Inductiedraad- en kabelverwarmer wordt ook gebruikt voor de inductie voorverwarming, naverwarming of uitgloeien van metaaldraad, samen met het verlijmen/vulkaniseren van isolatie of afscherming in verschillende kabelproducten. Toepassingen voor voorverwarmen kunnen verwarmingsdraad omvatten voordat deze naar beneden wordt getrokken of geëxtrudeerd. Naverwarming omvat typisch processen zoals het hechten, vulkaniseren, uitharden of drogen van verf, kleefstoffen of isolatiematerialen. Naast het leveren van nauwkeurige warmte en typisch hogere lijnsnelheden, kan het uitgangsvermogen van de inductieverwarmingsvoeding in de meeste gevallen worden geregeld via de lijnsnelheid van het systeem.
Wat is inductiedraad- en kabelverwarming?
HLQ Induction biedt oplossingen voor vele toepassingen, van structurele ferro- en non-ferrodraden, koperen en aluminium kabels en geleiders tot glasvezelproductie. De toepassingen zijn zeer breed, waaronder, maar niet beperkt tot, vormen, smeden, warmtebehandeling, verzinken, coaten, trekken enz. bij temperaturen van 10 graden tot meer dan 1,500 graden.
Wat zijn de voordelen van inductiedraad- en kabelverwarming?
De systemen kunnen worden gebruikt als uw totale verwarmingsoplossing of als booster om de productiviteit van een bestaande oven te verbeteren door als voorverwarmer te fungeren. Onze inductieverwarmingsoplossingen staan bekend om hun compactheid, productiviteit en efficiëntie. Hoewel we een reeks oplossingen leveren, zijn de meeste geoptimaliseerd om aan uw specifieke vereisten te voldoen.
Waar wordt inductiedraad- en kabelverwarming gebruikt?
Typische toepassingen zijn onder meer:
-Drogen na reiniging of verwijderen van water of oplosmiddel van coatings
-Uitharding van vloeibare of poedergebaseerde coatings. Biedt een superieure hechtsterkte en oppervlakteafwerking
-Diffusie van metalen coating
-Voorverwarmen voor extrusie van polymeer- en metaalcoatings
- Warmtebehandeling inclusief: spanningsverlichting, temperen, gloeien, heldergloeien, uitharden, patenteren enz.
-Voorverwarmen voor warmvormen of smeden, vooral belangrijk voor specificatielegeringen.
De ongeëvenaarde nauwkeurigheid, controle en efficiëntie van inductieverwarming maakt het ideaal voor veel belangrijke taken bij de productie en verwerking van draad- en kabelproducten.
Objectief
Verwarm verschillende draaddiameters tot 204°C (400°F) in 0.8 seconden met dezelfde inductie spoel.
Apparatuur: DW-UHF-6KW-III inductieverwarmer
Processtappen:
1. Reinig en breng 204 ° C (400 ° F) Tempilaq aan over de lengte van de draad.
2. Breng inductiewarmte aan gedurende 0.8 seconden.
Resultaten en conclusies:
Alle draden overschreden 204 ° C (400 ° F) over de volledige lengte van de spoel. Verdere ontwikkelingstests zijn vereist om de apparatuur voor de toepassing te optimaliseren voor de snelste beschikbare tarieven. Tuning en optimalisatie van de apparatuur zou moeten gebeuren met een continue draadaanvoer in de eenheid.
Op basis van de resultaten kan een 6 kW inductieverwarmingsvoeding worden gebruikt, en verdere ontwikkelingstests zouden de gewenste tarieven garanderen. Een 10 kW inductieverwarmingsvoeding wordt aanbevolen. Het extra vermogen maakt het testen van afstemming en ontwikkeling gemakkelijker voor de eindgebruiker en laat extra vermogen over zodat de productiesnelheden in de toekomst gemakkelijk kunnen worden verhoogd.
