Inductiesolderen Koolstofstaalfilter

Omschrijving

Hoogfrequent inductiesoldeer koolstofstaalfilter

Doelstelling: Een klant uit de auto-industrie is op zoek naar een semi-automatisch inductieproces om de componenten van de gasfilters te hardsolderen voor zeer hoge productievolumes. De klant wil het inductiesolderen van pinnen in een gasfilterdop evalueren. Er zijn twee afzonderlijke soldeerverbindingen aan beide uiteinden van het filter. De verwarmingscyclus moet 5 seconden per joint zijn en de duty cycle moet continu zijn.

Industrie: Automotive en transport

Inductie verwarmingsapparatuur: In deze toepassingstest gebruikten de ingenieurs de DW-UHF-6kW-III inductieverwarmer met watergekoeld verwarmingsstation.

handheld inductino verwarmerInductie verwarmingsproces: De test werd uitgevoerd door deze lipverbinding van binnenuit te solderen. Dit werkt geweldig en is veel sneller omdat de operator niet hoeft te wachten tot de hitte erdoorheen dringt. De technische instellingen van een voeding waren 5 kW vermogen, 1300 ° F (704.44 ° C) temperatuur en de bereikte verwarmingscyclustijd was 3 seconden.

Er zit momenteel een ring tussen het filterlichaam en het lipje. We raden aan dat de ring en het lipje in één deel zijn samengevoegd. Het zou veel gemakkelijker zijn voor het proces van inductiesolderen.

Voordelen: De integratie van inductiesolderen zal de herhaalbaarheid en productiviteit verhogen en de energie-efficiëntie verbeteren. Met inductieverwarmingsapparatuur is er meer controle over het proces en lage onderhoudsvereisten.

=