Industriële smedenoven met inductie
Omschrijving
Industriële smedenoven met inductie
Specificaties
1 ALS inductie smeden oven de metallurgische industrie,
2 Foundry-industrie,
3 Smeedindustrie,
4 Warmtebehandelingsindustrie,
| Beoordeelde capaciteit | KG | 10-50 | 100 | 150 | 250 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 |
| Nominaal vermogen | KW | 50 | 100 | 100 | 130 | 180 | 250 | 450 | 600 | 1000 |
| Ingangsspanning | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380-2 | 380-2 |
| Transformatorcapaciteit | KVA | 60 | 120 | 120 | 150 | 200 | 315 | 500 | 800 | 1500 |
| Uit spanning | V | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 1500 | 2500 | 2500 |
| uitgangsfrequentie | KHZ | 2.5 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0.8 | 0.8 |
| Smelttijd | min | 10-40 | 10-40 | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 25-55 | 30-60 | 30-60 |
| Stroomverbruik (staal) | KW.h / T | 900 | 850 | 850 | 800 | 750 | 700 | 650 | 620 | 600 |
| Stroomverbruik (gietijzer) | KW.h / T | 850 | 800 | 800 | 750 | 700 | 650 | 630 | 610 | 580 |
| Stroomverbruik (koper) | KW.h / T | 500 | 500 | 500 | 490 | 480 | 480 | 400 | 390 | 380 |
| Stroomverbruik (aluminium) | KW.h / T | 780 | 750 | 750 | 710 | 670 | 620 | 600 | 570 | 540 |
| Waterkoeling | T / h | 3 | 5 | 5 | 7 | 8 | 10 | 15 | 18 | 25 |
1. Een nieuwe generatie van energiebesparende effecten van IF inductieoven heeft een kleine invloed op het vermogen, smeden en smelten hoge efficiëntie, temperatuuruniformiteit, oxidatieverlies van kleine, gemakkelijk te controleren, thermische isolatie-effect is goed, enzovoort. IF-regelsysteem voor inductieovens met behulp van siliciumgestuurde AC-DC-stroomconversietheorie, de digitale niet-relaisbesturing, met hoge betrouwbaarheid en hoge werkfrequentie van anti-jamming-mogelijkheid met automatische tracking, werkprocessen zonder menselijke tussenkomst, automatisch aanpassen van de belasting en kracht. Met overstroom, overspanning, gebrek aan fase, onvoldoende waterdrukbeschermingscapaciteit die het mogelijk maakt dat apparaten die tijdens het gebruik defect raken, componenten niet beschadigen, waardoor het gebruik van apparatuur en onderhoudskosten worden verminderd. Met doordringende warmte, smelten, solderen, warmtebehandeling, sinteren, zoals het ondersteunen van het gebruik van getrokken eenkristal. Kan het temperatuurfeedbacksysteem verhogen, de samenstelling van het automatische temperatuurregelingssysteem met gesloten lus: verhoog de temperatuur van de scheiding die aan machines is bevestigd, om alleen een gekwalificeerde smeedtemperatuur van het werkstukstation te bereiken. De toevoeging van gespecialiseerde interfaces, accepteer de PLC of de "mens-machine-interface", industriële machinebesturing en verwarmingssysteem om intelligente controle te bereiken, gekoppeld aan een intelligent temperatuurregelinstrument voor nauwkeurige temperatuurregeling van de implementatie van smelten en warmvormen.
2 inductie oven bestaat uit:
ALS stuurvoedingsbron, condensatorkasten, ovenbehuizing (aluminium of staal), machines (hydraulisch) Gietverwarmingsinstallaties, waterverdeler, smeltkroesvorm (grafietsmeltkroes, ijzeren smeltkroes), watergekoelde kabels, verbindingsstukken Koper
3 ondersteunt optionele apparatuur:
In de lijn van transformatoren, hoogspanningsschakelbord, waterkoelsysteem, ovenwissel, lekoven alarmapparaat, voering ejectie-apparaat
