Elektromagnetische inductieverwarmer

Omschrijving

Elektromagnetische inductieverwarmers voor het verwarmen van kunststof spuitgietmachines

Principe van elektromagnetische inductieverwarming:

Het meeste metaal wordt verwarmd door het hoogfrequente magnetische veld en gebruikt dit principe om de hoogfrequente stroom door de spoel te leiden, zodat de spoel een hoogfrequent magnetisch veld opwekt, zodat de metalen staaf in de spoel wordt geïnduceerd om warmte te genereren. De elektrische energie kan worden omgezet in thermische energie van metaal door het bovenstaande proces. Tijdens het hele proces heeft de metalen staaf geen fysiek contact met de spoel en wordt de energieomzetting voltooid door de wervelstroom van het magnetische veld en de metalen inductie.

 Voordelen van elektromagnetische inductieverwarming:

1. energiebesparing en emissiereductie (30-85%)

2. hogere thermische efficiëntie

3. verminderde bedrijfstemperatuur

4. snel opwarmen

5'long levensduur

6. onderhoud is eenvoudig en handig

 

Welke voordelen heeft inductieverwarming in vergelijking met traditionele kachels?

Voordeelvergelijking
Elektromagnetische inductieverwarmer Traditionele kachel
Verwarmingsprincipes Elektromagnetische inductie Verwarming van de weerstandsdraad
Verwarmd deel Het laadvat wordt rechtstreeks verwarmd om een ​​hoger rendement te krijgen, maar de inductiespoel zelf wordt niet verwarmd om een ​​langere levensduur te garanderen verwarming zelf, vervolgens warmte overgedragen aan het laadvat
Oppervlaktetemperatuur en veiligheid Max. Hoogte 60 graden Celsius, veilig met de hand aan te raken. Hetzelfde geldt voor uw verwarmingstemperatuur, gevaarlijk om aan te raken
Verwarmingssnelheid Hoog rendement: bespaar 50% -70% opwarmtijd Laag rendement: geen tijdwinst
Energy Saving Bespaar 30-80% stroomverbruik Geen besparing
Temperature Control Hoge precisie Lage precisie
Het leven gebruiken 4-5year 2-3year
Werkomgeving Normale temperatuur voor arbeiders, gemakkelijk en comfortabel Heet, vooral voor gebieden met een lage breedtegraad
Kosten Rendabel, met 30-80% energiebesparing, het duurt 6-10 maanden om de kosten terug te verdienen. Hoe hoger het tarief, hoe minder tijd het kost. Laag

 

Toepassing van elektromagnetische inductieverwarmer:

1.Plastic rubberindustrie: plastic film blaasmachine, draadtrekmachine, spuitgietmachine, granulator, rubberextruder, vulkanisatiemachine, kabelproductie-extruder, enz .;

2. farmaceutische en chemische industrie: farmaceutische infuuszakken, plastic productielijnen voor apparatuur, vloeistofverwarmingspijpleidingen voor de chemische industrie;

3. energie, voedingsindustrie: verwarming van ruwe oliepijpleidingen, voedselmachines, supervrachtschepen en andere apparatuur die elektrische verwarming nodig heeft;

4. industriële hoogvermogen verwarmingsindustrie: machine voor het doden van machine, reactiebijl, stoomgenerator (ketel);

5. smeltende verwarmingsindustrie: spuitgietoven zinklegering, aluminiumlegering en andere apparatuur;

6.Bouwmaterialenindustrie: gaspijpproductielijn, plastic pijpproductielijn, PE plastic hard vlak net, geonet netto-eenheid, automatische blaasvormmachine, PE honingraatplaat productielijn, enkele en dubbelwandige golfpijp extrusie productielijn, composiet luchtkussen filmeenheid, PVC harde buis, PP extrusie transparante plaat productielijn, geëxtrudeerde polystyreenschuim buis, PE wikkelfilm eenheid;

7. krachtige commerciële inductiekookplaatbeweging;

8. droge verwarming in drukapparatuur;

9. andere soortgelijke industriële verwarming;

Technische parameters

item

Technische parameters

Nominaal vermogen 10KW, 3phases, 380V (het kan worden aangepast)
Nominale ingangsstroom 10KW (14-15A)

Nominaal vermogen stroom

10KW (50-60A)
Nominale spanningsfrequentie

AC 380V / 50Hz

Spanningsaanpassingsbereik constant vermogen op 300 ~ 400V
Aan te passen aan omgevingstemperatuur -20 ° C ~ 50 ° C
Aanpassen aan omgevingsvochtigheid ≤95%
Vermogen instelbereik 20% ~ 100% traploze aanpassing (dat wil zeggen: aanpassing tussen 0.5 ~ 10KW)
Warmteconversie-efficiëntie ≥ 95%
Effectief vermogen

≥98% (kan worden aangepast aan de gebruikersbehoeften)

werkfrequentie

5 ~ 40KHz

Hoofdcircuitstructuur Resonantie van de halve brugreeks
Controle systeem DSP-gebaseerd high-speed automatisch volgsysteem met fasevergrendeling
Toepassingsmodus Open applicatieplatform
controleren Programmeerbaar digitaal display
starttijd
Onmiddellijke overstroombeveiligingstijd ≤2US
Overbelasting beveiliging 130% onmiddellijke bescherming
Zachte startmodus Volledig elektrisch geïsoleerde softstart verwarming / stopmodus
Ondersteuning van PID-aanpassingsvermogen Identificeer 0-5V ingangsspanning
Ondersteuning van 0 ~ 150 ºC temperatuur detectie Nauwkeurigheid tot ± 1 ºC
Adaptieve spoelparameters 10KW 10 vierkante lijn, lengte 30 ~ 35 m, inductie 150 ~ 180 uH
Afstand tussen spoel en belasting (dikte thermische isolatie) 20-25 mm voor cirkel, 15-20 mm voor vlak, 10-15 mm voor ellips en binnen 10 mm voor superellips

parameters

Modelnr. Ingangsspanning Nominaal vermogen Inductie Actueel Coil draad
DW-2.5K220A AC220V 2.5KW 100uH 11A 4mm2
DW-3.5K220A AC220V 3.5KW 90uH 15A 4mm2
DW-5K220D AC220V 5KW 160uH 22.5A 6mm2
DW-6K220D AC220V 6KW 150uH 27A 6mm2
DW-8K220D AC220V 8KW 140uH 36A 10mm2
DW-10K220D AC220V 10KW 130uH 45A 10mm2
DW-3.5K380D AC380V 3.5KW 250uH 5A 4mm2
DW-5K380D AC380V 5KW 230uH 7.5A 6mm2
DW-8K380D AC380V 8KW 170uH 12A 6mm2
DW-10K380D AC380V 10KW 150uH 15A 10mm2
DW-12K380D AC380V 12KW 130uH 18A 10mm2
DW-15K380D AC380V 15KW 125uH 22.5A 16mm2
DW-20K380D AC380V 20KW 100uH 30A 20mm2
DW-25K380D AC380V 25KW 90uH 37.5A 25mm2
DW-30K380D AC380V 30KW 200uH 45A 16mm2
DW-40K380D AC380V 40KW 180uH 60A 20mm2
DW-50K380D AC380V 50KW 160uH 75A 25mm2
DW-60K380D AC380V 60KW 150uH 90A 30mm2
DW-80K380D AC380V 80KW 120uH 120A 50mm2

Productonderzoek