roestvrij staal - fabrikant van inductieverhittingsmachines

inductie solderen roestvrijstalen buizen proces

Inductiesolderen roestvrijstalen buizen en roestvrijstalen fittingen Technologie Doelstelling Inductie Solderen roestvrijstalen buizen en roestvrijstalen fittingen Apparatuur DW-UHF-20kw inductiesoldeermachine Materialen 1.75 ″ (44.45 mm) Zeskantfitting Vermogen: 10.52 kW Temperatuur: 1300 ° F (704 ° C) Tijd: 30 seconden Resultaten en conclusies: Inductieverwarming lokaliseert de warmte naar het gewenste gebied van het onderdeel Verbeterde procescontrole voor ... Lees meer

Hoogfrequente soldeerfittingen van roestvrij staal

Hoogfrequent solderen van roestvrijstalen fittingen Doelstelling Hoogfrequent solderen van roestvrijstalen fittingen aan geribde (RVS) slangen. De slangen hebben de maten ID 1.575 in (40 mm) en ID 2.99 in (76 mm). De klant heeft nog nooit inductieverwarming gebruikt en is niet bekend met het inductieproces. Het doel van deze test is om de kracht te bewijzen van ... Lees meer

Inductiefsolderen van roestvrij staal tot draad

Inductie Solderen van roestvrij staal aan draad met IGBT hoogfrequente verwarming

Objectief Warmte Roestvrijstalen connector voor soldeertoepassingen bij de fabricage van kabelbomen in de auto-industrie
Materiaal Roestvrij stalen connector 1.57 "(40 mm) lang, 0.6" (15 mm) buitendiameter en 0.4 "(10 mm) dik. Loodvrije soldeer
Temperatuur 392 ºF (200 ºC)
Frequentie 352 kHz
Uitrusting • DW-UHF-6kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met één 1 μF condensator.
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een spoel met twee kanalen wordt gebruikt voor het solderen van de connector aan de kabelboom. De roestvrijstalen connector en kabelboom worden gedurende 20 seconden in de spoel geplaatst om te solderen
vul alleen de bovenkant van de connector.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Door het metaal nauwkeurig te verhitten, wordt de kunststof ommanteling niet direct verwarmd
• Lagere productiekosten
• Snellere procestijd, lagere productiekosten
• Handsfree verwarming waarbij geen vaardigheid van de operator vereist is voor de productie
• Gelijkmatige verdeling van verwarming

Inductie solderen buizen van roestvrij staal

Inductiefsolderen RVS buizen met IGBT soldeer verwarming

Objectief Verwarm een roestvrijstalen buis met een diameter van 125 inch (3.175 mm) tot een cilinder met een diameter van 1 inch van 1 mm hoog voor een soldeertoepassing
Materiaal Roestvrij stalen cilinder en buis
Temperatuurindicatie verf
Loodvrije voorgevormde ringen voor soldeer
Temperatuur 300-400 ºF (150-205 ºC)
Frequentie 235 kHz
Apparatuur DW-UHF-4.5 kW, 150-400 kHz inductievoeding, uitgerust met een extern warmtestation met twee 0.66 μF condensatoren (totaal 1.32 μF).
Een inductieverwarmingsspiraal met drie draaiingen, speciaal ontworpen en ontwikkeld voor deze toepassing.
Proces Initiële tests zonder soldeer zorgden ervoor dat het metaal de vereiste temperatuur bereikt en het verwarmingspatroon op het onderdeel. Soldeer voorvormringen worden op de buis bij de verbinding geplaatst. Het onderdeel wordt in de inductieverwarmingsspoel geplaatst die verwarmd wordt totdat het soldeer smelt.
Resultaten / voordelen Programmeerbare en instelbare verwarmingshellingspercentages bereiken het gewenste warmteprofiel. Een te snel warmteprofiel geleidt de warmte niet door de verbinding en een te trage warmtecyclus verdampt
of droogt de flux en veroorzaakt een slechte soldeerstroom.