ELEKTRISCHE INDUCTIE OVEN

Omschrijving

ELEKTRISCHE INDUCTIE OVEN

De elektrische inductieoven is een soort smeltoven die elektrische stromen gebruikt om metaal te smelten. Inductieovens zijn ideaal voor het smelten en legeren van een grote verscheidenheid aan metalen met minimale smeltverliezen, maar er is weinig raffinage van het metaal mogelijk.
PRINCIPE VAN INDUCTIEOVEN
Het principe van inductieoven is de inductieverwarming.
INDUCTIEVERWARMING: Inductieverwarming is een vorm van contactloze verwarming voor geleidende materialen.
Het principe van inductieverwarming is voornamelijk gebaseerd op twee bekende natuurkundige fenomenen:

1. Elektromagnetische inductie

2. Het joule-effect

1) ELEKTROMAGNETISCHE INDUCTIE

De energieoverdracht naar het te verwarmen object vindt plaats door middel van elektromagnetische inductie.
Elk elektrisch geleidend materiaal dat in een variabel magnetisch veld wordt geplaatst, is de plaats van geïnduceerde elektrische stromen, wervelstromen genaamd, die uiteindelijk zullen leiden tot joule-verwarming.

2) JOULE VERWARMING
Joule-verwarming, ook bekend als ohmse verwarming en resistieve verwarming, is het proces waarbij de doorgang van een elektrische stroom door een geleider warmte afgeeft.
De geproduceerde warmte is evenredig met het kwadraat van de stroom vermenigvuldigd met de elektrische weerstand van de draad.

Inductieverwarming is afhankelijk van de unieke eigenschappen van radiofrequentie (RF) -energie - dat deel van het elektromagnetische spectrum onder infrarood- en microgolfenergie.
Omdat warmte via elektromagnetische golven op het product wordt overgedragen, komt het onderdeel nooit in direct contact met een vlam, wordt de inductor zelf niet heet en is er geen productverontreiniging.

–Inductieverhitting is een snelle, schone, niet-vervuilende verhitting.

–De inductiespoel voelt koel aan; de warmte die zich in de spoel opbouwt, wordt constant gekoeld met circulerend water.

KENMERKEN VAN ELEKTRISCHE INDUCTIE OVEN


— Een elektrische inductieoven vereist een elektrische spoel om de lading te produceren. Deze verwarmingsspiraal wordt uiteindelijk vervangen.

-De smeltkroes waarin het metaal wordt geplaatst, is gemaakt van sterkere materialen die bestand zijn tegen de vereiste hitte, en de elektrische spoel zelf wordt gekoeld door een watersysteem zodat deze niet oververhit of smelt.

— De inductieoven kan in grootte variëren, van een kleine oven die wordt gebruikt voor zeer precieze legeringen van slechts ongeveer een kilogram in gewicht tot veel grotere ovens die gemaakt zijn om massaproductie van schoon metaal te produceren voor veel verschillende toepassingen.

–Het voordeel van de inductieoven is een schoon, energiezuinig en goed controleerbaar smeltproces in vergelijking met de meeste andere vormen van metaalsmelten.

–gieterijen gebruiken dit type oven en nu vervangen ook meer ijzergieterijen koepels door inductieovens om gietijzer te smelten, omdat de eerste veel stof en andere vervuilende stoffen uitstoten.

— De capaciteiten van elektrische inductieovens variëren van minder dan één kilogram tot honderd ton en worden gebruikt om ijzer en staal, koper, aluminium en edele metalen te smelten.

–Het enige grote nadeel van het gebruik van inductieovens in een gieterij is het gebrek aan raffinagecapaciteit; Ladingsmaterialen moeten vrij zijn van oxidatieproducten en een bekende samenstelling hebben, en sommige legeringselementen kunnen door oxidatie verloren gaan (en moeten opnieuw aan de smelt worden toegevoegd).

VOORDELEN VAN ELEKTRISCHE INDUCTIE OVEN:
Elektrische inductieovens bieden bepaalde voordelen ten opzichte van andere ovensystemen. Ze bevatten:

Hoger rendement. De afwezigheid van verbrandingsbronnen vermindert oxidatieverliezen die aanzienlijk kunnen zijn in de productie-economie.
Sneller opstarten. Het volledige vermogen van de voeding is onmiddellijk beschikbaar, waardoor de tijd om de werktemperatuur te bereiken wordt verkort. Koude laad-tot-taptijden van één tot twee uur zijn gebruikelijk.
Flexibiliteit. Er is geen gesmolten metaal nodig om kernloze inductiesmeltapparatuur met gemiddelde frequentie te starten. Dit vergemakkelijkt herhaald koud starten en frequente legeringswisselingen.
Natuurlijk roeren. Middelmatige frequentie-eenheden kunnen een sterke roeractie geven, wat resulteert in een homogene smelt.
Schoner Smelten. Geen bijproducten van verbranding betekent een schonere smeltomgeving en geen bijbehorende producten van systemen voor het beheersen van verbrandingsverontreiniging.
Compacte installatie. Hoge smeltsnelheden kunnen worden verkregen uit kleine ovens.
Verminderd vuurvast. Het compacte formaat in verhouding tot de smeltsnelheid betekent dat inductieovens veel minder vuurvast materiaal nodig hebben dan brandstofgestookte units. Betere werkomgeving. Inductieovens zijn veel stiller dan gasovens, boogovens of koepels. Er is geen verbrandingsgas aanwezig en restwarmte wordt geminimaliseerd.
Energiebehoud. De totale energie-efficiëntie bij inductiesmelten varieert van 55 tot 75 procent en is aanzienlijk beter dan bij verbrandingsprocessen.

elektrische inductieoven

=