Elektrische gloeioven-draaistelhaardoven-industrie warmtebehandelingsoven
Omschrijving
Elektrische gloeioven-draaistelhaardoven-warmtebehandelingsoven: een essentieel hulpmiddel voor warmtebehandeling in de productie
Elektrische gloeiovens vertegenwoordigen een cruciale technologische vooruitgang op het gebied van materiaalkunde en industriële productie. Door nauwkeurige temperatuurregeling en uniforme verwarming te bieden, vergemakkelijken elektrische gloeiovens de verandering van materiaaleigenschappen om de gewenste sterkte, hardheid en ductiliteit te bereiken. Dit artikel gaat in op de operationele principes, ontwerpoverwegingen en toepassingen van elektrische gloeiovens en benadrukt hun belang in de moderne industrie.
Gloeien is een warmtebehandelingsproces dat de fysische en soms chemische eigenschappen van een materiaal verandert om de ductiliteit te vergroten en de hardheid te verminderen, waardoor het beter verwerkbaar wordt. Een elektrische gloeioven is een type oven die elektrische energie gebruikt om de benodigde warmte voor dit proces op te wekken. De groeiende vraag naar hoogwaardige, nauwkeurig vervaardigde materialen in verschillende industrieën heeft het belang van elektrische gloeiovens onderstreept.
Operationele principes: Elektrische gloeiovens-draaistel haardoven functioneren door een elektrische stroom door verwarmingselementen te laten gaan, die elektrische energie in warmte omzetten. De warmte wordt vervolgens overgedragen op het materiaal in de oven, hetzij door straling, convectie of geleiding. Deze ovens zijn ontworpen om de specifieke temperaturen te bereiken die nodig zijn voor het uitgloeien van verschillende materialen, waaronder metalen, glas en halfgeleiders, en kunnen worden geprogrammeerd om de verwarmings- en afkoelsnelheden nauwkeurig te regelen.
Ontwerp Overwegingen: Bij het ontwerpen van een elektrische gloeioven moeten verschillende factoren in overweging worden genomen om de efficiëntie en effectiviteit te garanderen:
1. Temperatuuruniformiteit: Het bereiken van een uniforme temperatuur in de ovenkamer is essentieel voor consistente materiaaleigenschappen.
2. Isolatie: Hoogwaardige isolatie is van cruciaal belang om het warmteverlies tot een minimum te beperken en de energie-efficiëntie te garanderen.
3. Verwarmingselementen: De keuze van verwarmingselementen, zoals nichroom, kanthal of molybdeendisilicide, hangt af van de maximale bedrijfstemperatuur en levensduur.
4. Besturingssystemen: Er worden geavanceerde besturingssystemen geïmplementeerd voor nauwkeurige temperatuurregeling en -bewaking.
toepassingen:
Elektrische gloeiovens worden in een groot aantal industrieën gebruikt:
1. Metallurgie: In de metallurgie worden elektrische gloeiovens gebruikt om interne spanningen in metalen te verlichten, ze te verzachten voor verdere verwerking en hun microstructuur te verbeteren.
2. Glasproductie: De glasindustrie maakt gebruik van gloeiovens om spanningen in glaswerk na het vormen te verwijderen.
3. Fabricage van halfgeleiders: De halfgeleiderindustrie maakt gebruik van gloeiprocessen om de elektrische eigenschappen van siliciumwafels en andere halfgeleidermaterialen te veranderen.
specs:
Model | GWL-STCS | |||||||
Het werk Temperatuur | 1200 ℃ | 1400 ℃ | 1600 ℃ | 1700 ℃ | 1800 ℃ | |||
Max. temperatuur | 1250 ℃ | 1450 ℃ | 1650 ℃ | 1750 ℃ | 1820 ℃ | |||
Ovendeur Open-methode | Elektrische bediening gaat omhoog naar open (openingsstatus kan worden gewijzigd) | |||||||
Temperatuurstijging | Temperatuurstijging kan worden gewijzigd (30 ℃/min | 1℃/h), bedrijf stelt 10-20℃/min voor. | |||||||
Refractories | Licht materiaal van aluminiumoxidevezelpolymeer met hoge zuiverheid | |||||||
Capaciteit laadplatform | 100 kg tot 10 ton (kan worden gewijzigd) | |||||||
Laadplatform gaat in en uit | Elektrische machines | |||||||
Nominale spanning | 220V / 380V | |||||||
Uniformiteit van de temperatuur | 1 ℃ ± | |||||||
Nauwkeurigheid temperatuurregeling | 1 ℃ ± | |||||||
Verwarmingselementen, specificatiecertificaat, warmte-isolatiesteen, smeltkroestang, handschoenen voor hoge temperaturen. | ||||||||
standaard accessoires | ||||||||
Ovenhaard standaardafmeting | ||||||||
Afmetingen ovenhaard | Vermogen | Gewicht | Uiterlijk Dimensie | |||||
800 * 400 * 400mm | 35KW | Ongeveer 450 kg | 1500 * 1000 * 1400mm | |||||
1000 * 500 * 500mm | 45KW | Ongeveer 650 kg | 1700 * 1100 * 1500 | |||||
1500 * 600 * 600mm | 75KW | Ongeveer 1000 kg | 2200 * 1200 * 1600 | |||||
2000 * 800 * 700mm | 120KW | Ongeveer 1600 kg | 2700 * 1300 * 1700 | |||||
2400 * 1400 * 650mm | 190KW | Ongeveer 4200 kg | 3600 * 2100 * 1700 | |||||
3500 * 1600 * 1200mm | 280KW | Ongeveer 8100 kg | 4700 * 2300 * 2300 | |||||
Kenmerk: | ||||||||
Open model: onderkant open; | ||||||||
1. Temperatuurnauwkeurigheid: ± 1 ℃; Constante temperatuur: ± 1℃ (gebaseerd op de grootte van de verwarmingszone). | ||||||||
2. Eenvoud in bediening, programmeerbaar, automatische PID-wijziging, automatische temperatuurstijging, automatische temperatuurbehoud, automatische koeling, bediening zonder toezicht | ||||||||
3. Koelstructuur: dubbellaagse ovenschaal, luchtkoeling. | ||||||||
4. De oppervlaktetemperatuur van de oven benadert de binnentemperatuur. | ||||||||
5. dubbellaagse lusbescherming. (bescherming tegen oververhitting, bescherming tegen overdruk, bescherming tegen overstroom, bescherming van thermokoppels, bescherming van de voeding, enzovoort) | ||||||||
6. Importeren van vuurvast materiaal, uitstekend temperatuurbehoudeffect, hoge temperatuurbestendigheid, tolerantie voor extreme hitte en kou | ||||||||
7. Materialen ovenhaard: 1200 ℃: hoge zuiverheid aluminiumoxide vezelplaat; 1400℃: Hoge zuiverheid aluminiumoxide (bevat zirkonium) vezelplaat; 1600℃: importeer aluminiumoxide vezelplaat met hoge zuiverheid; 1700℃-1800℃: Hoge zuiverheid aluminiumoxide polymeervezelplaat. | ||||||||
8. Verwarmingselementen: 1200 ℃: siliciumcarbidestaaf of elektrische weerstandsdraad; 1400℃: Siliciumcarbide staaf; 1600-1800℃: Siliciummolybdeenstaaf | ||||||||
Draaistelhaardoven kan worden aangepast. Neem voor meer informatie contact met ons op: [e-mail beveiligd] |
Voordelen van elektrische gloeiovens: Elektrische gloeiovens bieden verschillende voordelen ten opzichte van traditionele ovens op basis van verbranding:
1. Precisiecontrole: Ze maken een nauwkeurige controle van de temperatuur en de verwarmingssnelheid mogelijk, wat cruciaal is voor het bereiken van specifieke materiaaleigenschappen.
2. Energie-efficiëntie: Elektrische ovens kunnen energiezuiniger zijn, omdat ze bijna alle elektrische energie in warmte omzetten.
3. Milieuoverwegingen: Ze produceren minder uitstoot, waardoor ze een milieuvriendelijkere optie zijn.
4. Schaalbaarheid: deze ovens kunnen eenvoudig worden geschaald om tegemoet te komen aan verschillende productievolumes.
Conclusie: Elektrische gloeiovens zijn onmisbaar op het gebied van de materiaalkunde en de industriële productie. Hun vermogen om uniforme en nauwkeurig gecontroleerde warmte te leveren, maakt ze tot een superieure keuze voor het gloeiproces. Terwijl industrieën blijven streven naar verbeterde materiaaleigenschappen en ecologische duurzaamheid, zal het belang van elektrische gloeiovens ongetwijfeld blijven bestaan en toenemen. De voortdurende vooruitgang in de oventechnologie zal het gloeiproces verder optimaliseren en bijdragen aan de ontwikkeling van innovatieve materialen en de evolutie van verschillende industriële sectoren.