RF-soldeerprintplaat - fabrikant van inductieverwarmingsmachines

Inductie rf soldeerkringsraad met hoogfrequente soldeerverwarmer

Doel Verhit een printplaat tot 600 ºF (315.5 ºC) om de RF-connectoren aan een radarspruitstuk te solderen.
Materiaal Kovar-connectoren 0.100 "(2.54 mm) breed x 0.200" (5.08 mm) lang, printplaat en soldeerpasta
Temperatuur 600ºF (315.5ºC)
Frequentie 271 kHz
Uitrusting • DW-UHF-2 kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met een 1.2 μF condensator.
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een spiraalvormige spiraal met twee windingen wordt gebruikt om het geheel te verwarmen. Soldeerpasta wordt aangebracht op het verbindingsgebied, de connectoren worden op de juiste locatie geplaatst en er wordt gedurende 10 seconden warmte toegepast, waardoor er ontstaat
de soldeerpasta laten vloeien.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Creëert snel en efficiënt een vloeistof- en gasdichte verbinding
• Nauwkeurige toepassing van warmte zonder andere delen van de plaat te beïnvloeden
• Handsfree verwarming waarbij geen vaardigheid van de operator vereist is voor de productie
• Gelijkmatige verdeling van verwarming

Inductie soldeerbaan met IGBT verwarmingssysteem

Doel Het verwarmen van post-, lood- of loodvrije soldeerpreforms voor verschillende soldeertoepassingen op printplaten.
Materiaal Bovenste en onderste printplaten, kleine en grote lood of loodvrije preforms.
Temperatuur <700 ºF (371ºC) afhankelijk van de gebruikte preform
Frequentie Driekanenspoel 364 kHz
Kleine tweerspoel 400 kHz
Grote tweerspoel 350 kHz
Apparatuur • DW-UHF-4.5 kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met twee 0.66 μF condensatoren voor een totaal van 1.32 μF
• Een inductieverwarmingsspiraal, speciaal ontworpen en ontwikkeld voor deze toepassing.
Proces Drie individuele spoelen worden gebruikt om de verschillende locaties op de printplaat te verwarmen, afhankelijk van of de locatie een enkele applicatie of een groepstoepassing is. De tijd varieert van 1.8 tot 7.5 seconden, afhankelijk van de locatie. Bij de productie worden de warmtestations en -spiralen voor automatiseringsdoeleinden in positie over de paal bewogen. Er worden ofwel lood of loodvrije soldeerpreforms gebruikt. De procestijd op het loodvrije soldeer is iets langer.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Handsfree verwarmen waarbij geen vaardigheid van de operator vereist is voor de fabricage, leent zich goed voor automatisering.
• Soldeer gecontroleerd door preforms, geen overmaat aan boord.
• Goede soldeerstroom zonder oververhitting van de printplaat en beschadiging van aangrenzende circuits en componenten.

RF-printplaat voor soldeer

Inductiekernen printplaat