Inductie Soldeerverwarmingswisselaar Koperen buizen

Objectief
Inductie Solderen Verwarmingswisselaar koperen buizen naar koperplaten

Industrie
Verschillende industrieën

Basis materiaal
Koperen buizen Cu-DHP acc. volgens EN12735 of EN1057
- Diameter / dikte van de externe buis: 12.5 x 0.35 en 16.75 x 0.4
- Type montage: overlappende verbinding

Andere materialen
Soldeerringen van aluminium

Apparatuur

DW-UHF-20KW inductiesoldeermachine

HLQ aangepaste spoel

Hoofdparameters

Vermogen: 12 kW
Tijd: ≈ 5s

Proces

Een fabrikant van warmtewisselaars voor verschillende industrieën wilde de veiligheid van de operator en de productiesnelheid tijdens het inductiesolderen verhogen.

We hebben een monster ontvangen van een warmtewisselaar die onderdeel was van een daadwerkelijke montage (meer dan 10 m lang). Het doel was om te bepalen wat het meest geschikte ontwerp is voor een op maat gemaakte spoel, waarmee de Inductie solderen van twee gewrichten die gelijktijdig moeten worden uitgevoerd.

HLQ-team adviseerde het gebruik van de DWS, een mobiele inductieverwarmingsoplossing die kan worden gebruikt als een draagbare eenheid of kan worden geïntegreerd met een robotarm voor geautomatiseerde productielijnen.

De uitgevoerde tests kwamen overeen met de exacte positie van de warmtewisselaar op de productie om de werkelijke werkomstandigheden te simuleren. We gebruikten een op maat ontworpen elliptische spoel met een positioneringsvoorziening om de operator te helpen herhaalbare resultaten te bereiken, evenals de productiesnelheid te verhogen door 2 gewrichten 5 seconden te solderen. Als gevolg hiervan wordt de gesoldeerde verbinding uiterst veilig en lekvrij.

In vergelijking met solderen met een gastoorts, inductieverwarming geeft geen open vuur, dus is het veel veiliger voor de operator. Snel proces en herhaalbaarheid zijn gegarandeerd.

Warmtewisselaars zijn apparaten die op grote schaal worden gebruikt in vele industrieën - ruimteverwarming, koeling, airconditioning, elektriciteitscentrales, chemische fabrieken, petrochemische fabrieken, aardolieraffinaderijen, aardgasverwerking en rioolwaterzuivering.

Voordelen

  • Veilige verwarming zonder open vlam
  • Nauwkeurige controle over tijd en temperatuur resulterend in verbeterde kwaliteit en consistent resultaat
  • Een herhaalbaar proces, niet afhankelijk van de operator
  • Energiezuinige inductieverwarming

=