Kunststof spuitgietmachine Elektromagnetische inductieverwarmer 30KW
Omschrijving
30KW kunststof spuitgietmachine Elektromagnetische inductieverwarmer
Principe van elektromagnetische inductie kunststof spuitgietverwarmer:
Het meeste metaal wordt verwarmd door het hoogfrequente magnetische veld en gebruikt dit principe om de hoogfrequente stroom door de spoel te leiden, zodat de spoel een hoogfrequent magnetisch veld opwekt, zodat de metalen staaf in de spoel wordt geïnduceerd om warmte te genereren. De elektrische energie kan worden omgezet in thermische energie van metaal door het bovenstaande proces. Tijdens het hele proces heeft de metalen staaf geen fysiek contact met de spoel en wordt de energieomzetting voltooid door de wervelstroom van het magnetische veld en de metalen inductie.
Voordelen van elektromagnetische inductie kunststof spuitgietverwarming:
1. energiebesparing en emissiereductie (30-85%)
2. hogere thermische efficiëntie
3. verminderde bedrijfstemperatuur
4. snel opwarmen
5'long levensduur
6. onderhoud is eenvoudig en handig
Welke voordelen heeft elektromagnetische inductieverwarmer in vergelijking met traditionele verwarmers?
| Voordeelvergelijking | ||
| Elektromagnetische inductieverwarmer | Traditionele kachel | |
| Verwarmingsprincipes | Elektromagnetische inductie | Verwarming van de weerstandsdraad |
| Verwarmd deel | Het laadvat wordt rechtstreeks verwarmd om een hoger rendement te krijgen, maar de inductiespoel zelf wordt niet verwarmd om een langere levensduur te garanderen | verwarming zelf, vervolgens warmte overgedragen aan het laadvat |
| Oppervlaktetemperatuur en veiligheid | Max. Hoogte 60 graden Celsius, veilig met de hand aan te raken. | Hetzelfde geldt voor uw verwarmingstemperatuur, gevaarlijk om aan te raken |
| Verwarmingssnelheid | Hoog rendement: bespaar 50% -70% opwarmtijd | Laag rendement: geen tijdwinst |
| Energy Saving | Bespaar 30-80% stroomverbruik | Geen besparing |
| Temperature Control | Hoge precisie | Lage precisie |
| Het leven gebruiken | 4-5year | 2-3year |
| Werkomgeving | Normale temperatuur voor arbeiders, gemakkelijk en comfortabel | Heet, vooral voor gebieden met een lage breedtegraad |
| Kosten | Rendabel, met 30-80% energiebesparing, het duurt 6-10 maanden om de kosten terug te verdienen. Hoe hoger het tarief, hoe minder tijd het kost. | Laag |
Toepassing van elektromagnetische inductie:
1.Plastic rubberindustrie: plastic film blaasmachine, draadtrekmachine, spuitgietmachine, granulator, rubberextruder, vulkanisatiemachine, kabelproductie-extruder, enz .;
2. farmaceutische en chemische industrie: farmaceutische infuuszakken, plastic productielijnen voor apparatuur, vloeistofverwarmingspijpleidingen voor de chemische industrie;
3. energie, voedingsindustrie: verwarming van ruwe oliepijpleidingen, voedselmachines, supervrachtschepen en andere apparatuur die elektrische verwarming nodig heeft;
4. industriële hoogvermogen verwarmingsindustrie: machine voor het doden van machine, reactiebijl, stoomgenerator (ketel);
5. smeltende verwarmingsindustrie: spuitgietoven zinklegering, aluminiumlegering en andere apparatuur;
6.Bouwmaterialenindustrie: gaspijpproductielijn, plastic pijpproductielijn, PE plastic hard vlak net, geonet netto-eenheid, automatische blaasvormmachine, PE honingraatplaat productielijn, enkele en dubbelwandige golfpijp extrusie productielijn, composiet luchtkussen filmeenheid, PVC harde buis, PP extrusie transparante plaat productielijn, geëxtrudeerde polystyreenschuim buis, PE wikkelfilm eenheid;
7. krachtige commerciële inductiekookplaatbeweging;
8. droge verwarming in drukapparatuur;
9. andere soortgelijke industriële verwarming;
Technische parameters
|
item |
Technische parameters |
| nominaal vermogen | In drie stadia 30KW |
| Nominale ingangsstroom | 40-45 (A) |
| Nominaal vermogen stroom | 40-70 (A) |
| Nominale spanningsfrequentie | AC 380V / 50Hz |
| Spanningsaanpassingsbereik | constant vermogen op 300 ~ 400V |
| Aan te passen aan omgevingstemperatuur | -20 ° C ~ 50 ° C |
| Aanpassen aan omgevingsvochtigheid | ≤95% |
| Vermogen instelbereik | 20% ~ 100% traploze aanpassing (dat wil zeggen: aanpassing tussen 0.5 ~ 30KW) |
| Warmteconversie-efficiëntie | ≥ 95% |
| Effectief vermogen | ≥98% (kan worden aangepast aan de gebruikersbehoeften) |
| werkfrequentie | 5 ~ 40KHz |
| Hoofdcircuitstructuur | Resonantie van de volledige brugreeks |
| Controle systeem | Het op DSP gebaseerde high-speed automatische trackingcontrolesysteem met fasevergrendeling |
| Toepassingsmodus | Open applicatieplatform |
| controleren | Programmeerbaar digitaal display |
| starttijd | |
| Onmiddellijke overstroombeveiligingstijd | ≤2VS |
| Overbelasting beveiliging | 130% onmiddellijke bescherming |
| Zachte startmodus | Volledig elektrisch geïsoleerde softstart verwarming / stopmodus |
|
RS485-communicatie |
Modbus RTU standaard communicatieprotocol |
| Ondersteuning van PID-aanpassingsvermogen | Identificeer 0-5V ingangsspanning |
| Ondersteuning van 0 ~ 1000 ºC temperatuur detectie | Nauwkeurigheid tot ± 1 ºC |
| Adaptieve spoelparameters | 10 vierkante lijn, lengte 60 m, inductie 250 ~ 300uH |
1, sluit de voedingsspanning van de koelventilator aan, maar sluit de 220V-voeding aan wanneer de ventilator 220V is, en sluit de 380V-voeding aan wanneer de ventilator 380V is
2, verbonden met koelventilator 220V / 380V (afhankelijk van de gebruiker, over het algemeen 380V)
3, wanneer de externe koelventilator DC 24V is, is deze interface een schakelaar die de 24V-ventilator regelt om te werken of te stoppen. De twee uiteinden van de interface zijn eigenlijk de normaal gesloten contactpunten van de relaisuitgang op het moederbord.
4, dubbele AC 24 V voeding (kies 4 of 5 bij het maken van een halve brug)
5, dubbele AC 24 V voeding (kies 4 of 5 bij het maken van een halve brug)
6, enkele AC 16 V voeding
7, Power indicator (rood)
8, Werkindicatielampje, knippert tijdens standby en altijd aan (groen) tijdens het werk
9, extern indicatielampje, leidde naar de LED-interface buiten het chassis
10, de softstartinterface is verbonden met de R / s-interface buiten het chassis (kan worden ingesteld om het werk te openen of te sluiten via F-20, fabrieksstandaard sluitwerk, open stopstatus
11, fijn de machtspotentiometer aanpassen. Bij een grote vermogensafwijking kan deze potentiometer op de juiste wijze worden afgesteld.
12, 32-bits snelle DSP-processor
13, extern aangesloten programmeerbaar bedrijfsdisplay
14, geïsoleerde RS485 communicatie-interface
15, externe belasting temperatuur detectie interface 1, met een nauwkeurigheid van ± 1 ° C (maximaal 150 ° C) enkelkanaals, standaard 1 wordt gebruikt om externe werktemperatuur te meten
16, externe belasting temperatuur detectie-interface 2, met een nauwkeurigheid van ± 1 ° C (maximaal 150 ° C)
17, multifunctionele ingangsinterface (ingesteld door F-20) (1) 10K ingang voor externe aansluitpotentiometer kan het vermogensbereik aanpassen van 20% tot 100% (2) Extern aangesloten PID-ingang (0 ~ 5V) ingang Doe infraroodthermometer of thermokoppel-conversiespanning 0 ~ 5V-ingang om de weergavetemperatuur en het regelvermogen te bereiken (tot 1000 ° C kan worden gemeten en weergegeven)
18, sluit de wederzijdse inductor met hoge frekwentie aan en besteed aandacht aan de richting. Als de richting wordt omgekeerd, is het vermogen erg klein
19, IGBT-moduleaandrijving (kies bij een halve brug 19, 20 of 23, 24)
20, IGBT-moduleaandrijving (kies bij een halve brug 19, 20 of 23, 24)
21, aangesloten op hoogspanning DC-bus
22, IGBT-temperatuursensorinterface
23, IGBT-moduleaandrijving (kies bij een halve brug 19, 20 of 23, 24)
24, IGBT-moduleaandrijving (kies bij een halve brug 19, 20 of 23, 24)
25, aangesloten op hoogspanning DC-bus
26, RS485 communicatie-interface, sluit A, B
27, extern verbonden thermokoppel type K
28, extern aangesloten 12V-relais drijft andere vereiste belastingen aan, gesynchroniseerd met het starten / stoppen van de ventilator van de machine
