Inductie Hardsolderen Carbide to Steel

Objectief
Hoogfrequent inductiesolderen van hardmetaal op staal.

Aanbevolen uitrusting
De aanbevolen apparatuur voor deze toepassing is de DW-HF-45KW inductiesoldeermachine met het externe verwarmingsstation.

Inductie soldeer machineMaterialen:
  • Grote magnetische stalen boorkop met hardmetalen. Hoofd is ongeveer. 8 "OD x 4" (203.2 mm OD x 101.6 mm) dik, schacht is 11 "(279.4 mm) lang x 2" (50.8 mm) tot 5 "(127 mm) OD.
  • Carbides 1.125 "(28.5 mm) lang x 0.75" (19.05 mm) OD met koepelvormige bovenkant bevestigd aan het hoofd, verzonken ca. 0.8 inch (20.3 mm) in het hoofd.

Vermogen: Tot 37 kW
Temperatuur: 1500 ° F + (815 ° C +)
Tijd: Legering vloeit in 50 seconden naar de buitenste carbiden. Het midden en de binnenste carbiden beginnen na 1 minuut en 40 seconden legering te laten druipen.

Resultaten en conclusies:

Testresultaten tonen aan dat het verwijderen van hardmetaal mogelijk is. In eerste instantie moet het onderdeel worden verwarmd en op temperatuur worden gehouden om de Inductie solderen legering om uit te druipen. Het is belangrijk om het onderdeel vast te zetten met hardmetalen naar beneden. Achteraf is een externe schok nodig om de carbiden voldoende naar buiten te schuiven om ze met een tang vast te pakken. Let op: bij het uittrekken van de hardmetalen kan hete gesmolten inductiesoldeerlegering uit de gaten voor de hardmetalen stromen wanneer ze eruit worden getrokken.

=