Soldeerharde tips voor staal met inductie

Soldeerharde tips voor staal met inductieverwarmer

Doel: een hardmetalen punt solderen met een 4140-gereedschap voor het snijden van staal
Materiaal: Carbide Isograde C2 & C5 tips, 4140 ronde stalen frees, vloeimiddel en zilveren soldeerplaat
Temperatuur 1400 ºF (760 ºC)
Frequentie 250 kHz
Apparatuur • DW-UHF-20 kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met twee 1.5 μF condensatoren voor een totaal van 0.75 μF
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een gespleten spiraalvormige spoel wordt gebruikt om de hardmetalen en cirkelvormige stalen snijder gelijkmatig te verwarmen voor de soldeertoepassing. De ronde stalen frees wordt in een bankschroef geplaatst en de hardmetalen en soldeerplaat worden op de tand geplaatst. Het geheel wordt gedurende 5 seconden verhit om het hardmetaal aan de ronde stalen frees te solderen. De ronde stalen frees wordt in de bankschroef geroteerd en elke hardmetalen punt wordt afzonderlijk gesoldeerd zonder het vorige soldeersysteem te beïnvloeden.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Snelle, plaatselijke warmte die alleen wordt toegepast op de punt die wordt gesoldeerd, heeft geen invloed op eerdere soldeerbouten op het geheel
• Nette en schone gewrichten
• Produceert reproduceerbare onderdelen van hoge kwaliteit

Hardsolderen aan stalen schacht

Hardsolderen aan stalen schacht met inductie

Doel: solderen van hardmetalen tanden aan een stalen bek in minder dan 5 minuten
Materiaal: stalen buisbek, 0.5 "(12.7 mm) diameter, 1.25" (31.75 mm) lang, 0.25 "(6.35 mm) dikke hardmetalen tanden, zwarte flux en zilver koperen soldeerplaatjes
Temperatuur: 1292ºF (700ºC)
Frequentie: 300kHz
Uitrusting • DW-UHF-10kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met één 0.66 μF condensator
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces: Een rechthoekige spiraalvormige spiraal met twee omwentelingen wordt gebruikt om het hardmetaal en staal gedurende 1292 tot 700 minuten op 4ºC (5ºF) te verwarmen. Drie soldeerplaatjes regelen de hoeveelheid soldeersel en de gelijkmatige warmte die dit toelaat
een goede doorstroming van hardsoldeer waardoor een esthetisch aangename band ontstaat.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Handsfree verwarming waarbij geen vaardigheid van de operator vereist is voor de productie
• Consistente, herhaalbare esthetisch fraaie brazes
• Gelijkmatige verdeling van verwarming

Hardsolderen van hardmetaal met inductie

Hardsolderen van hardmetaal met inductie 

Doel: hardmetaal roterende vijl assemblages met uniforme concentriciteit in een ruimtevaarttoepassing

Materiaal:

• Carbide blank

• Hoge snelheid stalen schacht

• Temperatuurindicatie verf

• Braze shim en zwarte flux

Temperatuur 1400 ° F (760 ° C)

Frequentie 252 kHz

Uitrusting DW-UHF-10kw inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een radiostation op afstand met twee 0.33 μF-condensatoren (totaal 0.66 μF) Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.

Proces Er wordt een spiraalvormige spiraal met meerdere windingen gebruikt. Het onderdeel wordt verwarmd om de tijd te bepalen die nodig is om de gewenste temperatuur en het gewenste warmtepatroon te bereiken. Het duurt ongeveer 30 - 45 seconden om 1400 ° F (760 ° C) te bereiken, afhankelijk van de verschillende onderdeelafmetingen. Flux wordt op het hele onderdeel aangebracht. Een soldeerplaat is ingeklemd tussen de stalen schacht en hardmetaal. Inductieverwarmingsvermogen wordt toegepast totdat het soldeersel stroomt. Met de juiste opspanning kan concentriciteit van het onderdeel worden bereikt.

Resultaten / voordelen • Herhaalbare, consistente, precieze hitte.