Inductie Soldeerspoelen

Omschrijving

Inductie Soldeerspoelen
Ongeacht de vorm, grootte of stijl inductie spoel u nodig heeft, kunnen wij u helpen! Hier zijn slechts enkele van de honderden spoelontwerpen waarmee we hebben gewerkt. Pannenkoekspoelen, spiraalvormige spoelen, concentratorspoelen ... vierkante, ronde en rechthoekige buizen ... Single-turn, five-turn, twaalf-turn ... onder 0.10 ″ ID tot meer dan 5 ′ ID ... voor interne of externe verwarming. Wat uw wensen ook zijn, stuur ons uw tekeningen en specificaties voor een snelle offerte. Als u nieuw bent met inductieverwarming, stuur ons dan uw onderdelen voor een gratis evaluatie. Het is de inductiespoel aangevuld met het juiste gereedschap die vaak het succes of falen van het hele systeem dicteert.

Inductie Soldeerspoelen

Inductie verwarmingselement ontwerp

Vervaardigd uit zeer geleidende koperen buizen of platen, de inductieverwarmingsspoelen ontwerp wordt beïnvloed door de toepassing, de selectie van frequentie, vermogensdichtheid en verwarmingstijd. Het doel van de inductiespoel is om een ​​magnetisch fluxpatroon te creëren om een ​​stroompad in het werkstuk te genereren om het gebied van de te solderen assemblage selectief te verwarmen.

inductieverwarmingsspoelontwerp

De Inductie spoel moet op de juiste manier op het geheel worden geplaatst, zodat de vereiste verwarming kan worden bereikt. De luchtspleet of koppelingsruimte tussen het werkstuk en de binnenkant van de spoel moet om redenen van efficiëntie worden geminimaliseerd. Typische ontwerpruimten van 0.125 inch (3.175 mm) tot 0.250 inch (6.350 mm) zijn redelijk voor solderen met een spiraalvormige spoel.

Onregelmatig gevormde secties hebben mogelijk extra vrije ruimten nodig die extra vermogen vereisen om deze slechte koppelingsrendementen te ondervangen. Deze gevallen omvatten situaties waarbij een ronde spoel met een grote luchtspleet of een niet-omgevende spoel nodig is om toegang te krijgen tot het soldeergebied.

Het te verwarmen gebied bepaalt de lengte van de inductiespoel. Een inductie spoel die te kort is, heeft een langere verwarmingstijd nodig om de warmte door geleiding het gebied te laten bedekken. Een inductieverwarmingsspiraal die te breed is, zal meer metaal verwarmen dan nodig is en daarom minder efficiënt zijn. HLQ inductieverwarmingsmachine Co heeft veel speciale ontwerpen van inductoren voor gelokaliseerde verwarming en spoelen die efficiënt verwarmen zonder het werkstuk te omringen.

Het ontwerp van de inductiespoel is vervaardigd van sterk geleidende koperen buizen of platen en wordt beïnvloed door de toepassing, de selectie van frequentie, vermogensdichtheid en verwarmingstijd. Het doel van de inductiespoel is om een ​​magnetisch fluxpatroon te creëren om een ​​stroompad in het werkstuk te genereren om selectief het gebied van het te solderen samenstel te verwarmen.

De inductiespoel moet correct op het samenstel worden geplaatst, zodat de vereiste verwarming kan worden bereikt. De luchtspleet of koppelingsruimte tussen het werkstuk en de binnenkant van de spoel moet om redenen van efficiëntie worden geminimaliseerd. Typische ontwerpopeningen van 0.125 inch (3.175 mm) tot 0.250 inch (6.350 mm) zijn redelijk voor solderen met een spiraalvormige spiraal.

Onregelmatig gevormde secties hebben mogelijk extra vrije ruimten nodig die extra vermogen vereisen om deze slechte koppelingsrendementen te ondervangen. Deze gevallen omvatten situaties waarbij een ronde spoel met een grote luchtspleet of een niet-omgevende spoel nodig is om toegang te krijgen tot het soldeergebied.

Het te verwarmen gebied bepaalt de lengte van de inductiespoel. Een te korte inductiespoel heeft een langere verwarmingstijd nodig om de warmte door geleiding het gebied te laten bedekken. Een te brede inductiespoel verwarmt meer metaal dan nodig is en is daardoor minder efficiënt. HLQ inductieverwarming Co heeft veel speciale ontwerpen van inductiespoelen voor lokale verwarming en spoelen die efficiënt verwarmen zonder het werkstuk te omringen.

Inductie verwarmingselement ontwerp en basisontwerp

inductieverwarmingsspoelen ontwerp

ontwerp met inductiesolderen

=

=