Solderen van aluminium buizen met inductieverwarming

Inductiesolderen van aluminium buizen met hoogfrequente inductieverwarming De nieuwe toepassingsgebieden van inductieverwarming vereisen een analyse van de temperatuurverdeling binnen de verwarmde componenten, rekening houdend met de overeenkomstige structuren en de materiaaleigenschappen. De eindige-elementenmethode (FEM) biedt een krachtig hulpmiddel om dergelijke analyses en optimalisatie van inductieverwarmingsprocessen uit te voeren via ... Lees meer

Aluminium buizen solderen op aluminium onderdelen

Doel Het doel van de toepassingstest is het inductiesolderen van aluminium buizen op aluminium onderdelen in minder dan 15 seconden. We hebben aluminium buizen en een aluminium “ontvanger”. De soldeerlegering is een legeringsring en heeft een aanvoertemperatuur van 1030 ° F (554 ° C). Apparatuur DW-HF-15kw inductieverwarmingsmachine Inductieverwarmingsspiraal Materialen • Aluminium… Lees meer

Inductie solderen aluminium buizen

Doelstelling Hoogfrequente inductiesoldeerbuizen van aluminium Apparatuur DW-UHF-6kw-III handbediende inductiesoldeermachine Materialen Аluminium tot aluminium buis Uitlopend op interface 0.25 "(6.35 mm) Gesoldeerd tot stalen buis 0.19" OD (4.82 mm) Vermogen: 4 kW Temperatuur: 1600 ° F (871 ° C) Tijd: 5 sec Resultaten en conclusies: Inductieverwarming zorgt voor: Sterke duurzame verbindingen Selectieve en nauwkeurige warmtezone, wat resulteert in minder vervorming van onderdelen ... Lees meer

Inductiesoldeer aluminium buis T-verbindingen

Hoogfrequente inductiesolderen T-verbindingen van aluminium buizen Doel Inductiesolderen van meerdere in-line aluminium T-buisverbindingen gedurende minder dan 10 seconden elk en solderen van een aluminium fitting in een aluminium buis 1.25 ″ (32 mm). De aanvraag betreft het solderen van een aluminium buisconstructie bestaande uit twee parallelle buizen met een buitendiameter van ... Lees meer

Inductiesolderen van aluminium op aluminium buis

Inductie-hardsolderen van aluminium op aluminium buis Doelstelling Inductiesolderen van twee aluminium buizen Apparatuur DW-UHF-6KW-III handbediende inductiesoldeerverwarmer Materialen Аluminium naar aluminium buis Uitlopend bij interface 0.25 "(6.35 mm) Gesoldeerd op stalen buis 0.19" OD (4.82 mm) Vermogen: 6kW Temperatuur: 1600 ° F (871 ° C) Tijd: 3 sec Resultaten en conclusies: Inductieverwarming zorgt voor: Sterke duurzame verbindingen Selectieve en nauwkeurige warmtezone, ... Lees meer

Inductie Soldeersel Aluminium Automobiel

Inductie Soldeersel Aluminium Automobiel 

Doel: aluminium verwarmen voor een toepassing voor het solderen van auto's
Materiaal: aluminium buis met een diameter van 0.50 (12.7 mm), een aluminium naaf van 1 mm lang, met vloeimiddel gevulde soldeerringen
Temperatuur: 1200 ºF (649 ºC)
Frequentie: 370 kHz
Uitrusting • DW-UHF-10KW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met één 1.0 μF condensatoren voor een totaal van 1.0 μF
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een pannenkoekspiraal met meerdere omwentelingen wordt gebruikt om de verbinding tussen de aluminium buis en de naaf te verwarmen. De verbinding warmt in 1.5 minuut op tot temperatuur en de soldeerring smelt en vormt een schoon gesoldeerd
gewricht.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Handsfree verwarming waarbij minimale vaardigheid van de operator vereist is voor de productie
• Vlamloze applicatie
• Betrouwbare, herhaalbare esthetische soldeerverbinding
• Gelijkmatige verdeling van verwarming

Solderen van messing tot aluminium met inductie

Solderen van messing tot aluminium met inductie

Doelstelling: Koperen 'T-stukken' en 'ellen' worden gesoldeerd aan het aluminium huis van een koelventiel

Materiaal klantventiel koperen fittingen solderen

Temperatuur 2550 ºF (1400 ° C)

Frequentie 360 kHz

Uitrusting DW-UHF-10KW inductieverhittingssysteem inclusief een werkkop met twee 1.5μF-condensatoren (totaal 0.75μF) en een schroef met drie omwentelingen

Proces De klep wordt in de spoel geplaatst en er wordt RF-vermogen toegepast totdat het onderdeel op de gewenste temperatuur is verhit en de hardsoldeer in de voeg schijnt te vloeien. Twee buisafmetingen werden uitgevoerd met dezelfde inductiesysteeminstellingen met verschillende cyclustijden.

Resultaten / voordelen • energie wordt alleen toegepast op de te verwarmen zone • verwarming van de verbinding / soldeerverbinding is uniform en herhaalbaar