeerbare stalen buis op stalen fitting

Hoogfrequente inductiestaalbuis tot staal

Hoogfrequent inductiesolderen van stalen buis op stalen fitting Doel Handmatig hoogfrequent inductiesolderen van een stalen buis op een stalen fitting Aanbevolen apparatuur De aanbevolen apparatuur voor deze toepassing is het DW-UHF-6KW-III handheld verwarmingsstation voor inductiesolderen. Materialen: Stalen buis op stalen fitting hardsolderen met Lucas-Milhaupt Easy FLO 3 soldeerlegeringringen en ... Meer details

Solderen van koperen buis naar messing fitting

Hoogfrequent inductiesolderen van koperen buis op messing montageproces Doelstelling Inductie solderen van koper op messing fitting met soldeerlegering en flux binnen 60 seconden. Uitrusting 1.DW-UHF-6KW-III handbediende inductieverwarmer 2 draai spiraalvormige spiraal Materialen • Messing fitting • Koperen buizen • Zilver soldeerlegering (voorgevormd) • Flux Sleutelparameters Temperatuur: ongeveer 1350 ° F (732 ° C) ... Meer details

Inductie Hardsoldeermachine

Inductiesoldeermachine en soldeerapparatuur
Belangrijkste kenmerken:
    1. IGBT-module en inverterende technologieën van de eerste generatie zijn gebruikt.
    2. Eenvoudige structuur en licht van gewicht en gemakkelijk voor onderhoud.
    3. Eenvoudig te bedienen, een paar minuten is voldoende om het te leren.
    4. Eenvoudig te installeren, installatie kan heel gemakkelijk door onprofessioneel persoon worden gedaan.
    5. voordelen van het model met timer, het vermogen en de bedrijfstijd van de verwarmingsperiode en de regenperiode kunnen respectievelijk vooraf worden ingesteld, om een ​​eenvoudige stookcurve te realiseren, wordt dit model voorgesteld om te gebruiken voor batchproductie om de herhaalbaarheid te verbeteren.
   6. De gescheiden modellen zijn ontworpen om in de vuile omgeving van sommige gevallen te passen.
Specificaties:
-Series
Model
Ingangsvermogen Max
Ingangsstroom Max
Oscillate frequentie
Ingangsspanning
arbeidscyclus
M
.
F
.
DW-MF-15 Inductiegenerator
15KW
23A
1K-20KHZ
Volgens de toepassing
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-25 Inductiegenerator
25KW
36A
DW-MF-35Inductie Generator
35KW
51A
DW-MF-45 Inductiegenerator
45KW
68A
DW-MF-70 Inductiegenerator
70KW
105A
DW-MF-90 Inductiegenerator
90KW
135A
DW-MF-110 Inductiegenerator
110KW
170A
DW-MF-160 Inductiegenerator
160KW
240A
DW-MF-45 Inductie verwarmingsstaaf smeden oven
45KW
68A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-70 Inductie verwarmingsstaaf smeden oven
70KW
105A
DW-MF-90 Inductie verwarmingsstaaf smeden oven
90KW
135A
DW-MF-110 Inductie verwarmingsstaaf smeden oven
110KW
170A
DW-MF-160 Inductieverwarmingsstaafsmeedoven
160KW
240A
DW-MF-15 inductie smeltoven
15KW
23A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-25 inductie smeltoven
25KW
36A
DW-MF-35 inductie smeltoven
35KW
51A
DW-MF-45 inductie smeltoven
45KW
68A
DW-MF-70 inductie smeltoven
70KW
105A
DW-MF-90 inductie smeltoven
90KW
135A
DW-MF-110 Inductie smeltoven
110KW
170A
DW-MF-160 Inductie smeltoven
160KW
240A
DW-MF-110 inductiehardende apparatuur
110KW
170A
1K-8KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-160Inductiehardende apparatuur
160KW
240A
H
.
F
.
DW-HF-04-serie
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100-250KHZ
Eenfase 220V
80%
DW-HF-15-serie
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30-100KHZ
Eenfase 220V
80%
DW-HF-25-serie
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20-80KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-HF-35-serie
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
DW-HF-45-serie
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
DW-HF-60-serie
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
DW-HF-80-serie
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
DW-HF-90-serie
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
DW-HF-120-serie
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13A
1.1-2.0MHZ
Enkele fase 220V
± 10%
100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20A
DW-UHF-045T
4.5KW
20A
DW-UHF-045L
4.5KW
20A
DW-UHF-6.0KW
6.0KW
28A
DW-UHF-06A
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-B
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100-500KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50-200KHZ
DW-UHF-60KW
60KW
90A
50-150KHZ

 

Waarom kiezen voor Inductie Hardsolderen?

Waarom kiezen voor Inductie Hardsolderen?

Inductieverwarmingstechnologie verdringt gestaag open vuur en ovens als de geprefereerde warmtebron bij het solderen. Zeven belangrijke redenen verklaren deze groeiende populariteit:

1. Snellere oplossing
Inductieverwarming geeft meer energie per vierkante millimeter af dan een open vlam. Simpel gezegd, inductie kan meer onderdelen per uur solderen dan alternatieve processen.
2. Snellere doorvoer
Inductie is ideaal voor in-line integratie. Batches met onderdelen hoeven niet langer apart te worden gezet of te solderen. Dankzij elektronische besturingen en op maat gemaakte spoelen kunnen we het soldeerproces integreren in naadloze productieprocessen.
3. Consistente prestaties
Inductieverwarming is controleerbaar en herhaalbaar. Voer uw gewenste procesparameters in de inductieapparatuur in en het zal verwarmingscycli herhalen met slechts verwaarloosbare afwijkingen.

4. Unieke bestuurbaarheid

Met inductie kunnen operators het soldeerproces bekijken, iets dat moeilijk is met vlammen. Deze en precieze verwarming minimaliseert het risico op oververhitting, waardoor zwakke gewrichten ontstaan.
5. Productievere omgeving
Open vuur zorgt voor oncomfortabele werkomgevingen. Het moreel en de productiviteit van de machinist lijden daaronder. Inductie is stil. En er is vrijwel geen stijging van de omgevingstemperatuur.
6. Zet uw ruimte aan het werk
DAWEI inductiesoldeerapparatuur heeft een kleine footprint. Inductiestations passen gemakkelijk in productiecellen en bestaande lay-outs. En met onze compacte, mobiele systemen kunt u aan moeilijk toegankelijke onderdelen werken.
7. Geen contactproces
Inductie produceert warmte in de basismetalen - en nergens anders. Het is een proces zonder contact; de basismetalen komen nooit in contact met vlammen. Dit beschermt de basismetalen tegen kromtrekken, wat op zijn beurt de opbrengst en productkwaliteit verhoogt.

waarom kiezen voor soldeerinductie

 

 

 
waarom kiezen voor inductiesolderen

 

Soldeer snijgereedschap met inductie

Hardsoldeer snijgereedschappen met inductie

Doel: kegel en schacht solderen voor een snijgereedschap

Materiaal door de klant geleverde onderdelen

Temperatuurindicatie verf Braze preforms

Temperatuur 1300 - 1400 ºF (704 - 760 ° C)

Frequentie 400 kHz

Uitrusting: DW-UHF-6kw-I, 250-600 kHz inductieverwarmingssysteem, inclusief warmtestation op afstand met behulp van twee 0.66 μF-condensatoren (totaal 1.32 μF) Een tweestanden inductieverwarmingsspiraal met twee omwentelingen, speciaal ontworpen en ontwikkeld voor deze toepassing .

Proces: twee sets onderdelen worden in de individuele spoelen geplaatst. Braze-voorvormen worden op de kegel bij de verbinding geplaatst. Het gemonteerde onderdeel wordt in de inductieverwarmingsspiraal geplaatst en verwarmd totdat het soldeersel smelt.

Resultaten / voordelen: efficiënt ontwerp van de spoel maakt gelijktijdige verwarming van twee onderdelen op het enkele 2kW-systeem mogelijk. Dual Braze wordt bereikt binnen de vereiste procestijd, waardoor de procesdoorvoer toeneemt