inductieverhitting kunststof granulator

Omschrijving

Korte introductie van inductieverhitting kunststof granulator/kunststof extrusie:

Inductieverwarming plastic granulator/kunststof extrusie is een type energiebesparende verwarming. Het heeft veel voordelen, waaronder aanzienlijke energiebesparing, snelle opwarming, hoge energie-efficiëntie, weinig of geen onderhoud, enz. Het kan ook de omgevingstemperatuur verlagen door veel minder warmte te genereren. Tijdens het installeren van het inductieverwarmingssysteem zullen er geen grote veranderingen aan het elektrische regelsysteem plaatsvinden.

Waar kan inductieverhitting plastic granulator/kunststof extrusie?

Het wordt voornamelijk toegepast op injectie, extrusie; blaasfilmen, draadtrekken, granuleer- en recyclingmachines, enz. De producttoepassing omvat film, plaat, profiel, grondstof enz. Het kan worden gebruikt voor het verwarmen van het vat, de flens, de matrijskop, de schroef en andere delen van de machines. Het is uitstekend in energiebesparende en afkoelende werkomgeving.

Inductieverwarming is het proces waarbij een elektrisch geleidend object (meestal een metaal) wordt verwarmd door elektromagnetische inductie, waarbij wervelstromen in het metaal worden gegenereerd en weerstand leidt tot Joule-verwarming van het metaal. De inductiespoel zelf wordt niet verwarmd. Het warmtegenererende object is het verwarmde object zelf.

Waarom en hoe inductieverhitting kunststofgranulator/kunststof extrusie energie kan besparen?

Momenteel gebruiken de meeste plastic machines de conventionele weerstandsverwarmingsmethode, waarbij de weerstandsdraad wordt verwarmd en vervolgens de warmte via een verwarmingsdeksel naar het vat overdraagt. Dus alleen de warmte dichtbij het vatoppervlak kan naar het vat worden overgebracht en de warmte in de buurt van het deksel van de buitenverwarmer gaat verloren aan de lucht, wat een stijging van de omgevingstemperatuur veroorzaakt.
Inductieverwarmer is een technologie waarbij hoogfrequente magnetische velden die ervoor zorgen dat hij wordt opgewarmd door elektromagnetisch veld (EMF) die tegen elkaar strijken. Wanneer het vat wordt verwarmd en de warmte minimaal is, is er een zeer hoge warmte-efficiëntie en minimaal warmteverlies aan de omgeving waar de energiebesparing 30-80% kan bereiken. Vanwege het feit dat de inductiespoel geen hoge warmte produceert en er ook geen weerstandsdraad is die wordt geoxideerd en ervoor zorgt dat de verwarming doorbrandt, heeft de inductieverwarmer een langere levensduur levensduur en ook minder onderhoud.

Wat zijn de voordelen van inductieverhitting kunststofgranulator/kunststof extrusie?

  • Energie-efficiëntie 30%-85%
    Momenteel gebruiken kunststofverwerkingsmachines voornamelijk weerstandsverwarmingselementen die een grote hoeveelheid warmte kunnen produceren die naar de omgeving wordt uitgestraald. Inductieverwarming is een ideaal alternatief om dit probleem op te lossen. De oppervlaktetemperatuur van de inductieverwarmingsspiraal varieert tussen 50ºC en 90ºC, de warmteverliezen worden aanzienlijk geminimaliseerd, wat een energiebesparing oplevert van 30%-85%. Het energiebesparende effect is daarom duidelijker wanneer het inductieverwarmingssysteem wordt gebruikt in verwarmingsapparatuur met een hoog vermogen.
  • Veiligheid
    Door het gebruik van een inductieverwarmingssysteem is het oppervlak van de machine veilig om aan te raken, en dat betekent dat het brandwonden kan voorkomen die vaak voorkomen bij plastic machines die weerstandsverwarmingselementen gebruiken, wat een veilige werkplek voor operators biedt.
  • Snelle verwarming, hoog verwarmingsrendement
    Vergeleken met weerstandsverwarming waarvan de energieconversie-efficiëntie ongeveer 60% is, is de inductieverwarming meer dan 98% efficiënt in het omzetten van elektriciteit in warmte.
  • Lagere werkplektemperatuur, hoger bedieningscomfort
    Na gebruik van een inductieverwarmingssysteem wordt de temperatuur van de gehele productiewerkplaats met meer dan 5 graden verlaagd.
  • Lange levensduur
    In tegenstelling tot weerstandsverwarmingselementen die langdurig moeten werken bij hoge temperatuur, werkt de inductieverwarming bij bijna omgevingstemperatuur, waardoor de levensduur efficiënt wordt verlengd.
  • Nauwkeurige temperatuurregeling, hoge productkwalificatie;
    De inductieverwarming zorgt voor een lage of geen thermische inertie, zodat er geen temperatuuroverschrijding ontstaat. En de temperatuur kan op de ingestelde waarde van 0.5 graden verschil blijven.

Wat is de superioriteit van inductieverhitting kunststofgranulator/kunststof extrusie in vergelijking met traditionele verwarmers?

Inductieverwarmer Traditionele kachels
Verwarmingsmethode Inductieverwarming is het proces waarbij een elektrisch geleidend object (meestal een metaal) wordt verwarmd door elektromagnetische inductie, waarbij wervelstromen in het metaal worden gegenereerd en weerstand leidt tot Joule-verwarming van het metaal. De inductiespoel zelf wordt niet verwarmd. Het warmtegenererende object is het verwarmde object zelf Weerstandsdraden worden direct verwarmd en warmte wordt overgedragen door contact.
 opwarmtijd Sneller opwarmen, hoger rendement langzamer opwarmen, lager rendement
 Energiebesparing:

 Bespaar 30-80% energietarief, verlaag de werktemperatuur;

Kan geen energie besparen
 Installatie  Eenvoudig te installeren Eenvoudig te installeren
 operatie  Eenvoudig te bedienen Eenvoudig te bedienen
 Onderhoud

Bedieningskast is eenvoudig te vervangen zonder uw machine uit te zetten

Eenvoudig te vervangen, maar u moet uw machine uitschakelen

Temperatuurregeling Kleine thermische traagheid en nauwkeurige temperatuurregeling omdat de kachel niet zelf wordt verwarmd. Grote thermische traagheid, lage nauwkeurigheid bij temperatuurregeling
 Productkwaliteit  Hogere productkwaliteit door nauwkeurige temperatuurregeling Lagere productkwaliteit
 Veiligheid

 Buitenmantel is veilig om aan te raken, lagere oppervlaktetemperatuur, geen elektrische lekkage.

 Temperatuur op buitenmantel is veel hoger, gemakkelijk te verbranden. Elektrische lekkage bij verkeerde bediening.
levensduur van verwarming: 2-4years 1-2 jaar
Levensduur van vat en schroef:

Langere gebruiksduur voor vat, schroef enz. door een lagere frequentie van het wisselen van verwarmers.

Kortere gebruiksduur voor vat, schroef enz.

 Leefomgeving Lagere omgevingstemperatuur;
Geen geluid
Veel hogere omgevingstemperatuur en veel lawaai

Berekening van inductieverwarmingsvermogen

In het geval dat u het verwarmingsvermogen van een bestaand verwarmingssysteem kent, selecteert u een geschikt vermogen op basis van de belastingssnelheid

  • Laadsnelheid ≤ 60%, toepasselijk vermogen is 80% van het oorspronkelijke vermogen;
  • Laadsnelheid tussen 60% -80%, selecteer het originele vermogen;
  • Laadsnelheid> 80%, toepasselijk vermogen is 120% van het oorspronkelijke vermogen;

Wanneer het verwarmingsvermogen van het bestaande verwarmingssysteem onbekend is

  • Voor spuitgietmachines, geblazen filmmachines en extrusiemachines moet het vermogen worden berekend als 3W per cm2 volgens het werkelijke oppervlak van de cilinder (vat);
  • Voor droog gesneden pelletiseermachines moet het vermogen worden berekend als 4W per cm2 volgens het werkelijke oppervlak van de cilinder (vat);
  • Voor nat gesneden pelletiseermachines moet het vermogen worden berekend als 8W per cm2 volgens het werkelijke oppervlak van de cilinder (vat);

Bijvoorbeeld: cilinderdiameter 160 mm, lengte 1000 mm (dwz 160 mm = 16 cm, 1000 mm = 100 cm)
Berekening cilinderoppervlak: 16*3.14*100=5024cm²
Rekenen als 3W per cm2: 5024*3=15072W, dus 15kW

Productonderzoek