inductie lasser

Omschrijving

Inductienaadlasser voor het lassen van buis- en pijpoplossingen

Wat is inductielassen?

Bij inductielassen wordt de warmte elektromagnetisch in het werkstuk geïnduceerd. De snelheid en nauwkeurigheid van inductielassen maken het ideaal voor het lassen van buizen en pijpen. Hierbij passeren leidingen met hoge snelheid een inductiespoel. Terwijl ze dit doen, worden hun randen verwarmd en vervolgens samengeperst om een ​​longitudinale lasnaad te vormen. Inductielassen is bijzonder geschikt voor productie in grote volumes. Inductielassers kunnen ook worden uitgerust met contactkoppen, waardoor ze lassystemen voor twee doeleinden worden.

Wat zijn de voordelen van inductienaadlassen?

Geautomatiseerd longitudinaal inductielassen is een betrouwbaar proces met hoge verwerkingscapaciteit. Het lage stroomverbruik en hoge efficiëntie van HLQ Inductie lassystemen kosten verlagen. Hun beheersbaarheid en herhaalbaarheid minimaliseren afval. Onze systemen zijn ook flexibel: automatische afstemming van de belasting zorgt voor een volledig uitgangsvermogen over een breed scala aan buismaten. En door hun kleine voetafdruk kunnen ze gemakkelijk in productielijnen worden geïntegreerd of achteraf worden ingebouwd.

Waar wordt inductienaadlassen gebruikt?

Inductielassen wordt in de buizen- en pijpenindustrie gebruikt voor het longitudinaal lassen van roestvrij staal (magnetisch en niet-magnetisch), aluminium, koolstofarme en zeer sterke laaggelegeerde (HSLA) staalsoorten en vele andere geleidende materialen.

Hoogfrequente inductienaadlasser

Bij het lasproces van een hoogfrequente inductiebuis wordt hoogfrequente stroom geïnduceerd in de buis met open naad door een inductiespoel die zich vóór (stroomopwaarts van) het laspunt bevindt, zoals weergegeven in Fig. 1-1. De buisranden staan ​​op afstand van elkaar wanneer ze door de spoel gaan en vormen een open V waarvan de top iets voor het laspunt ligt. De spoel maakt geen contact met de buis.

Afb.1-1

De spoel fungeert als de primaire van een hoogfrequente transformator en de buis met open naad fungeert als een secundaire spoel met één winding. Zoals bij algemene inductieverwarmingstoepassingen, neigt het geïnduceerde stroompad in het werkstuk zich aan te passen aan de vorm van de inductiespoel. Het grootste deel van de geïnduceerde stroom voltooit zijn weg rond de gevormde strook door langs de randen te stromen en zich te verdringen rond de top van de V-vormige opening in de strook.

De hoogfrequente stroomdichtheid is het hoogst in de randen nabij de top en aan de top zelf. Er vindt snelle verwarming plaats, waardoor de randen op lastemperatuur zijn wanneer ze bij de top aankomen. Drukrollen dwingen de verwarmde randen tegen elkaar, waardoor de las wordt voltooid.

Het is de hoge frequentie van de lasstroom die verantwoordelijk is voor de geconcentreerde verhitting langs de V-randen. Het heeft nog een ander voordeel, namelijk dat slechts een zeer klein deel van de totale stroom langs de achterkant van de gevormde strook gaat. Tenzij de diameter van de buis erg klein is in vergelijking met de V-lengte, geeft de stroom de voorkeur aan het bruikbare pad langs de randen van de buis die de V vormen.

Product: Inductienaadlasser

All Solid State (MOSFET) hoogfrequente inductienaadlasser voor buizen en pijpen
Model GPWP-60 GPWP-100 GPWP-150 GPWP-200 GPWP-250 GPWP-300
Ingangsvermogen 60KW 100KW 150KW 200KW 250KW 300KW
Ingangsspanning 3 fasen, 380/400/480V
DC Voltage 0-250V
Gelijkstroomstroom 0-300A 0-500A 800A 1000A 1250A 1500A
Frequentie 200-500KHz
Output efficiëntie 85% -95%
Machtsfactor Volle belasting >0.88
Koelwaterdruk >0.3MPa
Koelwaterstroom > 60L / min > 83L / min > 114L / min > 114L / min > 160L / min > 160L / min
Inlaatwatertemperatuur:

Technische eigenschappen:

 Echte volledig solid-state IGBT-vermogensaanpassing en variabele stroombesturingstechnologie, met behulp van unieke IGBT-soft-switching hoogfrequente hakken en amorfe filtering voor vermogensregeling, snelle en nauwkeurige soft-switching IGBT-inverterbesturing, om 100-800 KHZ / 3 -300KW producttoepassing.

  1. Geïmporteerde krachtige resonante condensatoren worden gebruikt om een ​​stabiele resonantiefrequentie te verkrijgen, de productkwaliteit effectief te verbeteren en de stabiliteit van het gelaste buisproces te realiseren.
  2. Vervang de traditionele thyristorvermogensaanpassingstechnologie door hoogfrequente hakkrachtaanpassingstechnologie om controle op microsecondeniveau te bereiken, de snelle aanpassing en stabiliteit van het uitgangsvermogen van het laspijpproces enorm te realiseren, de uitgangsrimpel is extreem klein en de oscillatiestroom is stal. De gladheid en rechtheid van de lasnaad zijn gegarandeerd.
  3. Veiligheid. Er is geen hoge frequentie en hoogspanning van 10,000 volt in de apparatuur, die straling, interferentie, ontlading, ontsteking en andere verschijnselen effectief kan voorkomen.
  4. Het heeft een sterk vermogen om schommelingen in de netwerkspanning te weerstaan.
  5. Het heeft een hoge vermogensfactor in het hele vermogensbereik, wat effectief energie kan besparen.
  6. Hoog rendement en energiebesparing. De apparatuur maakt gebruik van high-power soft switching-technologie van input naar output, wat vermogensverlies minimaliseert en extreem hoge elektrische efficiëntie verkrijgt, en heeft een extreem hoge arbeidsfactor in het volledige vermogensbereik, waardoor effectief energie wordt bespaard, wat anders is dan traditioneel. Vergeleken met de buis type hoge frequentie, het kan 30-40% van het energiebesparende effect besparen.
  7. De apparatuur is geminiaturiseerd en geïntegreerd, wat de bezette ruimte aanzienlijk bespaart. De apparatuur heeft geen step-down transformator nodig en heeft geen grote inductantie van de voedingsfrequentie nodig voor SCR-aanpassing. De kleine geïntegreerde structuur zorgt voor gemak bij installatie, onderhoud, transport en aanpassing.
  8. Het frequentiebereik van 200-500KHZ realiseert het lassen van stalen en roestvrijstalen buizen.

HLQ Induction heeft het meest uitgebreide aanbod aan oplossingen voor de buizen- en pijpenindustrie. HLQ Induction Seam Welder is een beproefde oplossing voor het lassen van roestvrij staal, aluminium, koolstofarm staal en hoogwaardig staal en is mogelijk 's werelds beste inductielasser.

Meer output: continue elektronische belastingsaanpassing zorgt voor een volledig uitgangsvermogen over een breed scala aan buismaten.

Meer uptime: kortsluitvaste, veilige en betrouwbare werking.

Ongeëvenaarde efficiëntie: diodegelijkrichter met een constante vermogensfactor van 0.95 op alle vermogensniveaus en een efficiëntiefactor van 85-87%.

Eco- en energievriendelijk: Hoog rendement bespaart energie en vermindert het verbruik van koelwater.

Eenvoudig te bedienen: Een gebruiksvriendelijk bedieningspaneel met een minimum aan handmatige instellingen maakt de inductienaadlasser uiterst eenvoudig te bedienen.

Breed scala aan vermogens: van 40 kW tot 1000 kW. Een frequentiebereik van 200-500 kHz. Modern modulair ontwerp: de kleine, compacte voetafdruk bespaart waardevolle vloerruimte en vereenvoudigt in-line integratie. Tot 1000 kW beschikbaar in een oplossing met één kast.

Compleet systeem: Bestaande uit een diodegelijkrichter, invertermodules, uitgangsgedeelte, rail en besturingssysteem.

Ongeëvenaarde garantie: drie jaar garantie op HLQ Induction Seam Welder invertermodules en driverkaarten.

Volledig assortiment verbruiksartikelen: spoelen, ferriet, impeders en apparatuur voor het afbranden van buizen.

Productonderzoek