inductiesoldeerverwarmer - fabrikant van inductieverwarmingsmachines

Solderen van stalen auto-onderdelen met inductieverwarmingssysteem

Solderen van stalen auto-onderdelen met inductieverwarmingssysteem Auto-onderdelen Gebruik voor inductieverwarming De auto-industrie gebruikt veel verschillende onderdelen die warmte nodig hebben voor de montage. Processen zoals hardsolderen, solderen, harden, temperen en krimpen zijn algemeen doordacht in de auto-industrie. Deze verwarmingsprocessen kunnen aanzienlijk worden verbeterd door het gebruik van inductieverhitting … Lees meer

Aluminium Buizen Inductie Solderen

Om de efficiëntie te verhogen en het thermische effect van metaalverwarming te verminderen, wordt de inductiesoldeertechnologie voorgesteld. Het voordeel van deze technologie bestaat voornamelijk uit de exacte locatie van de verwarming die aan de soldeerverbindingen wordt geleverd. Op basis van de resultaten van numerieke simulatie was het toen mogelijk om de parameters te ontwerpen die nodig zijn om … Lees meer

inductie solderen stalen buis naar koperen buis

inductie-solderen-stalen buis op koperen buis

Hoogfrequent inductiesolderen van stalen buis op koperen buis Doelstelling Het doel is om een stalen buis in 60 seconden aan een koperen buis te solderen met behulp van flux en soldeerlegering. Apparatuur DW-UHF-10kw inductiesoldeerverwarmer Drie windingen spoel met dubbele diameter Materialen • Stalen buis en koperen ontvanger • Soldeerlegering (CDA 681) • B-1 flux… Lees meer

Inductie Solderen T-vormige koperen buisassemblages

Hoogfrequente inductiesolderen T-vormige koperen buisassemblages Doelstelling: Test 1 - Inductiesolderen T-vormige koperen buisassemblages - 3 verbindingen tegelijk Test 2 - Inductiesolderen koperen buizen Industrie: HVAC Materialen: Koperen knollen 6, 8, 10, 12 mm (015 ⁄64, 05⁄16, 025⁄64, 015⁄32 inch.); dikte: 1 mm (03⁄64 inch.) Legering: Cu-P-Ag ringen TIP: Het gebruik van legeringsringen is zeer ... Lees meer

Inductie Hardsoldeermachine

Inductiesoldeermachine en soldeerapparatuur

Belangrijkste kenmerken:

1. IGBT-module en inverterende technologieën van de eerste generatie zijn gebruikt.

2. Eenvoudige structuur en licht van gewicht en gemakkelijk voor onderhoud.

3. Eenvoudig te bedienen, een paar minuten is voldoende om het te leren.

4. Eenvoudig te installeren, installatie kan heel gemakkelijk door onprofessioneel persoon worden gedaan.

5. voordelen van het model met timer, het vermogen en de bedrijfstijd van de verwarmingsperiode en de regenperiode kunnen respectievelijk vooraf worden ingesteld, om een eenvoudige stookcurve te realiseren, wordt dit model voorgesteld om te gebruiken voor batchproductie om de herhaalbaarheid te verbeteren.

6. De gescheiden modellen zijn ontworpen om in de vuile omgeving van sommige gevallen te passen.

Specificaties:

-Series	Model		Ingangsvermogen Max	Ingangsstroom Max	Oscillate frequentie	Ingangsspanning	arbeidscyclus
M . F .	DW-MF-15 Inductiegenerator		15KW	23A	1K-20KHZ Volgens de toepassing	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-25 Inductiegenerator		25KW	36A
	DW-MF-35Inductie Generator		35KW	51A
	DW-MF-45 Inductiegenerator		45KW	68A
	DW-MF-70 Inductiegenerator		70KW	105A
	DW-MF-90 Inductiegenerator		90KW	135A
	DW-MF-110 Inductiegenerator		110KW	170A
	DW-MF-160 Inductiegenerator		160KW	240A
	DW-MF-45 Inductie verwarmingsstaaf smeden oven		45KW	68A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-70 Inductie verwarmingsstaaf smeden oven		70KW	105A
	DW-MF-90 Inductie verwarmingsstaaf smeden oven		90KW	135A
	DW-MF-110 Inductie verwarmingsstaaf smeden oven		110KW	170A
	DW-MF-160 Inductieverwarmingsstaafsmeedoven		160KW	240A
	DW-MF-15 inductie smeltoven		15KW	23A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-25 inductie smeltoven		25KW	36A
	DW-MF-35 inductie smeltoven		35KW	51A
	DW-MF-45 inductie smeltoven		45KW	68A
	DW-MF-70 inductie smeltoven		70KW	105A
	DW-MF-90 inductie smeltoven		90KW	135A
	DW-MF-110 Inductie smeltoven		110KW	170A
	DW-MF-160 Inductie smeltoven		160KW	240A
	DW-MF-110 inductiehardende apparatuur		110KW	170A	1K-8KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-160Inductiehardende apparatuur		160KW	240A
H . F .	DW-HF-04-serie	DW-HF-4KW-A	4KVA	15A	100-250KHZ	Eenfase 220V	80%
	DW-HF-15-serie	DW-HF-15KW-A DW-HF-15KW-B	15KVA	32A	30-100KHZ	Eenfase 220V	80%
	DW-HF-25-serie	DW-HF-25KW-A DW-HF-25KW-B	25KVA	23A	20-80KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	DW-HF-35-serie	DW-HF-35KW-B	35KVA	51A
	DW-HF-45-serie	DW-HF-45KW-B	45KVA	68A
	DW-HF-60-serie	DW-HF-60KW-B	60KVA	105A
	DW-HF-80-serie	DW-HF-80KW-B	80KVA	130A
	DW-HF-90-serie	DW-HF-90KW-B	90KVA	160A
	DW-HF-120-serie	DW-HF-120KW-B	120KVA	200A
U . H . F .	DW-UHF-3.2KW		3.2KW	13A	1.1-2.0MHZ	Enkele fase 220V ± 10%	100%
	DW-UHF-4.5KW		4.5KW	20A
	DW-UHF-045T		4.5KW	20A
	DW-UHF-045L		4.5KW	20A
	DW-UHF-6.0KW		6.0KW	28A
	DW-UHF-06A		6.0KW	28A
	DW-UHF-6KW-B		6.0KW	28A
	DW-UHF-10KW		10KW	15A	100-500KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	DW-UHF-20KW		20KW	30A	50-250KHZ
	DW-UHF-30KW		30KW	45A	50-200KHZ
	DW-UHF-40KW		40KW	60A	50-200KHZ
	DW-UHF-60KW		60KW	90A	50-150KHZ

Inductie Hardsoldeer Basis

Inductie Hardsoldeer Basis voor het verbinden van koper, zilver, soldeer, staal en roestvrij staal, enz.

Inductiesolderen gebruikt warmte en vulmetaal om metalen te verbinden. Eenmaal gesmolten, stroomt het vulmiddel tussen nauwsluitende basismetalen (de stukken worden samengevoegd) door capillaire werking. De gesmolten vulstof werkt samen met een dunne laag van het basismetaal om een sterke, lekvrije verbinding te vormen. Voor het solderen kunnen verschillende warmtebronnen worden gebruikt: inductie- en weerstandsverwarmers, ovens, ovens, fakkels, enz. Er zijn drie gebruikelijke soldeermethoden: capillair, kerf en vormgieten. Inductiesolderen houdt zich uitsluitend bezig met de eerste hiervan. Het hebben van de juiste opening tussen de basismetalen is cruciaal. Een te grote opening kan de capillaire kracht minimaliseren en leiden tot zwakke gewrichten en porositeit. Thermische uitzetting betekent dat openingen moeten worden berekend voor metalen bij hardsolderen, niet bij kamertemperatuur. De optimale afstand is typisch 0.05 mm - 0.1 mm. Voordat u soldeert, is solderen probleemloos. Maar sommige vragen moeten worden onderzocht - en beantwoord - om een succesvolle, kosteneffectieve deelname te verzekeren. Bijvoorbeeld: hoe geschikt zijn de basismetalen om te solderen; wat is het beste spoelontwerp voor specifieke tijds- en kwaliteitseisen; moet het solderen handmatig of automatisch zijn?

Bij DAWEI Induction beantwoorden we deze en andere belangrijke punten voordat we een soldeeroplossing voorstellen. Focus op vloeimiddel Basismetalen moeten meestal worden gecoat met een oplosmiddel dat bekend staat als vloeimiddel voordat ze worden gesoldeerd. Flux reinigt de basismetalen, voorkomt nieuwe oxidatie en maakt het soldeergebied nat voorafgaand aan het solderen. Het is cruciaal om voldoende flux toe te passen; te weinig en de flux kan worden
verzadigd met oxiden en verliest zijn vermogen om de basismetalen te beschermen. Flux is niet altijd nodig. Fosforhoudende vulstof
kan worden gebruikt om koperlegeringen, messing en brons te solderen. Fluxvrij solderen is ook mogelijk met actieve atmosferen en vacuüm, maar het solderen moet dan worden uitgevoerd in een kamer met gecontroleerde atmosfeer. Vloeimiddel moet normaal gesproken van het onderdeel worden verwijderd zodra het metalen vulmiddel is gestold. Er worden verschillende verwijderingsmethoden gebruikt, de meest voorkomende zijn blussen met water, beitsen en staalborstelen.