CNC verticale inductie blusmachines worden steeds populairder in de maakindustrie vanwege hun vermogen om metalen onderdelen snel en efficiënt te verwarmen. Deze machines gebruiken inductieverwarmingstechnologie om metalen onderdelen op te warmen tot hoge temperaturen, gevolgd door een afschrikproces om het metaal snel af te koelen, wat resulteert in een gehard oppervlak. In dit artikel gaan we dieper in op de functies, voordelen en toepassingen van CNC verticale inductie blusmachines.
Wat is een CNC verticale inductie blusmachine?
CNC verticale inductie-blusmachine is een type machine dat wordt gebruikt in het warmtebehandelingsproces. Het is ontworpen om verschillende metalen en legeringen te harden met behulp van elektromagnetische inductie, waarvoor een hoogfrequente elektrische stroom nodig is om warmte te genereren. 
De CNC verticale inductie blusmachine is geconstrueerd met een inductiespoel die het werkstuk omringt, en de spoel wordt aangedreven door een inductiegenerator, die de hoogfrequente stroom creëert. Deze stroom vloeit door de spoel, die een elektrische stroom in het werkstuk induceert, waardoor warmte wordt gegenereerd die wordt gebruikt om het metaal te harden.
Kenmerken van CNC verticale inductie blusmachines:
1. Precisieregeling: CNC-machines voor verticale inductie-uitdoving zijn uitgerust met geavanceerde regelsystemen die een nauwkeurige temperatuur- en verwarmingstijdregeling mogelijk maken. Dit zorgt ervoor dat de metalen onderdelen gelijkmatig worden verwarmd en gekoeld, wat resulteert in consistente hardheidsniveaus voor alle onderdelen.
2. Geautomatiseerde processen: CNC verticale inductie blusmachines zijn volledig geautomatiseerd, wat betekent dat ze kunnen worden geprogrammeerd om een opeenvolging van verwarmings- en koelprocessen uit te voeren zonder menselijke tussenkomst. Dit bespaart niet alleen tijd, maar verkleint ook de kans op fouten.
3. Hoog rendement: CNC verticale inductie-blusmachines gebruiken inductieverwarming, wat een zeer efficiënte verwarmingsmethode is. Dit betekent dat de machines minder energie verbruiken in vergelijking met andere verwarmingsmethodes, wat resulteert in een kostenbesparing voor de fabrikant.
4. Compact ontwerp: CNC verticale inductie-blusmachines hebben een compact ontwerp, wat betekent dat ze minder vloeroppervlak innemen in vergelijking met andere warmtebehandelingsapparatuur. Dit maakt ze ideaal voor kleine productiefaciliteiten met beperkte ruimte.
Voordelen van CNC verticale inductie blusmachines:
1. Verbeterde productkwaliteit: CNC verticale inductie-blusmachines produceren onderdelen met consistente hardheidsniveaus, wat zich vertaalt in een verbeterde productkwaliteit. Dit is vooral belangrijk voor fabrikanten die kritische componenten produceren die een hoge precisie en betrouwbaarheid vereisen.
2. Verkorte productietijd: CNC verticale inductie-blusmachines zijn sneller dan andere warmtebehandelingsapparatuur, wat betekent dat ze meer onderdelen in minder tijd kunnen verwerken. Dit resulteert in een hogere productiviteit en kortere doorlooptijden.
3. Lagere bedrijfskosten: CNC verticale inductie-blusmachines verbruiken minder energie in vergelijking met andere verwarmingsmethoden, wat resulteert in lagere bedrijfskosten. Dit is vooral belangrijk voor fabrikanten die hun energieverbruik en hun ecologische voetafdruk willen verkleinen.
4. Verhoogde flexibiliteit: CNC verticale inductie-quenchmachines kunnen worden geprogrammeerd om een verscheidenheid aan verwarmings- en koelprocessen uit te voeren, waardoor ze ideaal zijn voor een breed scala aan toepassingen. Dit betekent dat fabrikanten dezelfde machine kunnen gebruiken om verschillende soorten onderdelen met warmte te behandelen, wat resulteert in meer flexibiliteit.
Toepassingen van CNC verticale inductie blusmachines:
1. Auto-industrie: CNC verticale inductie-blusmachines worden veel gebruikt in de auto-industrie om verschillende componenten zoals tandwielen, assen en veren met warmte te behandelen. Deze componenten vereisen een hoge precisie en betrouwbaarheid, waardoor CNC verticale inductie-blusmachines een ideale keuze zijn.
2. Lucht- en ruimtevaartindustrie: De lucht- en ruimtevaartindustrie maakt ook gebruik van CNC-machines met verticale inductie om kritieke componenten zoals turbinebladen, motoronderdelen en landingsgestellen met warmte te behandelen. Deze componenten vereisen een hoge precisie en betrouwbaarheid, waardoor CNC verticale inductie-blusmachines een ideale keuze zijn.
3. Medische industrie: CNC verticale inductie-blusmachines worden ook gebruikt in de medische industrie om verschillende chirurgische instrumenten en implantaten met warmte te behandelen. Deze componenten vereisen een hoge precisie en betrouwbaarheid, waardoor CNC verticale inductie-blusmachines een ideale keuze zijn.
De ultieme gids voor CNC verticale inductieverhardingsmachines
CNC verticaal inductieharden machine is een essentieel stuk gereedschap in de maakindustrie dat gebruikt wordt om rollenassen te harden. Het proces van inductieharden is de meest efficiënte manier om het oppervlak van metalen onderdelen, inclusief rolassen, te versterken. Het zorgt voor verbeterde slijtvastheid, duurzaamheid en betere prestaties van het eindproduct. 
Als u in de productie werkt, moet u begrijpen hoe u deze machine kunt gebruiken om de kwaliteit van uw producten te verbeteren. In dit artikel geven we u een ultieme gids voor inductiehardingsmachines met rollenassen. We zullen alles bespreken wat u moet weten over de machine, hoe deze werkt, de voordelen ervan en hoe u deze kunt onderhouden zodat deze langer meegaat. Laten we erin duiken en meer leren over deze krachtige tool.
3. Voordelen van het gebruik van een CNC verticale inductieverhardingsmachine
CNC verticaal inductiehardingsmachines zijn vanwege hun vele voordelen steeds populairder geworden. Een van de meest opvallende voordelen is dat ze een snel en efficiënt uithardingsproces voor rolassen bieden. Met deze technologie kunnen rollenassen binnen enkele seconden worden gehard, wat de productietijd aanzienlijk verkort en de efficiëntie verhoogt. Bovendien zijn de machines zeer veelzijdig en geschikt voor verschillende maten rolassen. Dit betekent dat bedrijven hun productieprocessen kunnen aanpassen en aanpassen aan hun specifieke behoeften. Een ander voordeel van het gebruik van een inductiehardingsmachine voor rollenassen is dat deze zorgt voor een uniform uithardingspatroon over het gehele oppervlak van de rollenas. Dit zorgt ervoor dat de kwaliteit van het uitgeharde oppervlak gedurende het gehele productieproces constant en betrouwbaar is. Bovendien is het proces van inductieharden milieuvriendelijk, omdat het slechts een minimale hoeveelheid energie vereist om te werken. Het produceert ook minder afval en vervuiling in vergelijking met andere traditionele hardingsprocessen. Bovendien kan het gebruik van een inductiehardingsmachine voor rollenassen ook helpen om de levensduur van de rollenassen te verlengen, waardoor de noodzaak van frequente reparaties en vervangingen wordt verminderd. Dit bespaart bedrijven uiteindelijk geld en verhoogt hun algehele productiviteit. Ten slotte zorgt de machine voor een veilig en betrouwbaar hardingsproces, met minimaal risico op letsel voor operators. Over het algemeen maken de voordelen van het gebruik van een inductiehardingsmachine met rollenas het een waardevolle investering voor bedrijven die hun productieprocessen willen verbeteren en hun impact op het milieu willen verminderen.
4. Hoe CNC verticale inductieverhardingsmachine onderhouden?
Het onderhoud van uw inductiehardingsmachine met rollenas is van cruciaal belang om een lange levensduur en blijvende prestaties te garanderen.
Hier zijn enkele tips om uw machine soepel te laten werken:
1. Regelmatig schoonmaken: stof en vuil kunnen zich ophopen op uw machine, wat na verloop van tijd schade kan veroorzaken. Het is essentieel om uw machine regelmatig schoon te maken om ophoping te voorkomen. Gebruik een zachte doek om de machine schoon te vegen en vuil of puin te verwijderen.
2. Smering: Een goede smering is essentieel om uw machine goed te laten functioneren. Zorg ervoor dat u het aanbevolen smeermiddel gebruikt en breng het regelmatig aan op de juiste onderdelen van de machine.
3. Regelmatige inspectie: Door uw machine regelmatig te inspecteren, kunt u mogelijke problemen opsporen voordat ze grotere problemen worden. Let op tekenen van slijtage, zoals scheuren of vervormingen in de rollen.
4. Op de juiste manier opbergen: Wanneer u de machine niet gebruikt, is het essentieel om uw machine op de juiste manier op te bergen. Bewaar het op een droge, koele plaats die vrij is van blootstelling aan vocht of extreme temperaturen.
5. Professioneel onderhoud: hoewel regelmatige reiniging en inspectie problemen kan helpen voorkomen, is het ook cruciaal om uw machine regelmatig professioneel te laten onderhouden.
Een professionele technicus kan eventuele problemen identificeren en de nodige reparaties en onderhoud uitvoeren om uw machine soepel te laten werken. Door deze tips te volgen, kunt u ervoor zorgen dat uw inductiehardingsmachine met rollenas in topconditie blijft, waardoor u jarenlang betrouwbare en efficiënte prestaties krijgt.
Verhardende werktuigmachines-blussende werktuigmachines
Volgens verschillend van werkstuk, zijn er verticaal type, horizontaal type,gesloten type, aangepast type, enz.
1.Standaard SK-500/1000/1200/1500 werkstuk bewegend type Voor assen, schijven, pennen en tandwielen verharding
2.SK-2000/2500/3000/4000 Transformator bewegend type, gebruikt voor het verwarmen van een lengte van meer dan 1500 mm as
3. gesloten type: aangepast voor grote as, meer schone werkomgeving.
4.Horizontale verharding werktuigmachine
SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Gebruikt voor gladde as
5. aangepast type
Technische Parameter
| Model | SK-500 | SK-1000 | SK-1200 | SK-1500 |
| Max verwarmingslengte （mm） | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
| Max. Verwarmingsdiameter （mm） | 500 | 500 | 600 | 600 |
| Max. Houdlengte （mm） | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
| Max. Gewicht werkstuk （Kg） | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Rotatiesnelheid werkstuk （r / min） | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| verplaatsingssnelheid werkstuk （mm / min） | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
| koelmethode | Hydrojet-koeling | Hydrojet-koeling | Hydrojet-koeling | Hydrojet-koeling |
| Ingangsspanning | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
| Motorkracht | 1.1KW | 1.1KW | 1.2KW | 1.5KW |
| Afmeting LxBxH (mm) | 1600 x800 x2000 | 1600 x800 x2400 | 1900 x900 x2900 | 1900 x900 x3200 |
| Gewicht (kg) | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
| Model | SK-2000 | SK-2500 | SK-3000 | SK-4000 |
| Max verwarmingslengte （mm） | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| Max. Verwarmingsdiameter （mm） | 600 | 600 | 600 | 600 |
| Max. Houdlengte （mm） | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| Max. Gewicht werkstuk （Kg） | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| rotatiesnelheid werkstuk （r / min） | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| verplaatsingssnelheid werkstuk （mm / min） | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
| koelmethode | Hydrojet-koeling | Hydrojet-koeling | Hydrojet-koeling | Hydrojet-koeling |
| Ingangsspanning | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
| Motorkracht | 2KW | 2.2KW | 2.5KW | 3KW |
| Afmeting LxBxH (mm) | 1900 x900 x2400 | 1900 x900 x2900 | 1900 x900 x3400 | 1900 x900 x4300 |
| Gewicht (kg) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
Inductieverwarmingssysteem voor het proces van verharding van oppervlakken
Specificaties
| Modellen | Nominaal uitgangsvermogen | Frequentie woede | Invoerstroom | Ingangsspanning | arbeidscyclus | Waterstroom | gewicht | Afmeting |
| MFS-100 | 100KW | 0.5-10KHz | 160A | 3 fase 380V 50Hz | 100% | 10-20m³ / h | 175KG | 800x650x1800mm |
| MFS-160 | 160KW | 0.5-10KHz | 250A | 10-20m³ / h | 180KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-200 | 200KW | 0.5-10KHz | 310A | 10-20m³ / h | 180KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-250 | 250KW | 0.5-10KHz | 380A | 10-20m³ / h | 192KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-300 | 300KW | 0.5-8KHz | 460A | 25-35m³ / h | 198KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-400 | 400KW | 0.5-8KHz | 610A | 25-35m³ / h | 225KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-500 | 500KW | 0.5-8KHz | 760A | 25-35m³ / h | 350KG | 1500 800 x x 2000mm | ||
| MFS-600 | 600KW | 0.5-8KHz | 920A | 25-35m³ / h | 360KG | 1500 800 x x 2000mm | ||
| MFS-750 | 750KW | 0.5-6KHz | 1150A | 50-60m³ / h | 380KG | 1500 800 x x 2000mm | ||
| MFS-800 | 800KW | 0.5-6KHz | 1300A | 50-60m³ / h | 390KG | 1500 800 x x 2000mm |
Toepassingen van CNC verticale inductieverhardingsmachines:
CNC Verticale inductiehardingsmachines worden gebruikt in verschillende industriële toepassingen, waaronder:
1. Staalfabrieken: Rollenassen worden gebruikt in staalfabrieken om staalrollen te transporteren. Inductieharden verlengt de levensduur van deze assen, waardoor frequente vervangingen minder vaak nodig zijn.
2. Papierfabrieken: Rollenassen worden in papierfabrieken gebruikt om papierrollen te transporteren. Inductieharden verlengt de levensduur van deze assen, waardoor frequente vervangingen minder vaak nodig zijn.
3. Drukpersen: In drukpersen worden rollenassen gebruikt om papier te transporteren. Inductieharden verlengt de levensduur van deze assen, waardoor frequente vervangingen minder vaak nodig zijn.
4. Automobielindustrie: Rollenassen worden gebruikt in verschillende automobieltoepassingen, waaronder motorcomponenten en transmissiesystemen. Inductieharden verlengt de levensduur van deze assen, waardoor frequente vervangingen minder vaak nodig zijn.
Conclusie:
CNC verticale inductie blusmachines zijn een zeer efficiënte en kosteneffectieve manier om metalen onderdelen met warmte te behandelen. Ze bieden precisiecontrole, geautomatiseerde processen, hoge efficiëntie en een compact ontwerp, waardoor ze een ideale keuze zijn voor fabrikanten die de productkwaliteit willen verbeteren, de productietijd willen verkorten en de bedrijfskosten willen verlagen. Met hun brede scala aan toepassingen in de automobiel-, ruimtevaart- en medische industrie zijn CNC verticale inductieblusmachines een waardevolle aanvulling op elke productiefaciliteit.