Metalen Billet Hot Forging Furnace

Omschrijving

Metalen Billet Hot Forging Furnace met inductie voor het verwarmen van koperen / aluminium / ijzeren stalen knuppels vóór warmvormen

Inductieverwarming wordt veel gebruikt in de industrie voor het smeden van warmgewalste metalen voor het verwarmen van knuppels die heet moeten worden gesmeed. In de staalindustrie worden warm smeedstalen verwarmd tot temperaturen rond 1000 oC-1250 oC volgens het koolstofgehalte en de legeringselementen. Het hete smeedproces vereist verwarming op hoge temperatuur van het blok gelijkmatig, zowel langs de dwarsdoorsnedezijde als de dwarszijde van de knuppel. Over het algemeen bevindt de begintemperatuur van de staaf zich in de kamertemperatuur en is het vereist om boven de herkristallisatietemperatuur te verwarmen voor het hete smeedproces. Er zijn verschillende manieren om metaal te verhitten in warm smeden, inclusief inductieverwarming, gasgestookte oven, oliegestookte oven, infraroodverwarming en de elektrische weerstandsverwarmer. Inductieverwarming heeft verschillende voordelen ten opzichte van de andere verwarmingsmethodes in warm smeden. Allereerst creëren inductieverwarmingssystemen zeer snel een hoge warmte-intensiteit op een bepaald deel van het metaal. Bovendien zijn inductieverwarmingssystemen snel startende systemen, omdat deze systemen geen voorverwarmtijd nodig hebben zoals bij het verwarmen van de oven. Ook is de verwarmingstijd incompatibel kort ten opzichte van de andere methoden. In vergelijking met de verwarming van de gas- en olie-oven is het eenvoudiger om dezelfde verwarmingsomstandigheden voor verschillende tijden te regelen en te herhalen. Automatisering kan worden toegepast op de inductieverwarmingssystemen. Het vereist een minimale ruimte op de werkvloer. Inductieverwarming is ook energiezuiniger en milieuvriendelijker. Er zal geen schadelijke verbrandingsemissie in het milieu zijn, zoals in de verwarming van de gas- en olie-oven. Verder resulteren de met gas gestookte ovens met slechte oppervlaktekwaliteit als gevolg van ketelsteenvorming. De inductieverwarming zorgt voor een significante reductie in kalkvorming en ontkoling op de verwarmde staaf.

Productomschrijving

Voor het verwarmen van diverse staafmaterialen: zoals staal & ijzer, brons, messing, aluminiumlegering, etc.

Afbeelding alleen ter referentie, kleur is veranderbaar met ander vermogen.

Functies en speciale specificaties aangepast aan de eisen van de klant.

Kenmerken en voordelen:

1.Automatisch: automatische invoer, automatische selectie van het werkstuk is goed of slecht, automatische temperatuurmeting, automatische ontlading.
2. Geïntegreerd ontwerp: bespaar installatietijd, kosten en ruimte.
3. Het ingebouwde bedieningspaneel geeft de bedrijfstoestanden van de machine weer om de diagnose van fouten te vergemakkelijken.

  Kenmerken Detail
1 Snel en stabiel verwarmen besparing 20% ​​- 30% elektrische energie dan traditionele manier;

Hoog rendement en laag energieverbruik

2 Arded klein Eenvoudig te installeren, bedienen en repareren
3 Veilig en betrouwbaar Geen hoogspanning, zeer veilig voor uw werknemers.
4 Een koelsysteem Kan 24 uur continu werken
5 volledige zelfbescherming
functie
vele soorten alarmlampen:
overstroom, overspanning, oververhitting, watertekort enz. Deze lampen kunnen de machine besturen en beschermen.
6 Bescherming van het milieu Bijna geen oxidelaag,
produceerde geen uitlaat, geen afvalwater
7 IGBT-type Vermijd de onderbreking van niet-verwant elektrisch net;
Zorg voor de lange levensduur van de machine.

 

Parameter van metalen billet hot smeden oven:

DW-MF-200 DW-MF-250 DW-MF-300 DW-MF-400 DW-MF-500 DW-MF-600
Ingangsspanning 3phases, 380V / 410V / 440V, 50 / 60Hz
Max. Ingangsstroom 320A 400A 480A 640A 800A 960A
Oscillerende frequentie 0.5KHz ^ 20KHz (de oscillatiefrequentie wordt aangepast aan de grootte van de verwarmingsonderdelen)
Duty Cycle Laden 100%, 24h werken continu
Koelwaterwensen 0.1 MPa
Afmeting gastheer 1000X800X1500mm 1500X800X2800mm 850X1700X1900mm
Verlenging uitbreiding zal worden aangepast aan het materiaal en de grootte van verwarmingsonderdelen
Gewicht 110 kg 150 kg 160 kg 170 kg 200 kg 220 kg
Hangt af van de dimensie van extensie

In de hete smeltoven van inductiemetalen wordt het geheel van de knuppels of slak verwarmd. Normaal gesproken wordt bij korte knuppels of slakken een trechter of een kom gebruikt om de knuppels automatisch in lijn te presenteren aan knijprollers, kettingaangedreven trekkereenheden of in sommige gevallen pneumatische duwers. De knuppels worden vervolgens achter elkaar door de spoel gedreven op watergekoelde rails of keramische voeringen worden gebruikt door de spiraalboring die de wrijving verminderen en slijtage voorkomen. De lengte van de spoel is een functie van de vereiste inweektijd, de cyclustijd per component en de lengte van de knuppel. Bij grote werkstukken met grote dwarsdoorsnede is het niet ongebruikelijk om 4- of 5-spoelen in serie te hebben om 5 m (16 ft) van spoel of meer te geven.

inductie vervalst het principe van de verwarmer

inductie smeden verwarmingsoven voor het vormen van koper / messing / aluminium / ijzerstaal

inductie verwarming oven

 

koperen knuppels / spijlen / staven smeden heet vormen

Productonderzoek