Technologies Archives - Pagina 28 van 35 - fabrikant van inductieverwarmingsmachines

Inductie Warmte voorverwarmen

Inductie Voorverwarmen van warme richting voor één staaf met IGBT-inductieverwarmer

Objectief Verwarm een waspaloy-staaf tot 1500ºF (815.5ºC) voor toepassing in hete koersen
Materiaal Waspaloy-staaf 0.5 "(12.7 mm) OD, 1.5" (38.1 mm) lengte, keramische voering
Temperatuur 1500 ºF (815.5ºC)
Frequentie 75 kHz
Apparatuur • DW-HF-45KW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met twee 1.32 μF condensatoren voor een totaal van 66 μF
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een spiraalvormige spoel met zeven windingen wordt gebruikt om de staaf te verwarmen. De staaf wordt in de spoel geplaatst en er wordt gedurende twee seconden stroom toegepast om voldoende warmte te leveren om de binnenkern te penetreren. Een optische pyrometer wordt gebruikt voor temperatuurregeling in de gesloten lus en een keramische voering wordt gebruikt zodat de staaf de spoel niet raakt.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Lage druk en minimale restspanning
• Betere graanstroom en microstructuur
• Gelijkmatige verdeling van verwarming
• Verbeterde productiesnelheden met minimale defecten

Inductieverhitting roestvrij staal

Inductie verwarming RVS staaf voor warm vormen met RF inductie verwarming

Objectief Verwarmen 300 serie roestvrijstalen staaf tot 1800ºF (982ºC) voor vormapplicatie
Materiaal 1 "(25.4 mm) lengte van 300 serie roestvrijstalen staaf ¾" (19 mm) diameter
Temperatuur 1800 ºF (982ºC)
Frequentie 52 kHz
Uitrusting • DW-HF-25kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met twee 1.25 μF condensatoren voor een totaal van 625 μF
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een spiraalvormige spiraal met vier windingen wordt gebruikt om de roestvrijstalen staaf gedurende 1800 seconden op 982 ºF (10ºC) te verwarmen. Voor fabricagedoeleinden moet een vuurvaste afscherming worden gebruikt tussen de spoel en de staaf
houd de warmte gericht op de staaf. Tijdens het testen werd geen vuurvast schild gebruikt.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Handsfree verwarming waarbij geen vaardigheid van de operator vereist is voor de productie
• Verbeterde productiesnelheden met minimale defecten
• Lage druk en minimale restpartijstress
• Gelijkmatige verdeling van verwarming

Inductie verwarming aluminium buis

Inductie het verwarmen aluminiumpijp voor Eind het Vormen met de Verwarmer van de Hoge Frequentieinductie

Doelstelling Door het verwarmen van de bovenste 2 "(50.8 mm) aluminium zuurstoftank om een afgerond uiteinde te vormen met een gat voor een zuurstofventiel
Materiaal Aluminium zuurstoftank met open uiteinde 2.25 "(57.15 mm) diameter, 0.188" (4.8 mm) wanddikte
Temperatuur 700 ºF (371 ºC)
Frequentie 71 kHz
Apparatuur • DW-HF-45kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met twee 1.5 μF condensatoren voor een totaal van 0.75 μF
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een spiraalvormige spiraal met vijf windingen wordt gebruikt om het open uiteinde van de zuurstoftank te verwarmen. De tank wordt 24 seconden verwarmd om 700 ºF (371 ºC) te bereiken.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Uniform door verwarming
• Snelle, energiezuinige warmte
• Snel, controleerbaar en herhaalbaar proces
• Handsfree verwarming waarbij geen vaardigheid van de operator vereist is voor de productie

Inductie verwarming stalen pen

Inductie verwarming stalen pen voor losraken met RF inductie verwarming

Doel Verhit stalen spanbanden op containers om de stalen pin los te maken zodat de pin kan draaien
Materiaal Stalen bevestigingsconstructie met een diameter van 2.5 inch (63.5 mm). flens, 1 "(25.4 mm) dia. staaf en pin ring ongeveer 4 "(101.6 mm) OD en 0.75" (19.05) dik staal
Temperatuur 1000ºF (538ºC)
Frequentie 282 kHz
Apparatuur • DW-UHF-20kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met twee 1.5 μF condensatoren voor een totaal van 0.75 μF
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een spiraalvormige spiraal met enkele omwenteling wordt gebruikt om het geheel te verwarmen. De spoel wordt om de pin geplaatst en er wordt gedurende 120 seconden stroom toegepast. Na verhitting wordt een stalen staaf in de penring gestoken, druk is
toegepast en de pinring draait vrij rond.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Nauwkeurige en nauwkeurige plaatsing van warmte zonder de omliggende gebieden te beïnvloeden
• Veel snellere verwerkingstijd, van uren tot minuten
• Herhaalbare en consistente resultaten
• Gelijkmatige verdeling van verwarming

Inductie kookplaat

Hoogfrequente inductiekookplaat met een tincoating voor smeltsmelten

Doel Verwarm een koolstofstalen plaat bedekt met tin tot 450 ºF (232 ºC) om te smelten
Materiaal 7.9 "(200 mm) x 4.7" (120 mm) stalen platen met een tinlaag van 100 tot 1000 nm dikte, temperatuurgevoelige verf, water voor blussen
Temperatuur 450 ºF (232 ºC)
Frequentie 350 kHz
Uitrusting • DW-UHF-20kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met twee 0.5 μF condensatoren voor een totaal van 0.25 μF
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een "Dog Bone" -stijlspiraal met negen windingen wordt gebruikt voor het vloei-smeltproces. De met tin beklede koolstofstalen plaat wordt gedurende 1.34 seconden in de spoel geplaatst om de tinbekleding gelijkmatig opnieuw te laten vloeien. De plaat wordt vervolgens in koud water geblust om voldoende vrij tin aan het oppervlak vast te houden.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Uniforme verwarming
• Snelle gerichte warmte

Stalen pijp met hoge frequentieverwarming

Stalen pijp met hoge frequentieverwarming met inductie verwarmingsapparatuur

Doelstelling Een stalen buis verwarmen tot 1100ºC (593ºF) om gesmolten magnesium te transporteren
Materiaal Stalen buis 14.5 '(4.42m) lang met een 3.5 "(88.9mm) OD
Temperatuur 1100ºF (593ºC)
Frequentie 9 kHz
Uitrusting • DW-MF-160kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met een condensator van 25 μF.
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een speciaal ontworpen dubbele U-kanaalspiraal over de lengte van de buis wordt gebruikt in deze toepassing. De buis wordt in de spoel geplaatst en er wordt stroom geleverd. De spanning is ingesteld en het vermogen is 100kW. Als het onderdeel het Currie-punt bereikt, zakt het vermogen naar 80 kW en moet de spanning worden verhoogd om de 140 kW te bereiken. De buis bereikt in 1100 minuten 593ºF (20ºC).
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Regelbaar en herhaalbaar warmtepatroon dat blijft
materiaal in vloeibare vorm
• Milieuvriendelijk
• Gelijkmatige verdeling van verwarming
• Verplaatsbare werkkop die uit de buurt van de voeding kan worden geplaatst

Inductie Verwarming Magnetisch ijzeroxide

Inductieverwarming Magnetisch ijzeroxide in water voor hyperthermietoepassing

Objectief Verwarmen van magnetisch ijzeroxide (Fe2O3) in water voor hyperthermietoepassing om de curve van temperatuur vs. tijd tijdens inductieverwarming te bepalen
Materiaal Magnetisch ijzeroxide in water (magnetisch veld is 50-200 kHz, 30 kA / m), glazen flesje
Temperatuur varieert
Frequentie 344 kHz
Apparatuur • DW-UHF-4.5kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met twee 0.33 μF condensatoren voor een totaal van 0.66 μF
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een spiraalvormige spiraal met twee windingen wordt gebruikt om de glazen injectieflacon te verwarmen. De resultaten van temperatuur vs. tijd zijn:
• 66º - 107 ºF (19º - 42 ºC) in 10 seconden
• 66º - 145 ºF (19º - 63 ºC) in 20 seconden
• 66º - 170 ºF (19º - 77 ºC) in 30 seconden
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Snelle en plaatselijke verwarming
• Uniform regelbare warmte
• Kleine voetafdruk op de bank
• Gelijkmatige verdeling van verwarming

inductieverwarming grafiet susceptor

Inductieverhitting grafiet susceptor voor reflow glas voor röntgenbuizen

Objectief Warmtegrafiet susceptor voor reflow van glas bij de fabricage van röntgenbuizen
Materiaal glazen schijf 0.98 x 0.12 "(25 x 3 mm), grafiet kroes, roestvrijstalen houder, glazen stolp 5.9" (150 mm) OD
Temperatuur 1742 ºF (950º C)
Frequentie 80 kHz
Uitrusting • DW-HF-25kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met acht 0.3 μF condensatoren voor een totaal van 2.4 μF
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een spiraalvormige spiraal met twee windingen wordt gebruikt voor verwarming. Zes grafietkisten worden met glazen schijven en een roestvrijstalen houder in de stikstofatmosfeer geplaatst. In 32 seconden wordt de vereiste temperatuur van 1742 ºF (950 º C) bereikt, waardoor het glas terugvloeit en de roestvrijstalen houder door het glas smelt.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Verhoogde productie, klant verwarmt momenteel 4 susceptoren
• 50% lagere energieconsumptie
• Gelijkmatige verdeling van verwarming

Inductieverwarming stalen mal

Inductie verwarmingsstaalvorm voor rubberen afdichting met hoogfrequent verwarmingssysteem

Doel Een stalen mal gelijkmatig verwarmen tot 392 ºC (200 ºF) voor gebruik op een pers voor het vulkaniseren van rubberen afdichtingen
Materiaal Stalen mal 13.4 "(340mm) diameter, 2.16" (55mm) breedte,
ongeveer 77.2 lbs (35kg)
Temperatuur 392ºF (200ºC)
Frequentie 20kHz
Uitrusting • DW-MF-70kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met acht 0.3 μF condensatoren voor een totaal van 0.6 μF
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Twee pannenkoekrollen met dertien draaiingen worden gebruikt om beide zijden van de vorm 170 seconden gelijktijdig te verwarmen tot een buitentemperatuur van 392 ºC. Het vermogen wordt gedurende de volgende 200 seconden continu verlaagd om een uniforme temperatuur van 390 ºC (392 ºF) ± 200 ºC (41 ºF) te bereiken.
mal.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Herhaalbare en consistente warmte
• Snellere verwerkingstijd, verhoogde productie
• Gelijkmatige verdeling van verwarming

Inductie Verwarming stalen buis om plastic coating te verwijderen

Inductie Verwarming stalen buis om kunststof coating te verwijderen met RF verwarmingssysteem

Doelstelling Herstel van de polypropyleen isolatie van holle stalen buizen om recycling van zowel de buizen als de isolatie mogelijk te maken.
Materiaal Holle stalen buizen 1 / 8 "(0.318 cm) tot 5 / 8" (1.59 cm) ID
Beschermende polypropyleen coating
Temperatuur 150 ºC (302 ° F)
Frequentie 185 kHz
Uitrusting • DW-UHF-4.5kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met een 1.5 μF condensator
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces / verhaal Een zes-slag brievenbusvormige spiraal wordt gebruikt om de binnenste stalen buizen te verwarmen. De plastic coating is voldoende verzacht om gemakkelijk te worden verwijderd en gerecycled. De tijd die nodig is om het plastic van een meter draad te smelten, is ongeveer 45 seconden. Dit varieert afhankelijk van de diameter van de buis.
Resultaten / voordelen Inductieverwarming is de enige haalbare manier om de plastic coating te verwijderen,
laat het in een niet-verontreinigde vorm achter voor recycling. Het is een snellere verwerkingsmethode en vermindert ook de ecologische voetafdruk van het bedrijf.