soldeerdraad - fabrikant van inductieverwarmingsmachines

Inductie soldeerdraad naar aluminium lug

Doel Het doel van deze inductiesoldeerdraad op aluminium lug in minder dan 30 seconden. Apparatuur DW-UHF-6KW-III handbediende inductiesoldeerverwarmer HLQ aangepaste spoel Sleutelparameters Vermogen: 1.75 kW Temperatuur: ongeveer 250 ° C (482 ° F) Tijd: 25 seconden Materialen Aluminium kabelschoen Litz-kabels Inductiesoldeerproces: om het inductiesoldeerproces, de aluminium nok ... Lees meer

Inductie soldeer koperen draden

Inductie soldeer koperen draden met IGBT hoogfrequente verwarming

Doel Solderen van twee koperdraden aan voorgeïnstalleerde torentjes op een koperen busbalk
Materiaal Soldeerbout van koper / nikkel, 2 vertinde koperdraden, soldeerstift
Temperatuur 446 ºF (230 ºC)
Frequentie 230 kHz
Uitrusting • DW-UHF-6kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met één 1.2 μF condensator.
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een gespleten spiraalvormige spoel met vier windingen wordt gebruikt om de busstang te solderen. De 2 koperen draden worden op de torentjes aangebracht en er wordt gedurende 30 seconden stroom geleverd. De soldeerstaaf wordt met de hand naar de verwarmde delen gevoerd en het soldeersel stroomt gelijkmatig, waardoor de verbinding ontstaat.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Verminderde soldeertijd
• Gelijkmatige verdeling van verwarming
• Gezamenlijk tot gezamenlijke consistentie

Inductie soldeer draad van coaxiaal

Inductie soldeerdraad van coaxiaal met hoogfrequente verwarming

Doel Het solderen van middengeleider en afschermingsvlechtwerk van draadassemblages tot 500 (250) ° F (° C).
Materiaal • Door de klant geleverde assemblages
• Temperatuurindicatie verf
• Flux-gevulde soldeerdraad
Temperatuur 500 (250) ° F (° C)
Frequentie 272 kHz
Apparatuur DW-UHF-4.5kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een extern warmtestation met twee 0.33 μF condensatoren. Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Er wordt een multi-turn spiraalvormige spoel gebruikt en er wordt temperatuur-indicatieve verf op het verbindingsgebied aangebracht. Het draadsamenstel wordt over de inductieverwarmingsspoel geplaatst en RF-vermogen wordt toegepast. De tijd tot temperatuur en het verwarmingspatroon van het onderdeel worden vastgesteld. Het volgende draadsamenstel wordt op de spoel geplaatst, het samenstel wordt verwarmd en soldeerdraad wordt in de verbinding gevoerd. Het geheel warmt goed op en bereikt in 500 seconden 10 ° F.
Resultaten / voordelen • eliminatie van een krimpproces
• er zijn betrouwbaardere verbindingen gemaakt
• snellere verwerkingstijden