Inductie soldeerstalen kap

Inductie soldeerstalen behuizing met hoogfrequente verwarming

Doelstelling Solderen van een vernikkelde stalen kap op een vernikkelde stalen EMI-filterbehuizing zonder het RF-circuit te beschadigen
Materiaal 2 "x 2" (50.8 mm) vernikkeld stalen deksel, 2 "x 2" (50.8 mm) vernikkelde stalen doos en loodvrij soldeer en vloeimiddel
Temperatuur 573 ºF (300 ºC)
Frequentie 229 kHz
Apparatuur • DW-UHF-3 kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met twee 1.2 μF condensatoren voor een totaal van 2.4 μF
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een enkele draai vierkante spiraalvormige spoel wordt gebruikt om het deksel aan de filterkast te solderen. Soldeervloeimiddel wordt aangebracht op de filterkast en twee soldeerwindingen (preforms) worden geplaatst die de omtrek van het deksel bedekken. Het geheel wordt onder de spoel geplaatst en er wordt gedurende 7 seconden stroom toegepast om de naad te solderen.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Handsfree verwarming waarbij geen vaardigheid van de operator vereist is voor de productie
• Herhaalbare, contactloze schone verwarming
• Snelle precieze verwarming
• Goede soldeerstroom zonder oververhitting van de box en beschadiging van RF-circuits.
• Gelijkmatige verdeling van verwarming

afdekking van inductiefsolderen

RF-printplaat voor soldeer

Inductie rf soldeerkringsraad met hoogfrequente soldeerverwarmer

Doel Verhit een printplaat tot 600 ºF (315.5 ºC) om de RF-connectoren aan een radarspruitstuk te solderen.
Materiaal Kovar-connectoren 0.100 "(2.54 mm) breed x 0.200" (5.08 mm) lang, printplaat en soldeerpasta
Temperatuur 600ºF (315.5ºC)
Frequentie 271 kHz
Uitrusting • DW-UHF-2 kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met een 1.2 μF condensator.
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een spiraalvormige spiraal met twee windingen wordt gebruikt om het geheel te verwarmen. Soldeerpasta wordt aangebracht op het verbindingsgebied, de connectoren worden op de juiste locatie geplaatst en er wordt gedurende 10 seconden warmte toegepast, waardoor er ontstaat
de soldeerpasta laten vloeien.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Creëert snel en efficiënt een vloeistof- en gasdichte verbinding
• Nauwkeurige toepassing van warmte zonder andere delen van de plaat te beïnvloeden
• Handsfree verwarming waarbij geen vaardigheid van de operator vereist is voor de productie
• Gelijkmatige verdeling van verwarming

RF-printplaat voor soldeer

 

 

 

 

 

 

Inductie RF solderen printplaat

Inductie soldeer koperen draden

Inductie soldeer koperen draden met IGBT hoogfrequente verwarming

Doel Solderen van twee koperdraden aan voorgeïnstalleerde torentjes op een koperen busbalk
Materiaal Soldeerbout van koper / nikkel, 2 vertinde koperdraden, soldeerstift
Temperatuur 446 ºF (230 ºC)
Frequentie 230 kHz
Uitrusting • DW-UHF-6kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met één 1.2 μF condensator.
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een gespleten spiraalvormige spoel met vier windingen wordt gebruikt om de busstang te solderen. De 2 koperen draden worden op de torentjes aangebracht en er wordt gedurende 30 seconden stroom geleverd. De soldeerstaaf wordt met de hand naar de verwarmde delen gevoerd en het soldeersel stroomt gelijkmatig, waardoor de verbinding ontstaat.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Verminderde soldeertijd
• Gelijkmatige verdeling van verwarming
• Gezamenlijk tot gezamenlijke consistentie

 

inductiefolderen koperen draden

Inductie solderen aluminium behuizing

Inductie solderen aluminium behuizing met IGBT hoge frequentie solderen eenheden

Doel Verwarm een ​​aluminium spotbehuizing om een ​​LED-montage aan de binnenkant van de basis te solderen
Materiaal LED-behuizing met koperen stekker, aluminium spotbehuizing 5 mm dia aan de bovenkant, 127 mm dia aan de basis, temperatuurgevoelige verf
Temperatuur 500 ºF (260 ºC)
Frequentie 45 kHz
Uitrusting • DW-UHF-45kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met één 1.0 μF condensator.
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een pannenkoekspiraal met meerdere draaiingen wordt gebruikt om de onderkant van de aluminium spotbehuizing te verwarmen. De LED-behuizing was niet beschikbaar, dus deze toepassing wordt gedaan met temperatuurgevoelige verf om de haalbaarheid te bepalen. De temperatuurgevoelige verf wordt aangebracht waar de LED-behuizing in het midden van de
schijnwerper behuizing. De basis van de behuizing bereikt in 500 seconden 260 ºF (30 ºC).
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Handsfree verwarming waarbij geen vaardigheid van de operator vereist is voor de productie
• Snellere productietijden, energiezuiniger
• Consistente, herhaalbare resultaten
• Gelijkmatige verdeling van verwarming

inductiefolderende aluminium behuizing

Inductiefsolderen van roestvrij staal tot draad

Inductie Solderen van roestvrij staal aan draad met IGBT hoogfrequente verwarming

Objectief Warmte Roestvrijstalen connector voor soldeertoepassingen bij de fabricage van kabelbomen in de auto-industrie
Materiaal Roestvrij stalen connector 1.57 "(40 mm) lang, 0.6" (15 mm) buitendiameter en 0.4 "(10 mm) dik. Loodvrije soldeer
Temperatuur 392 ºF (200 ºC)
Frequentie 352 kHz
Uitrusting • DW-UHF-6kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met één 1 μF condensator.
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een spoel met twee kanalen wordt gebruikt voor het solderen van de connector aan de kabelboom. De roestvrijstalen connector en kabelboom worden gedurende 20 seconden in de spoel geplaatst om te solderen
vul alleen de bovenkant van de connector.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Door het metaal nauwkeurig te verhitten, wordt de kunststof ommanteling niet direct verwarmd
• Lagere productiekosten
• Snellere procestijd, lagere productiekosten
• Handsfree verwarming waarbij geen vaardigheid van de operator vereist is voor de productie
• Gelijkmatige verdeling van verwarming

inductiesolderen spoel

 

 

 

 

solderen van roestvrij staal op draden

Inductie die messing aan koper solderen

Inductie die Koper aan Koper met het Hoge Frequentie het Verwarmen Materiaal IGBT solderen

Doelstelling Voor het verwarmen van messing en koper voor soldeertoepassingen op medische apparatuur
Materiaal Messing ring, messing en koperen stukken 5.11 "(130 mm) lang, 4.3" (110 mm) OD & 0.3 "(7 mm) op dikste punt en soldeerringen
Temperatuur 392 ºF (200 ºC)
Frequentie 306 kHz
Apparatuur • DW-UHF-10 kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met twee 0.33 μF condensatoren voor een totaal van 0.66 μF
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Dit proces wordt voltooid in twee stappen die gebruik maken van een spiraalvormige spiraal met 3 windingen. Het eerste proces is om de koperen ring aan het koperen stuk te solderen, wat 85 seconden duurt. De tweede stap is om een ​​groot stuk messing aan de eerste montage te solderen. Dit proces duurt 50 seconden voor een totale procestijd van twee minuten en 15 seconden.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Handsfree verwarming waarbij geen vaardigheid van de operator vereist is voor de productie
• Gelijkmatige verdeling van verwarming
• Snellere verwerkingstijd, huidig ​​proces duurt 5 minuten
• Consistentie door soldeerringen te gebruiken

 

inductie soldeer messing tot koper

 

 

 

 

 

 

 

 

solderen van messing tot koper

 

 

 

 

 

 

 

 

soldeermessing en koper

 

 

 

 

 

 

inductie soldeer messing en koper

Inductiekernen printplaat

Inductie soldeerbaan met IGBT verwarmingssysteem

Doel Het verwarmen van post-, lood- of loodvrije soldeerpreforms voor verschillende soldeertoepassingen op printplaten.
Materiaal Bovenste en onderste printplaten, kleine en grote lood of loodvrije preforms.
Temperatuur <700 ºF (371ºC) afhankelijk van de gebruikte preform
Frequentie Driekanenspoel 364 kHz
Kleine tweerspoel 400 kHz
Grote tweerspoel 350 kHz
Apparatuur • DW-UHF-4.5 kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met twee 0.66 μF condensatoren voor een totaal van 1.32 μF
• Een inductieverwarmingsspiraal, speciaal ontworpen en ontwikkeld voor deze toepassing.
Proces Drie individuele spoelen worden gebruikt om de verschillende locaties op de printplaat te verwarmen, afhankelijk van of de locatie een enkele applicatie of een groepstoepassing is. De tijd varieert van 1.8 tot 7.5 seconden, afhankelijk van de locatie. Bij de productie worden de warmtestations en -spiralen voor automatiseringsdoeleinden in positie over de paal bewogen. Er worden ofwel lood of loodvrije soldeerpreforms gebruikt. De procestijd op het loodvrije soldeer is iets langer.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Handsfree verwarmen waarbij geen vaardigheid van de operator vereist is voor de fabricage, leent zich goed voor automatisering.
• Soldeer gecontroleerd door preforms, geen overmaat aan boord.
• Goede soldeerstroom zonder oververhitting van de printplaat en beschadiging van aangrenzende circuits en componenten.

 

Soldeerkaart

inductiekanaalbaan

Inductie soldeerbout Verwarming warmtewisselaar

Inductie soldeerbout Verwarming warmtewisselaar uit een serie koperen buis 

Doel Een koperen einddop solderen aan een reeks koperen buizen
Materiaal Voorgemonteerde warmtewisselaar met koperen buizen en 2 koperen eindkappen 2.36 mm buitendiameter, 60 tot 0.08 mm dik aan beide uiteinden, vloeibaar soldeer
Temperatuur 302ºF (150ºC)
482ºF (250ºC)
Frequentie 237kHz
Uitrusting • DW-UHF-20kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met één 1.0 μF condensator
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een dubbele pannenkoekspoel met vier windingen wordt gebruikt om 2 koperen doppen per cyclus te solderen. Vloeibaar soldeer wordt op de eindkap gespoten en gedurende 18 seconden verwarmd op 302ºF (150ºC) om de flux te verbranden. Dan de
de hitte wordt gedurende 482 seconden verhoogd tot 250ºF (15ºC) om de onderdelen te solderen.
Resultaten
Inductieverhitting biedt:
• Gelijkmatige verdeling van verwarming
• In vergelijking met hete plaat, kan inductieverwarming twee delen in 30 seconden verwarmen versus één deel in 60 seconden
• Verhoogde productie
• Geen verkleuring bij het langzame verhittingsproces

inductiefolderen messing warmtewisselaar

 

 

 

 

 

 

inductie soldeer messing einde

 

 

 

 

 

 

 

 

 

solderen koperen pijp

Inductiest Solende draden op verbinding

Inductie soldeerdraden op verbinding met IGBT inductieverwarmingseenheden

Doel Warmteconnectorconstructies voor solderen
Materiaal Apparaatassemblage
Vertinde messing terminals Soldeerpasta
Temperatuur 500 ° F (260 ° C) 5-7 seconden
Frequentie 360 kHz
Apparatuur DW-UHF-6kW inductieverwarmingssysteem uitgerust met een extern warmtestation, met twee 0.66 μF condensatoren. Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een spiraalvormige spoel met enkele omwenteling wordt gebruikt om de soldeerpasta te verwarmen. De connectoren worden in de inductieverwarmingsspoel geplaatst en RF-vermogen wordt gedurende 5-7 seconden toegepast totdat de connector opwarmt.
Soldeerpasta wordt op twee manieren op de verbinding aangebracht: stick-fed of handmatig.
Resultaten / voordelen • In vergelijking met het gebruik van een handmatige soldeerbout, wordt bij inductieverwarming precies warmte toegepast op soldeerverbindingen van hogere kwaliteit
• Dit is ideaal voor integratie met een geautomatiseerd systeem. Door het soldeersel met een stick te voeden, worden er meer esthetisch aantrekkelijke onderdelen geproduceerd.

soldeer koperdraden met inductie

Inductie soldeer draad van coaxiaal

Inductie soldeerdraad van coaxiaal met hoogfrequente verwarming

Doel Het solderen van middengeleider en afschermingsvlechtwerk van draadassemblages tot 500 (250) ° F (° C).
Materiaal • Door de klant geleverde assemblages
• Temperatuurindicatie verf
• Flux-gevulde soldeerdraad
Temperatuur 500 (250) ° F (° C)
Frequentie 272 kHz
Apparatuur DW-UHF-4.5kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een extern warmtestation met twee 0.33 μF condensatoren. Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Er wordt een multi-turn spiraalvormige spoel gebruikt en er wordt temperatuur-indicatieve verf op het verbindingsgebied aangebracht. Het draadsamenstel wordt over de inductieverwarmingsspoel geplaatst en RF-vermogen wordt toegepast. De tijd tot temperatuur en het verwarmingspatroon van het onderdeel worden vastgesteld. Het volgende draadsamenstel wordt op de spoel geplaatst, het samenstel wordt verwarmd en soldeerdraad wordt in de verbinding gevoerd. Het geheel warmt goed op en bereikt in 500 seconden 10 ° F.
Resultaten / voordelen • eliminatie van een krimpproces
• er zijn betrouwbaardere verbindingen gemaakt
• snellere verwerkingstijden

inductieve soldeerdraad

 

 

 

 

 

 

 

 

soldeerdraad samen

=