magnetisch inductieverwarmingssysteem

Omschrijving

IGBT magnetisch inductieverwarmingssysteem

Belangrijkste kenmerken:

  • IGBT-module en inverterende technologieën, betere prestaties, hogere betrouwbaarheid en lagere onderhoudskosten;
  • 100% inschakelduur, continu werken is toegestaan ​​bij maximaal vermogen;
  • constante stroomsterkte of constante stroomstatus kunnen overeenkomstig worden geselecteerd om een ​​hoger verwarmingsrendement te bereiken;
  • weergave van verwarmingsvermogen en verwarmingsstroom en oscillatiefrequentie;
  • multi-display-functies, met displays van overstroom, overspanning, waterstoring, fase-uitval en ongeschikte jongen en zo verder, machine kan worden beschermd tegen vernietiging en machines kunnen eenvoudig worden gerepareerd.
  • eenvoudig te installeren, de installatie kan heel gemakkelijk door een onprofessionele persoon worden uitgevoerd, verbindingswater en stroom kunnen binnen enkele minuten worden afgewerkt.
  • licht van gewicht, klein formaat.
  • verschillende vorm en grootte van inductieverwarmingsspiraal kan gemakkelijk worden verwisseld om verschillende onderdelen te verwarmen.
  • Voordelen van het model met timer: het vermogen en de bedrijfstijd van de verwarmingsperiode en de bewaarperiode kunnen respectievelijk worden ingesteld om een ​​eenvoudige stookcurve te realiseren, dit model wordt voorgesteld voor batchproductie om de herhaalbaarheid te verbeteren.
  • de afzonderlijke modellen zijn ontworpen om in de vuile omgeving te passen, de generator kan in een schone ruimte worden geplaatst om de betrouwbaarheid te vergroten; met het kleine formaat en lichte gewicht van de gescheiden transformator, is het handig om te gebruiken in de productielijn en eenvoudig te monteren in de machine of het bewegende mechanisme.
-Series Model Ingangsvermogen Max Ingangsstroom Max Oscillate frequentie Ingangsspanning arbeidscyclus
MF

.

DW-MF-15 Inductiegenerator 15KW 23A 1KHz-20KHz Volgens de toepassing 3phases380V ± 10% 100%
DW-MF-25 Inductiegenerator 25KW 36A
DW-MF-35Inductie Generator 35KW 51A
DW-MF-45 Inductiegenerator 45KW 68A
DW-MF-70 Inductiegenerator 70KW 105A
DW-MF-90 Inductiegenerator 90KW 135A
DW-MF-110 Inductiegenerator 110KW 170A
DW-MF-160 Inductiegenerator 160KW 240A
DW-MF-300 Inductiegenerator 300KW 400A
DW-MF-45 Inductie verwarmingsstaaf smeden oven 45KW 68A 1KHz 20KHz 3phases380V ± 10% 100%
DW-MF-70 Inductie verwarmingsstaaf smeden oven 70KW 105A
DW-MF-90 Inductie verwarmingsstaaf smeden oven 90KW 135A
DW-MF-110 Inductie verwarmingsstaaf smeden oven 110KW 170A
DW-MF-160 Inductieverwarmingsstaafsmeedoven 160KW 240A
DW-MF-15 inductie smeltoven 15KW 23A 1K-20KHz 3phases380V ± 10% 100%
DW-MF-25 inductie smeltoven 25KW 36A
DW-MF-35 inductie smeltoven 35KW 51A
DW-MF-45 inductie smeltoven 45KW 68A
DW-MF-70 inductie smeltoven 70KW 105A
DW-MF-90 inductie smeltoven 90KW 135A
DW-MF-110 Inductie smeltoven 110KW 170A
DW-MF-160 Inductie smeltoven 160KW 240A
DW-MF-110 inductiehardende apparatuur 110KW 170A 1K-8KHz 3phases380V ± 10% 100%
DW-MF-160Inductiehardende apparatuur 160KW 240A
HF

.

DW-HF-15-serie DW-HF-15KW 15KVA 32A 30-100KHz Eenfase 220V 80%
DW-HF-25-serie DW-HF-25KW-A 25KVA 23A 20K-80KHz 3phases380V ± 10% 100%
DW-HF-25KW-B
DW-HF-35-serie DW-HF-35KW-B 35KVA 51A
DW-HF-45-serie DW-HF-45KW-B 45KVA 68A
DW-HF-60-serie DW-HF-60KW-B 60KVA 105A
DW-HF-80-serie DW-HF-80KW-B 80KVA 130A
DW-HF-90-serie DW-HF-90KW-B 90KVA 160A
DW-HF-120-serie DW-HF-120KW-B 120KVA 200A
DW-HF-160-serie DW-HF-160KW-B 160KVA 260A
UH

.

F

.

 

DW-UHF-4.5KW 4.5KW 20A 1.1-2.0MHz Enkele fase 220V ± 10% 100%
DW-UHF-6.0KW 6.0KW 28A
DW-UHF-10KW 10KW 15A 100-500KHz 3phases380V ± 10% 100%
DW-UHF-20KW 20KW 30A 50-250KHz
DW-UHF-30KW 30KW 45A 50-200KHz
DW-UHF-40KW 40KW 60A 50-200KHz
DW-UHF-60KW 60KW 90A 50-150KHz

Toepassingen

1. verwarming (warm smeden, warm montage en smelten)

Inductie Heet smeden heeft tot doel de werkstukken van een bepaalde temperatuur (verschillende materialen vereisen verschillende temperaturen) in andere vormen te vervaardigen door middel van een smeedpers met behulp van een ponsmachine, een smeedmachine of andere apparatuur, bijvoorbeeld hete extrusie van de horlogekast, horlogevlaai, handvat, mal accessoire, keuken- en tafelgerei, kunstvoorwerpen, standaard onderdeel, sluiting, gefabriceerd mechanisch onderdeel, bronzen slot, klinknagel, stalen pin en pin.

Hot fitting verwijst naar de verbinding van verschillende metalen of metalen met niet-metalen door de verwarming op basis van het principe van hete expansie of heet smelten, bijvoorbeeld ingebed lassen van koperen kern van computerradiator met aluminiumplaat en luidsprekerweb, verbinding van staal en kunststof buis, verzegeling van aluminiumfolie (schil van tandpasta), motorrotor en verzegeling van buisvormig elektrisch verwarmingselement.

Smelten heeft voornamelijk tot doel het metaal in vloeistof te smelten door gebruik te maken van de hoge temperatuur, die voornamelijk van toepassing is op het smelten van ijzer, staal, koper, aluminium, zink en verschillende edelmetalen.

2. warmtebehandeling (oppervlakte blussen)

Blus voor diverse hardware en gereedschappen, zoals tang, moersleutel, hamer, bijl, schroefgereedschap en schaar (boomgaardschaar).

Quench voor diverse auto- en motorfittingen, zoals krukas, drijfstang, zuigerpen, kettingwiel, aluminium wiel, klep, tuimelaaras, halve aandrijfas, kleine as en vork. Diverse elektrische gereedschappen, zoals tandwielen en assen.

Quench voor werktuigmachines, zoals draaibankdek en geleiderail.

Quench voor diverse hardware metalen onderdelen en bewerkte onderdelen, zoals as, tandwiel (kettingwiel), nok, klauwplaat en klem etc.

Quench voor hardwarevormen, zoals kleine mal, malaccessoire en binnengat van mal.

3. lassen (solderen lassen, zilver solderen en solderen)

Lassen van diverse hardware snijgereedschappen, zoals diamantgereedschap, schuurgereedschap, boorgereedschap, lichtmetalen zaagblad, hardmetalen frees, frees, ruimer, planningsgereedschap en massief centreerboor.

Lassen van verschillende hardware mechanische gadgets: zilver solderen en Inductie solderen van metalen van dezelfde variëteit of verschillende variëteiten, zoals hardware toilet- en keukenproducten, koperen koelarmatuur, lampdecoratiearmatuur, precisie-gietvormfitting, hardwarehandvat, eierklopper, gelegeerd staal en staal, staal en koper evenals koper en koper.

Samengesteld potbodemlassen is voornamelijk van toepassing op het soldeerlassen van zowel ronde, vierkante als andere onregelmatige vlakke potbodems. Het is ook toepasbaar op gewoon soldeerlassen van andere metalen.

Lassen van verwarmingsschijf van elektrische warmwaterketel verwijst voornamelijk naar het soldeerlassen van roestvrijstalen platte basis, aluminiumplaat en buisvormige elektrische verwarmingselementen van verschillende vormen.

3.Annealing (tempering en modulatie)

Gloeien van diverse RVS producten, zoals RVS bak, gegloeid en geëxtrudeerd blik, gegloeid gevouwen rand, gegloeid gootsteen, RVS buis, serviesgoed en beker.

Gloeien van diverse andere metalen werkstukken, zoals golfbalhoofd, keu, messing slot, hardware koperen fitting, keukenmesgreep, lemmet, aluminium pan, aluminium emmer, aluminium radiator en diverse aluminium producten.

Inductie verwarmingsprincipe

Frequentie conversie elektromagnetische inductieverwarming of kortweg inductieverwarming is een methode voor het verwarmen van metalen materialen door de voedingsfrequentie om te zetten in een specifiek bereik op basis van het principe van elektromagnetische inductie. Het is voornamelijk van toepassing op het hete metaalbewerking, warmtebehandeling, lassen en smelten. Dit type verwarmingstechniek is ook toepasbaar in de verpakkingsindustrie (zoals het sealen van aluminiumfolie gebruikt in de geneeskunde en de voedingsindustrie), halfgeleidermateriaal (zoals geëxtrudeerd monokristallijn silicium en verwarmde bevestigingsmetaaldelen voor autoglas).

Basis van inductieverwarmingssysteem inclusief inductiespoel, wisselstroombron en werkstukken. Inductiespoel kan in verschillende vormen worden vervaardigd volgens verschillende verwarmde objecten. De spoel is verbonden met de stroombron en levert wisselstroom voor de spoel. De wisselstroom die de spoel bezit, kan een wisselend magnetisch veld creëren dat door de werkstukken gaat om wervelstroom te produceren zoals vereist door verwarming.

Voordelen van manetisch inductieverwarmingssysteem

  1. Snelle verwarming: de minimale verwarmingssnelheid is minder dan 1 seconde (de verwarmingssnelheid is beschikbaar voor aanpassing en controle).
  2. Brede dekking van verwarming: het kan worden gebruikt om verschillende metalen onderdelen te verwarmen (vervang de verwijderbare inductiespoel volgens verschillende bedieningsschakelaars).
  3. Eenvoudige installatie: het kan worden gebruikt als het eenmaal is aangesloten op de stroombron, de inductiespoel, de watertoevoerleiding en de stijgleiding; het is klein van formaat en licht van gewicht.
  4. Eenvoudige bediening: u kunt er binnen enkele minuten mee leren werken.
  5. Snelle start: het kan worden gestart om te verwarmen op voorwaarde dat er water en stroom beschikbaar zijn.
  6. Laag energieverbruik: In vergelijking met conventionele hoogfrequente apparatuur met vacuümbuizen, kan het het vermogen met ongeveer 70% besparen. Hoe kleiner de afmeting van het werkstuk, hoe lager het stroomverbruik.
  7. Hoge effectiviteit:het heeft eigenschappen als uniforme verwarming (het is toepasbaar om de afstand van de inductiespoel aan te passen om de juiste temperatuur te garanderen zoals vereist door elk deel van het werkstuk), snelle opwarming en beperkte oxische horizon, en kan beschermen tegen afval na het gloeien.
  8. Uitgebreide bescherming:het heeft functies als overdruk, overstroom, oververhitting en watertekort alarmindicaties, evenals automatische controle en bescherming.
  9. Regelbare temperatuur: het is van toepassing om de temperatuur voor het verwarmen van werkstukken te regelen volgens de vooraf ingestelde verwarmingstijd, en daardoor de verwarmingstemperatuur op een bepaald technisch punt te regelen.
  10. Uitgebreid ontwerp met volledige belasting: het kan 24 uur continu werken.
  11. Kleine maat en lichtgewicht: het weegt slechts enkele tientallen kilo's, waarvan het beperkte vloeroppervlak de werkplaatsruimte effectief kan besparen.
  12. Eliminatie van hoogspanning: het vereist geen step-up transformator die ongeveer tienduizend spanning kan produceren, en dus de maximale veiligheid kan garanderen.

=