Koperen gloeioven-warmtebehandelingsoven-gloeioven

Omschrijving

A Koperen gloeioven is een gespecialiseerd verwarmingsapparaat ontworpen voor het uitgloeiproces van koperen componenten. Gloeien is een warmtebehandelingsmethode waarbij een materiaal, in dit geval koper, wordt verwarmd tot boven de herkristallisatietemperatuur en vervolgens langzaam wordt afgekoeld. Dit proces helpt spanningen te verlichten, het materiaal zachter te maken en de mechanische eigenschappen ervan te verbeteren.

A warmtebehandeling oven is een industrieel apparaat dat is ontworpen voor de gecontroleerde toepassing van extreme verwarmings- of koelprocessen om specifieke materiaaleigenschappen te bereiken. Deze ovens spelen een cruciale rol in de metallurgie en materiaalkunde en faciliteren verschillende warmtebehandelingsprocessen, zoals:

  1. Voorverwarmen: Vóór smeden of andere productieprocessen.
  2. Normaliseren: Om de mechanische eigenschappen te verbeteren door de korrelstructuur te uniformiseren.
  3. gloeien: Verzachting en stressverlichting door gecontroleerde verwarming en langzame afkoeling.
  4. Stress verlichtend: Het verminderen van interne spanningen in materialen.
  5. Tempereren: Hardheid en taaiheid aanpassen na verharding.
  6. Verharding: Het bereiken van een hoge hardheid door snelle afkoeling (quenchen).

Warmtebehandelingsovens zijn van vitaal belang in industrieën zoals de metaalbewerking, waardoor fabrikanten de materiaaleigenschappen kunnen afstemmen op specifieke vereisten. Deze ovens zijn er in verschillende typen, waaronder die van fabrikanten als Lindberg/MPH, Fives Group en Grieve, die elk oplossingen bieden voor diverse toepassingen.

Onze ovens voor warmtebehandeling ontworpen voor pyrolyse, smelten, analyse en productie van keramiek, metallurgie, elektronica, machines, chemicaliën, glas, vuurvaste materialen, voor het ontwikkelen van nieuw materiaal, speciale materialen, bouwmaterialen, de apparatuur is geschikt voor instellingen voor hoger onderwijs en laboratorium van wetenschappelijk onderzoeksinstituut en industriële en mijnbouwbedrijven.
Het bedieningspaneel is uitgerust met het intelligente instelapparaat, aan/uit-schakelaar, hoofdwerk-/stopknop, voltmeter, ampèremeter, computerinterface, observatiepoort / luchtinlaatpoort, voor het gemak om de werkstatus van de oven te observeren, het product gebruikt een betrouwbaar geïntegreerd circuit, uitstekende werkomgeving, anti-interferentie, de hoogste temperatuur van de ovenschaaltemperatuur is minder dan 45 kan de werkomgeving aanzienlijk verbeteren, microcomputerprogrammacontrole, programmeerbare instelling temperatuurstijgingscurve, volautomatische temperatuurstijging / koeling, temperatuurcontroleparameters en programma's kunnen tijdens gebruik worden aangepast, wat flexibel, handig en eenvoudig in gebruik is.
Nauwkeurigheid temperatuurregeling: ± 1℃, temperatuurconstante nauwkeurigheid: ±1℃. Snelle temperatuurstijging, maximale verwarmingssnelheid≤30℃/min. Ovenhaardmaterialen gemaakt door vacuümvormende, zeer zuivere aluminiumoxide lichte materialen (zal veranderen vanwege de vereiste temperatuur), hoge temperatuur voor gebruik, minder hoeveelheid warmteopslag, tolerantie voor extreem verwarmen en koud, geen scheuren, geen droesem, uitstekende thermische isolatie prestaties (het energiebesparende effect is meer dan 60% van de traditionele oven). Redelijke structuur, dubbellaagse ovenafdekking, luchtkoeling, waardoor de experimentele periode aanzienlijk wordt verkort.

 

Model GWL-STCS
Het werk Temperatuur 1200 ℃ 1400 ℃ 1600 ℃ 1700 ℃ 1800 ℃
Max. temperatuur 1250 ℃ 1450 ℃ 1650 ℃ 1750 ℃ 1820 ℃
Ovendeur Open-methode Elektrische bediening gaat omhoog naar open (openingsstatus kan worden gewijzigd)
Temperatuurstijging Temperatuurstijging kan worden gewijzigd (30 ℃/min | 1℃/h), bedrijf stelt 10-20℃/min voor.
Refractories Licht materiaal van aluminiumoxidevezelpolymeer met hoge zuiverheid
Capaciteit laadplatform 100 kg tot 10 ton (kan worden gewijzigd)
Laadplatform gaat in en uit Elektrische machines
Nominale spanning 220V / 380V
Uniformiteit van de temperatuur 1 ℃ ±
Nauwkeurigheid temperatuurregeling 1 ℃ ±
Verwarmingselementen, specificatiecertificaat, warmte-isolatiesteen, smeltkroestang, handschoenen voor hoge temperaturen.
standaard accessoires
Ovenhaard standaardafmeting
Afmetingen ovenhaard Vermogen Gewicht Uiterlijk Dimensie
800 * 400 * 400mm 35KW Ongeveer 450 kg 1500 * 1000 * 1400mm
1000 * 500 * 500mm 45KW Ongeveer 650 kg 1700 * 1100 * 1500
1500 * 600 * 600mm 75KW Ongeveer 1000 kg 2200 * 1200 * 1600
2000 * 800 * 700mm 120KW Ongeveer 1600 kg 2700 * 1300 * 1700
2400 * 1400 * 650mm 190KW Ongeveer 4200 kg 3600 * 2100 * 1700
3500 * 1600 * 1200mm 280KW Ongeveer 8100 kg 4700 * 2300 * 2300
Kenmerk:
Open model: onderkant open;
1. Temperatuurnauwkeurigheid: ± 1 ℃; Constante temperatuur: ± 1℃ (gebaseerd op de grootte van de verwarmingszone).
2. Eenvoud in bediening, programmeerbaar, automatische PID-wijziging, automatische temperatuurstijging, automatische temperatuurbehoud, automatische koeling, bediening zonder toezicht
3. Koelstructuur: dubbellaagse ovenschaal, luchtkoeling.
4. De oppervlaktetemperatuur van de oven benadert de binnentemperatuur.
5. dubbellaagse lusbescherming. (bescherming tegen oververhitting, bescherming tegen overdruk, bescherming tegen overstroom, bescherming van thermokoppels, bescherming van de voeding, enzovoort)
6. Importeren van vuurvast materiaal, uitstekend temperatuurbehoudeffect, hoge temperatuurbestendigheid, tolerantie voor extreme hitte en kou
7. Materialen ovenhaard: 1200 ℃: hoge zuiverheid aluminiumoxide vezelplaat; 1400℃: Hoge zuiverheid aluminiumoxide (bevat zirkonium) vezelplaat; 1600℃: importeer aluminiumoxide vezelplaat met hoge zuiverheid; 1700℃-1800℃: Hoge zuiverheid aluminiumoxide polymeervezelplaat.
8. Verwarmingselementen: 1200 ℃: siliciumcarbidestaaf of elektrische weerstandsdraad; 1400℃: Siliciumcarbide staaf; 1600-1800℃: Siliciummolybdeenstaaf
Draaistelhaardoven kan worden aangepast. Neem voor meer informatie contact met ons op: [e-mail beveiligd]

De rol van warmtebehandelingsovens in de industrie:

Warmtebehandelingsovens zijn essentieel in verschillende industrieën, waaronder de automobielsector, de lucht- en ruimtevaart, de gereedschapsmakerij en elke sector die verbeterde materiaaleigenschappen vereist. Ze stellen fabrikanten in staat nauwkeurige materiaaleigenschappen te bereiken en ervoor te zorgen dat componenten bestand zijn tegen de spanningen van de beoogde toepassingen.

Vooruitgang in warmtebehandelingstechnologie:

Het gebied van warmtebehandeling evolueert voortdurend, waarbij recente ontwikkelingen zich richten op energie-efficiëntie, procesautomatisering en verbeterde controlesystemen. Innovaties zoals AI en IoT worden geïntegreerd in ovenactiviteiten om slimmer, meer voorspellend onderhoud en procesoptimalisatie te bereiken.

Conclusie:

Warmtebehandelingsovens-Koper gloeien ovens zijn de onbezongen helden van de wereld van de materiaalwetenschap, die de precieze manipulatie van materialen mogelijk maken om de gewenste eigenschappen en prestaties te bereiken. Terwijl we de grenzen van engineering en productie blijven verleggen, zullen deze ovens evolueren en geavanceerde technologieën bevatten om te voldoen aan de steeds toenemende vraag naar uitmuntende materialen. Het begrijpen van de fijne kneepjes van warmtebehandelingsovens is niet alleen van cruciaal belang voor professionals in het veld, maar ook fascinerend voor iedereen die geïnteresseerd is in de transformerende kracht van warmte op de bouwstenen van onze technische wereld.

=