Vacuüm-atmosfeer-warmtebehandelingsoven met hete luchtcirculatie
Omschrijving
De Vacuüm-atmosfeer warmtebehandelingsoven is uitgegroeid tot een kritische technologie in de moderne materiaalkunde, die ongeëvenaarde controle biedt over de omgevingsomstandigheden tijdens het warmtebehandelingsproces. Dit artikel gaat in op de fijne kneepjes van dit systeem en onderzoekt het ontwerp, de werking, de voordelen en de toepassingen ervan in de branche.
De Vacuüm-atmosfeer warmtebehandelingsoven vertegenwoordigt een aanzienlijke sprong voorwaarts en biedt een omgeving zonder verontreinigingen die nauwkeurige controle van temperatuur en atmosferische omstandigheden mogelijk maakt. Deze technologie is van groot belang geworden in verschillende industrieën die hoogwaardige materialen nodig hebben, waaronder de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en gereedschapsindustrie.
| Item | Parameter |
| Temperatuur zone(s) | 1000 ℃ |
| Model | GWL-1000VSF |
| Ovengrootte (mm) | Diepte×breedte×hoogte: 600×600×900 |
| energie | 45KW |
| SpanningAC | 380V |
| maximaal vermogen | Het ontwerpvermogen bedraagt 75 kW en het daadwerkelijk gebruikte vermogen ligt binnen ongeveer 85%. Het vermogen kan automatisch worden aangepast aan verschillende verwarmingsprocessen. |
| Nauwkeurigheid temperatuurregeling | ±1 ℃ (geïntegreerde circuitcontrole, geen overschrijding) |
| Het regelbereik is | 50 om 1000 graden |
| Uniformiteit van het temperatuurveld in de oven | ± 5 ℃ |
| Temperatuurmeetelement en temperatuurmeetbereik | Thermokoppel K-type, temperatuurmeetbereik 0-1320 graden |
| Verwarmingssnelheid | De verwarmingssnelheid kan vrij worden aangepast en het instelbereik is: de snelste verwarmingssnelheid is 15 graden per minuut (15 graden/min), en de langzaamste verwarmingssnelheid is 1 graad per uur (1 graad/u). |
| Verwarmingselement | Beijing Shougang HRE weerstandsdraad van hoge temperatuurlegering (die molybdeen bevat) wordt gebruikt en in een spiraalveervorm gewikkeld |
| Installatielocatie verwarmingselement | Het is gelijkmatig verdeeld over de binnenkant van de oven + onderaan, en maakt gebruik van vijfzijdige verwarming. Het verwarmingslichaam genereert gelijkmatig warmte en het temperatuurveld in de oven is uniform en het effect is goed. |
| Oven lichaam | Het ovenlichaam wordt verwerkt door CNC-bewerkingsmachines en wordt gemaakt door polijsten, slijpen, beitsen, fosfateren, spuiten van plastic poeder, bakken op hoge temperatuur, enz. Het heeft twee kleurenafstemming, een nieuw en mooi uiterlijk, en heeft anti- oxidatie, zuur- en alkalibestendigheid, corrosieweerstand en corrosieweerstand. Hoge temperatuur, gemakkelijk schoon te maken en andere voordelen |
| Oven structuur | Het lichaam van de elektrische oven maakt gebruik van de internationaal geavanceerde luchtgekoelde dubbellaagse ovenstructuur. Het effectieve luchtkoelingsgeleidingsschot circuleert koude lucht door de ovenschaal en koelt uiteindelijk de geleidende platen van het verwarmingselement af en ontlaadt vervolgens het ovenlichaam, waardoor oxidatie bij hoge temperaturen van de geleidende platen van het verwarmingselement wordt vermeden. ; Zorg voor een goede werkomgeving |
| Observatievenster | De ovendeur is voorzien van een observatievenster |
| Methode voor het openen van de ovendeur | De openingsmethode van de ovendeur is het openen van de zijdeur. |
| Ovendeur op slot | Gebruik een ovendeur met pneumatische vergrendeling |
| Temperatuur van de ovenschaal | voor langdurig gebruik en de temperatuur van de buitenschaal is minder dan 45 graden. |
| Hete lucht roeren | De functie van het roeren van hete lucht: Er bevindt zich een luchtblad bovenop de oven. Door de rotatie van het luchtblad wordt de temperatuur van de ruimte in de oven gelijkmatig verdeeld, om het doel van een uniforme temperatuur in de oven te bereiken. |
| Mengblad | 310S roestvrij staal, bedrijfstemperatuur onder 1050 graden |
| Roermotor en snelheid | De mengmotor is watergekoeld en de snelheid wordt traploos geregeld via een frequentieomvormer. Vermogen 3 kW |
| Geforceerd koelsysteem | De oven is uitgerust met een roestvrijstalen koelspiraal, die kan worden gevuld met circulerend water uit de koude zone om de warmteafvoer in de oven te versnellen, de koelsnelheid te verhogen en de werkefficiëntie van de apparatuur te verbeteren. Het circulerende koudwatersysteem maakt gebruik van een gesloten circulatiesysteem, dat is samengesteld uit een gesloten waterkoeler, regelkleppen en roestvrijstalen buizen, die het gebruik van de apparatuur effectief kunnen verbeteren. De koelsnelheid kan gegarandeerd ≮ 35 ℃ / uur zijn, wat kan voldoen aan de vraag om de ovendeur te openen wanneer de oventemperatuur binnen 70 uur daalt tot 10 ℃. |
| Koelkast | 3P |
| Vacuum pomp | Keur tweetraps draaischuifvacuümpomp 70L/s goed |
| Vacuüm graad | -0.1 MPa. |
| Drukbestendig | De stalen plaat van de elektrische ovenoven is 6-20 mm dik, dubbelzijdig gelast en is bestand tegen een positieve druk van 0.1 MPa. |
| Luchtventiel | Geïmporteerde roestvrijstalen kleppen |
| Drukdetectie | Een positieve druk en negatieve druk dubbele indicatorwijzermanometer
Een digitale manometer met positieve en negatieve druk met dubbele indicatie |
| Barometer | Twee vlotterstroommeters |
| luchtinlaat | 2 |
| uitlaat | 1 |
| Zegels | De afdichting is gemaakt van hittebestendige siliconenrubberen ring (temperatuurbestendig 260 graden-350 graden) |
| druk bescherming | Om te voorkomen dat de uitlaatpoort van de oven wordt gesloten, de uitlaatpoort wordt geblokkeerd en de ovendruk te hoog is, is dit systeem speciaal ontworpen. Het principe is: de elektrische contactmanometer of druksensor verkrijgt het signaal, drijft de regelmodule aan om de elektromagnetische luchtinlaatklep te sluiten en start de elektromagnetische uitlaatklep. De luchtklep en het alarm laten de druk uit de uitlaatpoort ontsnappen en de geluids- en lichtalarmzoemer laat het alarm horen. Om de normale werking van de elektrische oven te beschermen |
| toegankelijke sfeer | Waterstof, stikstof, argon, koolmonoxide, zuurstof, enz. |
| Vuurvaste materialen | De ovenbekleding is gemaakt van vacuümgevormde poly-light-materialen van aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraad. Lichtgewicht holle bolvormige platen van aluminiumoxide worden gebruikt voor gemakkelijk aan te raken materiaalhantering en dragende locaties (ovenmond en ovenbodem). Het heeft een hoge bedrijfstemperatuur, lage warmteopslag en is bestand tegen snelle hitte en snelle afkoeling. , geen scheuren, geen slakken, goede thermische isolatieprestaties (het energiebesparende effect is meer dan 80% van de oude elektrische oven) |
| Isolatiematerialen | Het gebruikt drie isolatielagen, namelijk: aluminiumsilicaatvezelplaat, aluminiumoxidevezelplaat en aluminiumoxide (polykristallijne) vezelplaat. Het energiebesparende effect is meer dan 80% van dat van de oude elektrische oven. |
| Beschermen | Met behulp van een geïntegreerde modulaire besturingseenheid is de regelnauwkeurigheid nauwkeurig en zijn dual-loop-regeling en dual-loop-beveiliging ontworpen, met overshoot, overshoot, undershoot, segmentkoppeling, faseverlies, overspanning, overstroom, overtemperatuur en stroomfeedback, zacht start en andere bescherming |
| onder controle te houden | Door gebruik te maken van gesloten-lustechnologie, thyristormodule-triggerbesturing, faseverschuivingstriggerbesturingsmethode, is de uitgangsspanning, stroom of vermogen continu instelbaar, met de kenmerken van constante spanning, constante stroom of constant vermogen; de stroomlus is de binnenlus en de spanningslus is de buitenlus. Wanneer plotseling een belasting wordt toegevoegd of de belastingstroom de huidige grenswaarde overschrijdt, wordt de uitgangsstroom van de spanningsregelaar beperkt tot het nominale stroombereik om de normale werking van de uitgangs- en spanningsregelaar te garanderen; tegelijkertijd neemt de spanningslus ook deel aan de aanpassing, zodat de uitgangsstroom van de spanningsregelaar beperkt is tot het nominale stroombereik en een constante uitgangsstroom en -spanning handhaaft met voldoende aanpassingsmarge; waardoor het verwarmingselement wordt beschermd tegen de impact van overmatige stroom en spanning, en een veilig en betrouwbaar regeleffect en regelnauwkeurigheid wordt bereikt. |
| Weergaveparameters | Temperatuur, temperatuursegmentnummer, tijdsperiode, resterende tijd, percentage uitgangsvermogen, spanning, stroom, etc. |
| De geïmporteerde knoppen hebben een levensduur van meer dan 100,000 keer en zijn uitgerust met LED-indicatoren. | |
| Instelling temperatuurcurve | Met behulp van een papierloze recorder met een 7-inch touchscreen |
| temperatuurregeling | Adopteer een intelligente temperatuurregelaar |
| Meerdere curve-invoer | Programmabesturingsfunctie met 30 segmenten, u kunt instellingen invoeren: één curve is 30 segmenten, twee curven zijn 14 segmenten/strip, drie curven zijn 9 segmenten/segment, vijf curven zijn 5 segmenten/strip; er kunnen meerdere curven tegelijkertijd worden ingevoerd en ze kunnen naar believen worden overgedragen. |
| Communicatie Interface | RS485 RS232 USB |
| Alarm en bescherming | Installeer een hoorbaar en visueel alarm voor ultrahoge temperaturen en een automatische uitschakeling bij het openen van de deur |
| Automatisch brandblussysteem | De apparatuur is uitgerust met een vlamdetectiealarm en een brandblussysteem. Wanneer er via het teledetectiesysteem brand ontstaat in de oven, wordt er een alarmsignaal verzonden om de operator te vragen de brand te bevestigen en of het poederbrandblussysteem moet worden ingeschakeld. Gecomprimeerd brandbluspoeder kan in de oven worden geladen. Voer een brandblusbehandeling uit op de gesinterde monsters. |
| Garantieomvang en -periode: | Op de elektrische kachel zit een jaar gratis garantie, maar op het verwarmingselement valt geen garantie (deze wordt gratis vervangen als deze binnen drie maanden door natuurschade beschadigd raakt). |
| Willekeurige reserveonderdelen | Twee verwarmingselementen, twee sets staven, een kroestang en een paar handschoenen voor hoge temperaturen |
| Paklijst | Eén elektrische oven, twee verwarmingselementen, twee sets staven, één smeltkroestang, één paar hogetemperatuurhandschoenen, één handleiding, één conformiteitscertificaat, één acceptatierapport (fabrieksinspectierapport) en één verkoopleveringsbon. |
Ontwerp en bediening:
Het ontwerp van een vacuümatmosfeer Warmtebehandeling oven is gecentreerd rond het vermogen om een vacuüm of gecontroleerde atmosfeer te creëren en te behouden. De oven bestaat doorgaans uit een robuuste, afgedichte kamer, vervaardigd uit roestvrij staal of andere hittebestendige legeringen. De kamer is uitgerust met verwarmingselementen die hoge temperaturen kunnen bereiken, vaak in het bereik van 1200°C tot 1800°C, afhankelijk van de toepassing.
Het warmtebehandelingsproces begint met het evacueren van lucht uit de kamer om het gewenste vacuümniveau te bereiken, met behulp van krachtige vacuümpompen. Als alternatief kan de kamer worden opgevuld met een inert gas, zoals argon of stikstof, om een specifieke atmosfeer te creëren. Het te behandelen materiaal wordt vervolgens met een gecontroleerde snelheid verwarmd tot de doeltemperatuur, gedurende een vooraf bepaalde tijd gehandhaafd en vervolgens snel of langzaam afgekoeld, afhankelijk van de vereiste materiaaleigenschappen.
Voordelen van vacuüm-atmosfeer-warmtebehandeling:
Het gebruik van een vacuüm of gecontroleerde atmosfeer tijdens warmtebehandeling biedt verschillende voordelen ten opzichte van traditionele methoden:
1. Verminderde oxidatie en ontkoling:
Door zuurstof uit de omgeving te verwijderen, wordt het risico op oxidatie en ontkoling geminimaliseerd, waardoor de oppervlakte-integriteit en algehele kwaliteit van het materiaal behouden blijven.
2. Verbeterde mechanische eigenschappen:
Vacuümwarmtebehandeling kan leiden tot uniformere microstructuren, wat resulteert in verbeterde mechanische eigenschappen zoals hardheid, taaiheid en weerstand tegen vermoeidheid.
3. Schone en heldere afwerkingen:
Materialen die in een vacuümatmosfeer worden verwerkt, hebben vaak een schonere en helderdere afwerking, waardoor er minder behoefte is aan aanvullende oppervlaktebehandelingen.
4. Nauwkeurige controle:
De mogelijkheid om de atmosfeer- en temperatuurprofielen met hoge nauwkeurigheid te controleren, maakt het mogelijk de materiaaleigenschappen nauwkeurig af te stemmen om aan specifieke eisen te voldoen.
toepassingen:
De veelzijdigheid van vacuüm-atmosfeer-warmtebehandelingsovens heeft ertoe geleid dat ze in verschillende toepassingen worden toegepast:
1. Lucht- en ruimtevaartcomponenten:
De lucht- en ruimtevaartindustrie heeft componenten nodig die bestand zijn tegen extreme omstandigheden. Vacuüm warmtebehandelde onderdelen bieden de nodige sterkte en duurzaamheid zonder dat dit ten koste gaat van het gewicht.
2. Auto-onderdelen:
Hoogwaardige auto-onderdelen, zoals tandwielen en lagers, profiteren van de slijtvastheid en sterkte die wordt geboden door vacuümwarmtebehandeling.
3. Gereedschap- en matrijzenbouw:
Gereedschappen en matrijzen vereisen een uitzonderlijke hardheid en maatvastheid, die door vacuüm-warmtebehandeling kan worden bereikt met behoud van nauwe toleranties.
4. Medische hulpmiddelen:
De biocompatibiliteit en prestaties van medische implantaten en apparaten worden verbeterd door vacuüm-warmtebehandelingsprocessen die schone en steriele oppervlakken garanderen.
Conclusie:
De adoptie van vacuümatmosfeer Warmtebehandelingsovens is onmisbaar geworden bij het nastreven van geavanceerde materialen. Het vermogen om de omgevingsomstandigheden tijdens de warmtebehandeling nauwkeurig te beheersen, vertaalt zich in superieure materiaaleigenschappen en prestaties. Naarmate industrieën hogere kwaliteit en meer gespecialiseerde materialen blijven eisen, zal de rol van vacuüm-warmtebehandelingstechnologie ongetwijfeld toenemen, waardoor verdere innovaties en toepassingen op het gebied van de materiaalkunde worden bevorderd.
