CNC-inductiehardingsmachine voor het harden van assen, tandwielen en pennen
Omschrijving
An Inductie verhardende machine is een industrieel apparaat dat wordt gebruikt om metalen onderdelen te harden. Het proces omvat het verhitten van het metaal met behulp van een elektromagnetisch veld en het vervolgens blussen met water of olie. Dit resulteert in een oppervlaktelaag die harder is dan de rest van het onderdeel, wat de duurzaamheid en prestaties kan verbeteren. Inductiehardingsmachines kunnen worden gebruikt op een verscheidenheid aan metalen onderdelen, waaronder tandwielen, assen en lagers. Ze worden veel gebruikt in de auto- en ruimtevaartindustrie, maar ook bij de productie van industriële machines en apparatuur. Als u een inductiehardingsmachine nodig heeft, zijn er veel gerenommeerde fabrikanten en leveranciers die u kunnen helpen bij het vinden van de juiste apparatuur voor uw behoeften.
De ultieme gids voor inductieverhardingsmachines met rollenassen
Rollenas inductiehardingsmachine is een essentieel stuk gereedschap in de maakindustrie dat gebruikt wordt om rollenassen te harden. Het proces van inductieharden is de meest efficiënte manier om het oppervlak van metalen onderdelen, inclusief rolassen, te versterken. Het zorgt voor verbeterde slijtvastheid, duurzaamheid en betere prestaties van het eindproduct. Als u in de productie werkt, moet u begrijpen hoe u deze machine kunt gebruiken om de kwaliteit van uw producten te verbeteren. In dit artikel geven we u een ultieme gids voor inductiehardingsmachines met rollenassen. We zullen alles bespreken wat u moet weten over de machine, hoe deze werkt, de voordelen ervan en hoe u deze kunt onderhouden zodat deze langer meegaat. Laten we erin duiken en meer leren over deze krachtige tool.
1. Wat is een inductieverhardingsmachine met rollenas?
Een inductiehardingsmachine voor rollenassen is een industrieel apparaat dat speciaal is ontworpen om het oppervlak van rollenassen te harden. Inductieharden is een proces waarbij een elektromagnetisch veld wordt gebruikt om het oppervlak van een materiaal, meestal staal, tot een zeer hoge temperatuur te verhitten. Dit warmtebehandelingsproces wordt gebruikt om een hard, slijtvast oppervlak op het materiaal te creëren. Een rolas inductieharden machine doet dit door een inductiespoel te gebruiken om een hoogfrequent elektromagnetisch veld te produceren dat het oppervlak van de rolas snel verwarmt. De warmte die door het elektromagnetische veld wordt gegenereerd, zorgt ervoor dat het oppervlak van de rolas een hoge temperatuur bereikt, waardoor het oppervlak uithardt. Dit proces wordt vaak gebruikt bij de productie van rolassen die worden gebruikt in verschillende industriële toepassingen, zoals in transportsystemen of drukpersen. Een inductiehardingsmachine voor rollenassen is een essentieel hulpmiddel voor veel industriële fabrikanten die sterke en duurzame rollenassen nodig hebben voor hun machines.
2. Hoe werkt de inductieverhardingsmachine met rollenas?
De inductiehardingsmachine voor rollenassen is een innovatieve technologie die wordt gebruikt om hoogwaardige rollenassen te produceren. Deze machine maakt gebruik van een inductieverwarmingsproces dat het oppervlak van de rolas tot een hoge temperatuur verwarmt, waardoor het oppervlak van het materiaal hard wordt terwijl de kern van de rolas onaangeroerd blijft. Dit proces staat bekend als inductieharden en het is een populaire methode voor het produceren van duurzame en duurzame rolassen. De inductieverhardingsmachine van de rolas werkt door een elektromagnetisch veld te gebruiken om warmte te genereren, die op het oppervlak van de rolas wordt aangebracht. De gegenereerde warmte zorgt ervoor dat het oppervlak van de rolas een bepaalde temperatuur bereikt, waardoor het materiaal uithardt. Dit proces wordt bereikt door een combinatie van het elektromagnetische veld en de eigenschappen van het materiaal, waardoor het verwarmingsproces nauwkeurig kan worden gecontroleerd. De inductiehardingsmachine voor rollenassen is een efficiënte en kosteneffectieve manier om hoogwaardige rollenassen te produceren. Het wordt veel gebruikt in de maakindustrie, met name bij de productie van transportbanden, drukpersen en andere industriële apparatuur die duurzame en betrouwbare rolassen vereist. Met de mogelijkheid om rolassen te produceren die bestand zijn tegen zware belastingen en ruwe omgevingen, is de inductiehardingsmachine voor rollenassen een waardevolle aanwinst voor elk productiebedrijf dat hoogwaardige producten wil produceren.
3. Voordelen van het gebruik van een inductieverhardingsmachine met rollenas
Inductiehardingsmachines met rollenassen zijn vanwege hun vele voordelen steeds populairder geworden. Een van de meest opvallende voordelen is dat ze een snel en efficiënt uithardingsproces voor rolassen bieden. Met deze technologie kunnen rollenassen binnen enkele seconden worden gehard, wat de productietijd aanzienlijk verkort en de efficiëntie verhoogt. Bovendien zijn de machines zeer veelzijdig en geschikt voor verschillende maten rolassen. Dit betekent dat bedrijven hun productieprocessen kunnen aanpassen en aanpassen aan hun specifieke behoeften. Een ander voordeel van het gebruik van een inductiehardingsmachine voor rollenassen is dat deze zorgt voor een uniform uithardingspatroon over het gehele oppervlak van de rollenas. Dit zorgt ervoor dat de kwaliteit van het uitgeharde oppervlak gedurende het gehele productieproces constant en betrouwbaar is. Bovendien is het proces van inductieharden milieuvriendelijk, omdat het slechts een minimale hoeveelheid energie vereist om te werken. Het produceert ook minder afval en vervuiling in vergelijking met andere traditionele hardingsprocessen. Bovendien kan het gebruik van een inductiehardingsmachine voor rollenassen ook helpen om de levensduur van de rollenassen te verlengen, waardoor de noodzaak van frequente reparaties en vervangingen wordt verminderd. Dit bespaart bedrijven uiteindelijk geld en verhoogt hun algehele productiviteit. Ten slotte zorgt de machine voor een veilig en betrouwbaar hardingsproces, met minimaal risico op letsel voor operators. Over het algemeen maken de voordelen van het gebruik van een inductiehardingsmachine met rollenas het een waardevolle investering voor bedrijven die hun productieprocessen willen verbeteren en hun impact op het milieu willen verminderen.
4. Hoe onderhoudt u uw inductieverhardingsmachine met rollenas?
Het onderhoud van uw inductiehardingsmachine met rollenas is van cruciaal belang om een lange levensduur en blijvende prestaties te garanderen.
Hier zijn enkele tips om uw machine soepel te laten werken:
1. Regelmatig schoonmaken: stof en vuil kunnen zich ophopen op uw machine, wat na verloop van tijd schade kan veroorzaken. Het is essentieel om uw machine regelmatig schoon te maken om ophoping te voorkomen. Gebruik een zachte doek om de machine schoon te vegen en vuil of puin te verwijderen.
2. Smering: Een goede smering is essentieel om uw machine goed te laten functioneren. Zorg ervoor dat u het aanbevolen smeermiddel gebruikt en breng het regelmatig aan op de juiste onderdelen van de machine.
3. Regelmatige inspectie: Door uw machine regelmatig te inspecteren, kunt u mogelijke problemen opsporen voordat ze grotere problemen worden. Let op tekenen van slijtage, zoals scheuren of vervormingen in de rollen.
4. Op de juiste manier opbergen: Wanneer u de machine niet gebruikt, is het essentieel om uw machine op de juiste manier op te bergen. Bewaar het op een droge, koele plaats die vrij is van blootstelling aan vocht of extreme temperaturen.
5. Professioneel onderhoud: hoewel regelmatige reiniging en inspectie problemen kan helpen voorkomen, is het ook cruciaal om uw machine regelmatig professioneel te laten onderhouden.
Een professionele technicus kan eventuele problemen identificeren en de nodige reparaties en onderhoud uitvoeren om uw machine soepel te laten werken. Door deze tips te volgen, kunt u ervoor zorgen dat uw inductiehardingsmachine met rollenas in topconditie blijft, waardoor u jarenlang betrouwbare en efficiënte prestaties krijgt.
Verhardende werktuigmachines-blussende werktuigmachines
Volgens verschillend van werkstuk, zijn er verticaal type, horizontaal type,gesloten type, aangepast type, enz.
1.Standaard SK-500/1000/1200/1500 werkstuk bewegend type Voor assen, schijven, pennen en tandwielen verharding
2.SK-2000/2500/3000/4000 Transformator bewegend type, gebruikt voor het verwarmen van een lengte van meer dan 1500 mm as
3. gesloten type: aangepast voor grote as, meer schone werkomgeving.
4.Horizontale verharding werktuigmachine
SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Gebruikt voor gladde as
5. aangepast type
Technische Parameter
Model | SK-500 | SK-1000 | SK-1200 | SK-1500 |
Max verwarmingslengte (mm) | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
Max. Verwarmingsdiameter (mm) | 500 | 500 | 600 | 600 |
Max. Houdlengte (mm) | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
Max. Gewicht werkstuk (Kg) | 100 | 100 | 100 | 100 |
Rotatiesnelheid werkstuk (r / min) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
verplaatsingssnelheid werkstuk (mm / min) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
koelmethode | Hydrojet-koeling | Hydrojet-koeling | Hydrojet-koeling | Hydrojet-koeling |
Ingangsspanning | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
Motorkracht | 1.1KW | 1.1KW | 1.2KW | 1.5KW |
Afmeting LxBxH (mm) | 1600 x800 x2000 | 1600 x800 x2400 | 1900 x900 x2900 | 1900 x900 x3200 |
Gewicht (kg) | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
Model | SK-2000 | SK-2500 | SK-3000 | SK-4000 |
Max verwarmingslengte (mm) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
Max. Verwarmingsdiameter (mm) | 600 | 600 | 600 | 600 |
Max. Houdlengte (mm) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
Max. Gewicht werkstuk (Kg) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
rotatiesnelheid werkstuk (r / min) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
verplaatsingssnelheid werkstuk (mm / min) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
koelmethode | Hydrojet-koeling | Hydrojet-koeling | Hydrojet-koeling | Hydrojet-koeling |
Ingangsspanning | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
Motorkracht | 2KW | 2.2KW | 2.5KW | 3KW |
Afmeting LxBxH (mm) | 1900 x900 x2400 | 1900 x900 x2900 | 1900 x900 x3400 | 1900 x900 x4300 |
Gewicht (kg) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
Inductieverwarmingssysteem voor het proces van verharding van oppervlakken
Modellen | Nominaal uitgangsvermogen | Frequentie woede | Invoerstroom | Ingangsspanning | arbeidscyclus | Waterstroom | gewicht | Afmeting |
MFS-100 | 100KW | 0.5-10KHz | 160A | 3 fase 380V 50Hz | 100% | 10-20m³ / h | 175KG | 800x650x1800mm |
MFS-160 | 160KW | 0.5-10KHz | 250A | 10-20m³ / h | 180KG | 800x 650 x 1800mm | ||
MFS-200 | 200KW | 0.5-10KHz | 310A | 10-20m³ / h | 180KG | 800x 650 x 1800mm | ||
MFS-250 | 250KW | 0.5-10KHz | 380A | 10-20m³ / h | 192KG | 800x 650 x 1800mm | ||
MFS-300 | 300KW | 0.5-8KHz | 460A | 25-35m³ / h | 198KG | 800x 650 x 1800mm | ||
MFS-400 | 400KW | 0.5-8KHz | 610A | 25-35m³ / h | 225KG | 800x 650 x 1800mm | ||
MFS-500 | 500KW | 0.5-8KHz | 760A | 25-35m³ / h | 350KG | 1500 800 x x 2000mm | ||
MFS-600 | 600KW | 0.5-8KHz | 920A | 25-35m³ / h | 360KG | 1500 800 x x 2000mm | ||
MFS-750 | 750KW | 0.5-6KHz | 1150A | 50-60m³ / h | 380KG | 1500 800 x x 2000mm | ||
MFS-800 | 800KW | 0.5-6KHz | 1300A | 50-60m³ / h | 390KG | 1500 800 x x 2000mm |
Toepassingen van inductieverhardingsmachines met rollenas:
Inductiehardingsmachines met rollenassen worden gebruikt in verschillende industriële toepassingen, waaronder:
1. Staalfabrieken: Rollenassen worden gebruikt in staalfabrieken om staalrollen te transporteren. Inductieharden verlengt de levensduur van deze assen, waardoor frequente vervangingen minder vaak nodig zijn.
2. Papierfabrieken: Rollenassen worden in papierfabrieken gebruikt om papierrollen te transporteren. Inductieharden verlengt de levensduur van deze assen, waardoor frequente vervangingen minder vaak nodig zijn.
3. Drukpersen: In drukpersen worden rollenassen gebruikt om papier te transporteren. Inductieharden verlengt de levensduur van deze assen, waardoor frequente vervangingen minder vaak nodig zijn.
4. Automobielindustrie: Rollenassen worden gebruikt in verschillende automobieltoepassingen, waaronder motorcomponenten en transmissiesystemen. Inductieharden verlengt de levensduur van deze assen, waardoor frequente vervangingen minder vaak nodig zijn.
Conclusie:
An inductieharden machine is een gespecialiseerde apparatuur die in de maakindustrie wordt gebruikt voor het harden van metalen onderdelen. Het maakt gebruik van inductieverwarmingstechnologie om het oppervlak van een metalen onderdeel tot een hoge temperatuur te verwarmen voordat het snel afkoelt. Dit proces verbetert de oppervlaktehardheid van het metaal, waardoor het duurzamer en slijtvaster wordt. Inductiehardingsmachines zijn er in verschillende maten, vormen en vermogens, afhankelijk van de specifieke behoeften van de toepassing. Ze kunnen ook worden aangepast aan de unieke vereisten van een bepaald fabricageproces.