Inductie Hardsolderen & solderen Principe

Inductie Hardsolderen & solderen Principe

Hardsolderen en solderen zijn processen om gelijksoortige of ongelijksoortige materialen samen te voegen met behulp van een compatibel vulmateriaal. Vulstofmetalen omvatten lood, tin, koper, zilver, nikkel en hun legeringen. Alleen de legering smelt en stolt tijdens deze processen om de basismaterialen van het werkstuk te verbinden. Het opvulmetaal wordt door capillaire werking in de verbinding getrokken. Soldeerprocessen worden uitgevoerd onder 840 ° F (450 ° C), terwijl soldeertoepassingen worden uitgevoerd bij temperaturen boven 840 ° F (450 ° C) tot 2100 ° F (1150 ° C).

Het succes van deze processen hangt af van het ontwerp van de assemblage, de ruimte tussen de te verbinden oppervlakken, de netheid, procescontrole en de juiste selectie van apparatuur die nodig is om een ​​herhaalbaar proces uit te voeren.

Reinheid wordt gewoonlijk verkregen door het introduceren van een flux die vuil of oxiden die deze van de soldeerverbinding verplaatsen, afdekt en oplost.

Veel operaties worden nu uitgevoerd in een gecontroleerde atmosfeer met een deken van inert gas of een combinatie van inerte / actieve gassen om de operatie af te schermen en de noodzaak van een flux te elimineren. Deze methoden hebben zich bewezen op een breed scala aan materiaal- en onderdeelconfiguraties die de atmosfeeroventechnologie vervangen of aanvullen met een just-in-time-flowproces uit één stuk.

Soldeervulmaterialen

Soldeermetalen kunnen in verschillende vormen, vormen, maten en legeringen worden geleverd, afhankelijk van het beoogde gebruik. Lint, voorgevormde ringen, pasta, draad en voorgevormde ringen zijn slechts enkele van de vormen en vormen van legeringen die kunnen worden gevonden. De beslissing om een ​​bepaalde legering en / of vorm te gebruiken, is in grote mate afhankelijk van de te koppelen oudermaterialen, de plaatsing tijdens de verwerking en de serviceomgeving waarvoor het eindproduct is bedoeld.