igbt inductiesolderen - fabrikant van inductieverwarmingsmachines

Inductie Hardsoldeer Basis voor het verbinden van koper, zilver, soldeer, staal en roestvrij staal, enz.

Inductiesolderen gebruikt warmte en vulmetaal om metalen te verbinden. Eenmaal gesmolten, stroomt het vulmiddel tussen nauwsluitende basismetalen (de stukken worden samengevoegd) door capillaire werking. De gesmolten vulstof werkt samen met een dunne laag van het basismetaal om een sterke, lekvrije verbinding te vormen. Voor het solderen kunnen verschillende warmtebronnen worden gebruikt: inductie- en weerstandsverwarmers, ovens, ovens, fakkels, enz. Er zijn drie gebruikelijke soldeermethoden: capillair, kerf en vormgieten. Inductiesolderen houdt zich uitsluitend bezig met de eerste hiervan. Het hebben van de juiste opening tussen de basismetalen is cruciaal. Een te grote opening kan de capillaire kracht minimaliseren en leiden tot zwakke gewrichten en porositeit. Thermische uitzetting betekent dat openingen moeten worden berekend voor metalen bij hardsolderen, niet bij kamertemperatuur. De optimale afstand is typisch 0.05 mm - 0.1 mm. Voordat u soldeert, is solderen probleemloos. Maar sommige vragen moeten worden onderzocht - en beantwoord - om een succesvolle, kosteneffectieve deelname te verzekeren. Bijvoorbeeld: hoe geschikt zijn de basismetalen om te solderen; wat is het beste spoelontwerp voor specifieke tijds- en kwaliteitseisen; moet het solderen handmatig of automatisch zijn?

Bij DAWEI Induction beantwoorden we deze en andere belangrijke punten voordat we een soldeeroplossing voorstellen. Focus op vloeimiddel Basismetalen moeten meestal worden gecoat met een oplosmiddel dat bekend staat als vloeimiddel voordat ze worden gesoldeerd. Flux reinigt de basismetalen, voorkomt nieuwe oxidatie en maakt het soldeergebied nat voorafgaand aan het solderen. Het is cruciaal om voldoende flux toe te passen; te weinig en de flux kan worden
verzadigd met oxiden en verliest zijn vermogen om de basismetalen te beschermen. Flux is niet altijd nodig. Fosforhoudende vulstof
kan worden gebruikt om koperlegeringen, messing en brons te solderen. Fluxvrij solderen is ook mogelijk met actieve atmosferen en vacuüm, maar het solderen moet dan worden uitgevoerd in een kamer met gecontroleerde atmosfeer. Vloeimiddel moet normaal gesproken van het onderdeel worden verwijderd zodra het metalen vulmiddel is gestold. Er worden verschillende verwijderingsmethoden gebruikt, de meest voorkomende zijn blussen met water, beitsen en staalborstelen.

Waarom kiezen voor Inductie Hardsolderen?

Inductieverwarmingstechnologie verdringt gestaag open vuur en ovens als de geprefereerde warmtebron bij het solderen. Zeven belangrijke redenen verklaren deze groeiende populariteit:

1. Snellere oplossing
Inductieverwarming geeft meer energie per vierkante millimeter af dan een open vlam. Simpel gezegd, inductie kan meer onderdelen per uur solderen dan alternatieve processen.
2. Snellere doorvoer
Inductie is ideaal voor in-line integratie. Batches met onderdelen hoeven niet langer apart te worden gezet of te solderen. Dankzij elektronische besturingen en op maat gemaakte spoelen kunnen we het soldeerproces integreren in naadloze productieprocessen.
3. Consistente prestaties
Inductieverwarming is controleerbaar en herhaalbaar. Voer uw gewenste procesparameters in de inductieapparatuur in en het zal verwarmingscycli herhalen met slechts verwaarloosbare afwijkingen.

4. Unieke bestuurbaarheid

Met inductie kunnen operators het soldeerproces bekijken, iets dat moeilijk is met vlammen. Deze en precieze verwarming minimaliseert het risico op oververhitting, waardoor zwakke gewrichten ontstaan.
5. Productievere omgeving
Open vuur zorgt voor oncomfortabele werkomgevingen. Het moreel en de productiviteit van de machinist lijden daaronder. Inductie is stil. En er is vrijwel geen stijging van de omgevingstemperatuur.
6. Zet uw ruimte aan het werk
DAWEI inductiesoldeerapparatuur heeft een kleine footprint. Inductiestations passen gemakkelijk in productiecellen en bestaande lay-outs. En met onze compacte, mobiele systemen kunt u aan moeilijk toegankelijke onderdelen werken.
7. Geen contactproces
Inductie produceert warmte in de basismetalen - en nergens anders. Het is een proces zonder contact; de basismetalen komen nooit in contact met vlammen. Dit beschermt de basismetalen tegen kromtrekken, wat op zijn beurt de opbrengst en productkwaliteit verhoogt.