Solderen van messing pijp

inductie solderen van messing pijp naar messing onderdeel

Objectief Hoogfrequente inductie Hardsolderen van messing pijp op messing onderdeel en een koperen punt in minder dan een minuut met behulp van inductie. Apparatuur DW-UHF-6KW-III handbediende inductiesoldeermachine 2 windingen spoel Materialen • Breed messing onderdeel • Messing pijp • Soldeerlegering op zilverbasis, geleverd door klant Test 1 - Pijp naar breed onderdeel: Sleutelparameters Vermogen: 4.4… Lees meer

Solderen van koper naar koperen pijp met inductie

Solderen van koper naar koperen pijp met inductie

Doel: solderen van verschillende messing- en kopermontages gebruikt in waterkranen Materiaalhardsoldeer, witte flux

Temperatuur 1350 ° F 730 ° C

Frequentie 200 of 280 kHz (afhankelijk van de spoel)

Uitrusting DW-UHF-10KW inductieverhittingssysteem, op afstand bediende kop met twee 1μF-condensatoren en een 3-draai-spiraal

Proces: Drie spiraalvormige spiralen worden afzonderlijk gebruikt om een ​​reeks meegeleverde onderdelen te solderen. Onderdelen worden geassembleerd met flux en een soldeerlegering en vervolgens verwarmd. De verwarmingstijd varieert van deel tot deel, waarbij grote onderdelen minder dan 3 minuten nodig hebben en de kleinere onderdelen in minder dan 20 seconden worden verwarmd. Na het verwarmen worden de delen quench-gekoeld.

Resultaten / Voordelen

Herhaalbaarheid: de inherente precisie van inductieverwarming ondersteunt een proces dat zeer herhaalbaar is.

Economie: het proces maakt het gebruik van soldeerlegeringen met een hogere temperatuur mogelijk dan bij een vlamproces

Solderen van koperen buis naar messing fitting met inductie

Solderen van koperen buis naar messing fitting met inductie 

Doel: Inductieverwarming gebruiken om een ​​koperen buis te solderen met een koperen fitting met behulp van een hardsoldeergaas. De verwerking moet plaatsvinden onder een atmosfeer van stikstof en 4% waterstofgas. De hardsoldeer preforms smelt bij 1190 ° F, maar de onderdelen moeten onder 1300 ° F worden gehouden. De onderdelen moeten worden verwerkt met een snelheid van 175 tot 200 per uur, wat zich vertaalt in 18 seconden verwarmingsduur per onderdeel.

Materiaal koperen buis met een afmeting van 0.5 ″ buitendiameter en 2 ″ lang, messing fitting, soldeer voorvorm, geen vloeimiddel.

Temperatuur boven 1190 ° F maar niet hoger dan 1300 ° F

Frequentie: 300 kHz

Uitrusting: DW-UHF-10KW uitvoer solid state inductieverwarming voeding met drie (3) bussen, acht (8) condensatoren voor een totaal van 0.66 μF en een unieke vierdraaiende spiraal. Proces De DW-UHF-10KW uitvoer solid state voeding samen met een unieke vier draai spiraalvormige spoel werden gebruikt om de volgende resultaten te bereiken.

Resultaten • De gevraagde atmosfeer werd geleverd onder een stolp door 95% Nitrogen / 5% Hydrogen aan 25-30 cfh toe te dienen. • Een verwarmingscyclus van slechts 10 seconden was nodig om voldoende soldeerstroom te verkrijgen die de vereiste limiet van 18 seconden overschrijdt.

=