Solderen van stalen auto-onderdelen met inductieverwarmingssysteem

Solderen van stalen auto-onderdelen met inductieverwarmingssysteem

Gebruik van auto-onderdelen voor inductieverwarming

De auto-industrie gebruikt veel verschillende onderdelen die warmte nodig hebben voor de montage. Processen zoals hardsolderen, solderen, harden, temperen en krimpen zijn veelvoorkomende doordachte processen in de auto-industrie. Deze verwarmingsprocessen kunnen aanzienlijk worden verbeterd door het gebruik van: inductieverwarming technologie.

Inductie verwarmingstechnologie kan veel voordelen opleveren voor de auto-industrie. Eerst en vooral is ongelooflijk nauwkeurige en consistente controle over tijd en temperatuur. Dit betekent dat een proces keer op keer op exact dezelfde manier kan worden uitgevoerd met hetzelfde resultaat. Dit vermindert het aantal afgekeurde onderdelen en dus minder afval. Inductieverwarming is ook extreem schoon omdat er geen enkele vorm van verbranding bij komt kijken. Dit maakt speciale ventilatie overbodig en verwijdert belangrijke gevaren van de werkplek, zoals open vuur en cilinders met gecomprimeerd gas. Dit heeft als bijkomend voordeel dat er meer mogelijkheden zijn voor de inrichting van de installatie, omdat bij bepaalde procedures waarbij warmte betrokken is, het transport van delen van het pand of naar een apart gedeelte van de faciliteit niet langer nodig is. De flexibiliteit van de installatielay-out wordt ook vergemakkelijkt door een ander voordeel van inductietechnologie, namelijk de compacte voetafdruk. Inductiesystemen nemen vaak minder ruimte in beslag dan andere opties zoals vlam-, oven-, infrarood- of weerstandsverwarmers.

Auto-onderdelen geproduceerd met inductieapparatuur

HLQ Induction Equipment Co heeft een gevestigde geschiedenis van ontwerpen; inductieverhitting apparatuur dat wordt gebruikt voor het thermisch behandelen van onderdelen voor montage.

Lagers
De Rem
Aandrijving
Gears
Gewrichten
Assen

Doelstelling:

 

Een fabrikant van stalen onderdelen voor de auto-industrie is geïnteresseerd in het upgraden van hun oude inductieapparatuur. HLQ Company ontving monsters van stalen assen, platen en hulpstukken voor de Inductie solderen test.

Een uitdaging voor deze toepassing was het uitvoeren van de tests met onze inductieverhitter en die van de klant inductieverwarmingsspiraal.

Industrie: Automotive en transport

Apparatuur:

De voeding voor inductieverwarming die we kozen voor de soldeertest was: DW-UHF-10kW inductieverwarmingssysteem.

Werkwijze: 

Onze ingenieurs hebben drie tests uitgevoerd voor de drie verschillende onderdelen. Bij elke test werkte de voeding met opstellingen van 10 kW inductieverwarmingsvermogen en een temperatuur van 1400 ° F (760 ° C).

De verwarmingscyclustijd voor de eerste test was 40 seconden en de verwarmingscyclustijd voor de tweede test was 60 seconden. Beide werden uitgevoerd met de single-turn spoel van de klant. Voor de derde test gebruikten we de drieslagspoel van de klant en de verwerkingstijd was 30 sec.

Deze applicatie was compleet met coils geleverd door de klant. Als een speciaal ontworpen inductiespoel wordt gebruikt, wordt de cyclustijd verkort.

Voordelen: 

Investeren in nieuwe inductieverhittingsapparatuur kan het productieproces op vele vlakken optimaliseren. Een van de belangrijkste doelen is het verlagen van de energiekosten, wat kan worden bereikt met efficiëntere technologie. Bijkomende voordelen van inductieverhitting zijn onder meer een verhoogde herhaalbaarheid en productiviteit, evenals lage onderhoudsvereisten.

Schakel JavaScript in uw browser in om dit formulier in te vullen.
=