Smeltende metalen inductieoven

Omschrijving

Middenfrequente IGBT-inductieoven voor smelten van metaal

Inductie-smelttoepassingen:
    Middellange frequentie smeltende metaalinductieovens worden voornamelijk gebruikt voor het smelten van staal, roestvrij staal, koper, messing, zilver, goud en aluminium, enz. De smeltcapaciteit kan variëren van 3 kg tot 2000 kg.

Structuur van de MF-inductieoven voor smeltend metaal:
    De inductiesmeltovenset bevat een middenfrequentiegenerator, een compensatiecondensator en een smeltoven, een infraroodtemperatuursensor en een temperatuurregelaar kunnen op bestelling ook worden meegeleverd.

Drie soorten smeltovens kunnen worden aangepast aan de manier van uitgieten, ze zijn een kanteloven, een opdrukoven en een stationaire oven.

Volgens de methode van kantelen is de kanteloven onderverdeeld in drie soorten: handmatige kanteloven, elektrische kanteloven en hydraulische kanteloven.

Hoofdkenmerken van MF-smeltovens:

1. MF-smeltmachines kunnen worden gebruikt voor het smelten van staal, roestvrij staal, messing, aluminium, goud, zilver enz. Door het roereffect dat wordt veroorzaakt door de magnetische kracht, kan het smeltbad tijdens het smelttraject worden geroerd om het drijven van de vloeimiddel en oxiden te vergemakkelijken om gietstukken van hoge kwaliteit te produceren.

2. Breed frequentiebereik van 1KHZ tot 20KHZ, de werkfrequentie kan worden ontworpen door de spoel en de compensatiecondensator te veranderen op basis van het smeltende materiaal, de hoeveelheid, het gewenste roereffect, het werkgeluid, het smeltrendement en andere factoren.

3. Het stroomrendement is 20% hoger dan bij de SCR-middenfrequentiemachines;

4. Klein en licht, veel modellen kunnen worden gemaakt om verschillende hoeveelheden metalen te smelten. Het is niet alleen geschikt voor de fabriek, maar ook geschikt voor gebruik door de hogeschool en onderzoekende bedrijven.

Belangrijkste modellen en smeltende mogelijkheden:

De onderstaande tabel bevat de belangrijkste modellen en de aanbevolen maximale smeltmogelijkheden. Over 50 naar 60 minuten nodig om één smeltproces bij de cool-status van de oven te voltooien, bij een warme status van de oven, zijn alleen 20 tot 30 minuten nodig.

Kenmerken van MF Induction Melting Furnaceinductie smeltoven
    1. Betere verwarmingspenetratie en gelijkmatige temperatuur in het smeltende metaal.
    2. MF-veldkracht kan het smeltbad roeren om een ​​betere smeltkwaliteit te bereiken.
    3. Het smelten van de maximale hoeveelheid door de aanbevolen machine volgens bovenstaande tabel is de smelttijd 30-50 minuten, het eerste smelten als de oven koud is, en het duurt ongeveer 20-30 minuten voor het latere smelten als de oven al heet is.
    4. Geschikt voor het smelten van staal, kuiper, brons, goud, zilver en aluminium, stannum, maqnesium, roestvrij staal.
specificaties:
Model DW-MF-15 DW-MF-25 DW-MF-35 DW-MF-45 DW-MF-70 DW-MF-90 DW-MF-110 DW-MF-160
Ingangsvermogen max 15KW 25KW 35KW 45KW 70KW 90KW 110KW 160KW
Ingangsspanning 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V
Ingangsvermogen verlangen 3 * 380 380V ± 20% 50 of 60HZ
Oscillate frequentie 1KHZ-20KHZ, volgens de toepassing, normaal over4KHZ, 8KHZ, 11KHZ, 15KHZ, 20KHZ
arbeidscyclus 100% 24uren werken
Gewicht 50KG 50KG 65KG 70KG 80KG 94KG 114KG 145KG
Cubage (cm) 27 (W) x47 (H) x56 (L) cm 35x65x65cm 40x88x76cm
Hoofdonderdelen van het inductiesmeltovensysteem:
  1. MF inductie verwarming generator.
  2. Smeltoven.
  3. Compensatiecondensator
Machinemodellen en maximale smeltcapaciteit:
Model Staal en roestvrij staal Goud Zilver Aluminium
DW-MF-15 15KW smeltoven 5KG of 10KG 3KG
DW-MF-25 25KW Smeltoven 4KG of 8KG 10KG of 20KG 6KG
DW-MF-35 35KW Smeltoven 10 kg of 14 kg 20 kg of 30 kg 12KG
DW-MF-45 45KW Smeltoven 18 kg of 22 kg 40 kg of 50 kg 21KG
DW-MF-70 70KW Smeltoven 28KG 60 kg of 80 kg 30KG
DW-MF-90 90KW Smeltoven 50KG 80 kg of 100 kg 40KG
DW-MF-110 110KW Smeltoven 75KG 100 kg of 150 kg 50KG
DW-MF-160 160KW Smeltoven 100KG 150KG of 250KG 75KG

Vergelijk met het smelten van andere apparatuur

1, VS weerstand verwarmde oven
a, Hoge warmte-efficiëntie, snel smelten.
b, Klein formaat, bespaar energie 30%.
c, Weerstand of siliciumcarbidevoorraad gemakkelijk te beschadigen.
2, VS Steenkool, Gas, dieseloven
a, Vergemakkelijk de samenstelling en temperatuur van de aanpassingsoplossing, de bel van gieterij minder 1/3 tot 1/4, verwerpingssnelheid van 1/2 tot 2/3, zodat het gietstuk een hogere mechanische sterkte heeft;)
b, verminderde de oxidatie van verbranding;
c, Inductie smelten kan schroot van verwerking en de kleine stukjes smelten vanwege het elektromagnetische roereffect. verlaging van de materiaalkosten. Vermindering van milieuvervuiling; geluid is ver onder de torenhoge apparatuur. Arbeidsintensiteit van werknemers en arbeidsomstandigheden zijn verbeterd;
d, gietijzeren smeltkroes gebruikt in kolen- en gasoven is schadelijk voor de aluminiumlegering door de onzuiverheid te verhogen. Grafietsmeltkroes gebruikt bij inductiesmelten zonder dergelijke nadelen.)
3, VS SCR of frequentie smeltoven
a, Hoge warmte-efficiëntie, snel smelten.
b, Klein formaat, bespaar energie boven 20%.
c, het elektromagnetische roereffect is gering, zodat de levensduur van de smeltkroes wordt verlengd.
d, door de frequentie aan te passen om vermogensregeling te bereiken, dus smeltsnelheid snel, materiële elementen van verbrandingsverlies minder en betere energiebesparing, met name de verwarming van roestvrij staal, koper, silicium, aluminium en ander niet-magnetisch materiaal, waardoor de kosten van het gieten.

=