inductiefolderen van roestvrij staal

inductie solderen van roestvrij staal tot koper

Objectief Inductie Solderen van roestvrij staal op koperen buizen. Het doel is om de oplossing voor inductiesolderen te evalueren. De klant wil defecten verminderen en een schonere soldeeromgeving zoeken. Vanwege verschillende buisafmetingen en een lager volume - wordt de evaluatie uitgevoerd met een inductiesoldeersysteem. Test1 Apparatuur DW-HF-25kw inductiesoldeermachine Materialen Koper op roestvrij staal ... Lees meer

inductie solderen roestvrijstalen buizen proces

inductieverhittingstheorie

Inductiesolderen roestvrijstalen buizen en roestvrijstalen fittingen Technologie Doelstelling Inductie Solderen roestvrijstalen buizen en roestvrijstalen fittingen Apparatuur DW-UHF-20kw inductiesoldeermachine Materialen 1.75 ″ (44.45 mm) Zeskantfitting Vermogen: 10.52 kW Temperatuur: 1300 ° F (704 ° C) Tijd: 30 seconden Resultaten en conclusies: Inductieverwarming lokaliseert de warmte naar het gewenste gebied van het onderdeel Verbeterde procescontrole voor ... Lees meer

inductiesolderen van roestvrij staal op staal

Hoogfrequent magnetisch inductiesolderen van roestvrij staal naar staalproces Het HLQ-team kreeg 2 verschillende onderdelen om in ons testlaboratorium te solderen. Doelstelling: inductiesolderen van een 0.15 '' / 3.81 mm roestvrijstalen pen op een stalen basis. Uitrusting: DW-UHF-6KW-III handheld inductiesoldeersysteem Industrie: Apparaten en HVAC Materialen: stalen zeshoek (basis 1 '' / 25.4 mm diameter; 0.1 '' / ... Lees meer

Inductie Solderen van roestvrijstalen buisverbindingen

De professionele inductiesolderen van roestvrijstalen buisverbindingen-technologie Het doel van deze inductiesoldeertoepassingstest is voor inductiesolderen van roestvrijstalen buisverbindingen gelijkmatig voor verhoogde herhaalbaarheid. Industrie: Automobieluitrusting: DW-UHF-10KW inductiesoldeermachine Tijd: 15 sec. Materialen: Stay Silv Black Flux Temperatuur: 1472 ° F (800 ° C) Vermogen: 8 kW Proces: De twee roestvrijstalen buizen waar ... Lees meer

Hoogfrequente soldeerfittingen van roestvrij staal

Hoogfrequent solderen van roestvrijstalen fittingen Doelstelling Hoogfrequent solderen van roestvrijstalen fittingen aan geribde (RVS) slangen. De slangen hebben de maten ID 1.575 in (40 mm) en ID 2.99 in (76 mm). De klant heeft nog nooit inductieverwarming gebruikt en is niet bekend met het inductieproces. Het doel van deze test is om de kracht te bewijzen van ... Lees meer

Handgesoldeerde roestvrijstalen buis

Handheld solderen roestvrijstalen buis met draagbare inductieverwarmer Doelstelling Inductie Soldeer roestvrijstalen buizen aan koperen buizen met handbediende inductiesoldeerverwarmer. Het doel is om inductiesoldeeroplossing te evalueren. De klant wil defecten verminderen en een schonere soldeeromgeving zoeken. Vanwege verschillende buisafmetingen en lager volume - evaluatie wordt uitgevoerd met ... Lees meer

Solderen van roestvrij staal met inductie

Hoogfrequent inductiesolderen van roestvrij stalen buis naar roestvrijstalen fitting met DW-HF-25kw-A inductieverwarmer.

Objectief

Solderen van roestvrij stalen buizen en roestvrijstalen fittingen

Apparatuur

DW-HF-25kw-A Inductie soldeer machine

Materialen
1.75 "(44.45mm) Zeskantfitting

Vermogen: 10.52 kW
Temperatuur: 1300 ° F (704 ° C)
Tijd: 30 seconden

Resultaten en conclusies:

  • Inductieverwarming geeft de warmte aan naar het gewenste gedeelte van het onderdeel
  • Verbeterde procescontrole voor nauwkeurige verwarming tot een gewenste temperatuur
  • Kracht op aanvraag en snelle, consistente verwarmingscycli
  • Technologie zonder vervuiling, die zowel schoon als veilig is

Inductie Solderen van roestvrij staal

Inductie Hardsolderen RVS Autogrill 

Doel Soldeer een eindplug op een roestvrijstalen auto-grill voordat de poedercoating wordt aangebracht
Materiaal Roestvrijstalen auto-grill 0.5 "x 0.19" (12.7 mm x 4.8 mm), eindpluggen en soldeerring
Temperatuur: 1350 ºF (732 ° C)
Frequentie: 400 kHz
Uitrusting • DW-UHF-6kW-III inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met een 0.66 μF condensator.
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een drievoudige vierkante spiraalvormige spiraal wordt gebruikt om het uiteinde van de grill te verwarmen. Eindpluggen worden in de grill gestoken en het geheel wordt gedurende 30 seconden in de spoel gestoken. Het soldeersel stroomt om een ​​nette en schone lekvrije verbinding te creëren.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Snelle gelokaliseerde warmte naar alleen de gezamenlijke ruimte
• Minimalisatie van de oxidatie vermindert de reinigingstijd
• Handsfree verwarming waarbij geen vaardigheid van de operator vereist is voor de productie
• Gelijkmatige verdeling van verwarming

=