inductie heet vorm- en smeedproces

Inductie Heet vorm- en smeedproces

Inductie Heet vormen is een proces bij de vervaardiging van industriële bevestigingsmiddelen zoals bouten, schroeven en klinknagels. Warmte wordt gebruikt om het metaal te verzachten dat meestal een plaat, staaf, buis of draad is en vervolgens wordt druk gebruikt om de vorm van het metaal te veranderen door een van de volgende bewerkingen uit te voeren: hete kop, blanking, ponsen, sleuven, perforeren, trimmen , knippen of buigen. Bovendien is staafverwarming ook een proces dat het beste kan worden uitgevoerd met hete inductievormen.

SAMSUNG DIGITALE CAMERA Moderne inductieverwarming biedt veel voordelen ten opzichte van andere verwarmingsmethoden en wordt vaak gebruikt voor verlijmingstoepassingen. Verwarming door middel van inductie zorgt voor betrouwbare, herhaalbare, contactloze en energiezuinige warmte in een minimale tijd. Inductieverwarming is ook ideaal voor in-line productieprocessen vanwege de mogelijkheid om herhaalbare, snelle en nauwkeurige verwarmingscycli te produceren.

Heet vormen en smeden, hot stamping en extrusie bestaan ​​uit het vormen van een onderdeel dat eerder is verwarmd tot een temperatuur waarbij de weerstand tegen vervorming zwak is. De geschatte hete vervormingstemperaturen van de meest gebruikte industriële materialen zijn:

  • Staal van 1100 tot 1250 ºC
  • Messing 750 ºC
  • Aluminium 550ºC

Nadat het materiaal is opgewarmd, wordt de warmvormbewerking uitgevoerd op verschillende soorten machines: mechanische slagpersen, buigmachines, hydraulische extrusiepersen, enz.

Het uitgangsmateriaal dat bij het smeden wordt gebruikt, wordt gepresenteerd in de vorm van afgeronde noppen, vierkanten (knuppel) of staafmateriaal.

Conventionele ovens (gas, brandstof) worden gebruikt om de onderdelen te verwarmen, maar ook inductie kan worden gebruikt.

Voordelen van inductieverwarming:

  • Materiaal- en energiebesparing plus flexibiliteit
  • Meer kwaliteit
  • Procesregeling
  • Veel kortere verwarmingstijden
  • Minder oxidatie en de vorming van kalkaanslag is erg laag
  • Gemakkelijke en nauwkeurige aanpassing van de toe te passen temperatuur
  • Geen tijd nodig voor de ovenvoor- en onderhoudsverwarming (bijvoorbeeld na of tijdens het weekend wanneer het meer tijd kost)
  • Automatisering en vermindering van de benodigde arbeid
  • Warmte kan naar één specifiek punt worden geleid, wat erg belangrijk is voor onderdelen met slechts één vormgebied
  • Hogere thermische efficiëntie
  • Betere werkomstandigheden omdat de enige warmte die in de lucht aanwezig is, die van de onderdelen zelf is

Het proces van smeden en warm vormen is een gebruikelijk proces bij de fabricage van vele industriële sectoren, zoals de automobielsector, de spoorwegen, de ruimtevaart, olie en gas, kettingen en smeden.