Smeltende metalen inductieoven

Omschrijving

Middenfrequente IGBT-inductieoven voor smelten van metaal

Inductie-smelttoepassingen:
    Middellange frequentie smeltende metaalinductieovens worden voornamelijk gebruikt voor het smelten van staal, roestvrij staal, koper, messing, zilver, goud en aluminium, enz. De smeltcapaciteit kan variëren van 3 kg tot 2000 kg.

Structuur van de MF-inductieoven voor smeltend metaal:
    De inductiesmeltovenset bevat een middenfrequentiegenerator, een compensatiecondensator en een smeltoven, een infraroodtemperatuursensor en een temperatuurregelaar kunnen op bestelling ook worden meegeleverd.

Drie soorten smeltovens kunnen worden aangepast aan de manier van uitgieten, ze zijn een kanteloven, een opdrukoven en een stationaire oven.

Volgens de methode van kantelen is de kanteloven onderverdeeld in drie soorten: handmatige kanteloven, elektrische kanteloven en hydraulische kanteloven.

Hoofdkenmerken van MF-smeltovens:

1. MF-smeltmachines kunnen worden gebruikt voor het smelten van staal, roestvrij staal, messing, aluminium, goud, zilver enz. Door het roereffect dat wordt veroorzaakt door de magnetische kracht, kan het smeltbad tijdens het smelttraject worden geroerd om het drijven van de vloeimiddel en oxiden te vergemakkelijken om gietstukken van hoge kwaliteit te produceren.

2. Breed frequentiebereik van 1KHZ tot 20KHZ, de werkfrequentie kan worden ontworpen door de spoel en de compensatiecondensator te veranderen op basis van het smeltende materiaal, de hoeveelheid, het gewenste roereffect, het werkgeluid, het smeltrendement en andere factoren.

3. Het stroomrendement is 20% hoger dan bij de SCR-middenfrequentiemachines;

4. Klein en licht, veel modellen kunnen worden gemaakt om verschillende hoeveelheden metalen te smelten. Het is niet alleen geschikt voor de fabriek, maar ook geschikt voor gebruik door de hogeschool en onderzoekende bedrijven.

Belangrijkste modellen en smeltende mogelijkheden:

De onderstaande tabel bevat de belangrijkste modellen en de aanbevolen maximale smeltmogelijkheden. Over 50 naar 60 minuten nodig om één smeltproces bij de cool-status van de oven te voltooien, bij een warme status van de oven, zijn alleen 20 tot 30 minuten nodig.

Kenmerken van MF Induction Melting Furnaceinductie smeltoven
    1. Betere verwarmingspenetratie en gelijkmatige temperatuur in het smeltende metaal.
    2. MF-veldkracht kan het smeltbad roeren om een ​​betere smeltkwaliteit te bereiken.
    3. Het smelten van de maximale hoeveelheid door de aanbevolen machine volgens bovenstaande tabel is de smelttijd 30-50 minuten, het eerste smelten als de oven koud is, en het duurt ongeveer 20-30 minuten voor het latere smelten als de oven al heet is.
    4. Geschikt voor het smelten van staal, kuiper, brons, goud, zilver en aluminium, stannum, maqnesium, roestvrij staal.
specificaties:
ModelDW-MF-15DW-MF-25DW-MF-35DW-MF-45DW-MF-70DW-MF-90DW-MF-110DW-MF-160
Ingangsvermogen max15KW25KW35KW45KW70KW90KW110KW160KW
Ingangsspanning70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V
Ingangsvermogen verlangen3 * 380 380V ± 20% 50 of 60HZ
Oscillate frequentie1KHZ-20KHZ, volgens de toepassing, normaal over4KHZ, 8KHZ, 11KHZ, 15KHZ, 20KHZ
arbeidscyclus100% 24uren werken
Gewicht50KG50KG65KG70KG80KG94KG114KG145KG
Cubage (cm)27 (W) x47 (H) x56 (L) cm35x65x65cm40x88x76cm
Hoofdonderdelen van het inductiesmeltovensysteem:
  1. MF inductie verwarming generator.
  2. Smeltoven.
  3. Compensatiecondensator
Machinemodellen en maximale smeltcapaciteit:
ModelStaal en roestvrij staalGoud ZilverAluminium
DW-MF-15 15KW smeltoven5KG of 10KG3KG
DW-MF-25 25KW Smeltoven4KG of 8KG10KG of 20KG6KG
DW-MF-35 35KW Smeltoven10 kg of 14 kg20 kg of 30 kg12KG
DW-MF-45 45KW Smeltoven18 kg of 22 kg40 kg of 50 kg21KG
DW-MF-70 70KW Smeltoven28KG60 kg of 80 kg30KG
DW-MF-90 90KW Smeltoven50KG80 kg of 100 kg40KG
DW-MF-110 110KW Smeltoven75KG100 kg of 150 kg50KG
DW-MF-160 160KW Smeltoven100KG150KG of 250KG75KG

Vergelijk met het smelten van andere apparatuur

1, VS weerstand verwarmde oven
a, Hoge warmte-efficiëntie, snel smelten.
b, Klein formaat, bespaar energie 30%.
c, Weerstand of siliciumcarbidevoorraad gemakkelijk te beschadigen.
2, VS Steenkool, Gas, dieseloven
a, Vergemakkelijk de samenstelling en temperatuur van de aanpassingsoplossing, de bel van gieterij minder 1/3 tot 1/4, verwerpingssnelheid van 1/2 tot 2/3, zodat het gietstuk een hogere mechanische sterkte heeft;)
b, verminderde de oxidatie van verbranding;
c, Inductie smelten kan schroot van verwerking en de kleine stukjes smelten vanwege het elektromagnetische roereffect. verlaging van de materiaalkosten. Vermindering van milieuvervuiling; geluid is ver onder de torenhoge apparatuur. Arbeidsintensiteit van werknemers en arbeidsomstandigheden zijn verbeterd;
d, gietijzeren smeltkroes gebruikt in kolen- en gasoven is schadelijk voor de aluminiumlegering door de onzuiverheid te verhogen. Grafietsmeltkroes gebruikt bij inductiesmelten zonder dergelijke nadelen.)
3, VS SCR of frequentie smeltoven
a, Hoge warmte-efficiëntie, snel smelten.
b, Klein formaat, bespaar energie boven 20%.
c, het elektromagnetische roereffect is gering, zodat de levensduur van de smeltkroes wordt verlengd.
d, door de frequentie aan te passen om vermogensregeling te bereiken, dus smeltsnelheid snel, materiële elementen van verbrandingsverlies minder en betere energiebesparing, met name de verwarming van roestvrij staal, koper, silicium, aluminium en ander niet-magnetisch materiaal, waardoor de kosten van het gieten.

Productonderzoek