inductie solderen stalen buis naar koperen buis

inductie-solderen-stalen buis op koperen buis

Hoogfrequent inductiesolderen van stalen buis op koperen buis Doelstelling Het doel is om een ​​stalen buis in 60 seconden aan een koperen buis te solderen met behulp van flux en soldeerlegering. Apparatuur DW-UHF-10kw inductiesoldeerverwarmer Drie windingen spoel met dubbele diameter Materialen • Stalen buis en koperen ontvanger • Soldeerlegering (CDA 681) • B-1 flux… Lees meer

Inductie Solderen T-vormige koperen buisassemblages

Hoogfrequente inductiesolderen T-vormige koperen buisassemblages Doelstelling: Test 1 - Inductiesolderen T-vormige koperen buisassemblages - 3 verbindingen tegelijk Test 2 - Inductiesolderen koperen buizen Industrie: HVAC Materialen: Koperen knollen 6, 8, 10, 12 mm (015 ⁄64, 05⁄16, 025⁄64, 015⁄32 inch.); dikte: 1 mm (03⁄64 inch.) Legering: Cu-P-Ag ringen TIP: Het gebruik van legeringsringen is zeer ... Lees meer

Inductie Hardsoldeermachine

Inductiesoldeermachine en soldeerapparatuur
Belangrijkste kenmerken:
    1. IGBT-module en inverterende technologieën van de eerste generatie zijn gebruikt.
    2. Eenvoudige structuur en licht van gewicht en gemakkelijk voor onderhoud.
    3. Eenvoudig te bedienen, een paar minuten is voldoende om het te leren.
    4. Eenvoudig te installeren, installatie kan heel gemakkelijk door onprofessioneel persoon worden gedaan.
    5. voordelen van het model met timer, het vermogen en de bedrijfstijd van de verwarmingsperiode en de regenperiode kunnen respectievelijk vooraf worden ingesteld, om een ​​eenvoudige stookcurve te realiseren, wordt dit model voorgesteld om te gebruiken voor batchproductie om de herhaalbaarheid te verbeteren.
   6. De gescheiden modellen zijn ontworpen om in de vuile omgeving van sommige gevallen te passen.
Specificaties:
TV-Series
Model
Ingangsvermogen Max
Ingangsstroom Max
Oscillate frequentie
Ingangsspanning
arbeidscyclus
M
.
F
.
DW-MF-15 Inductiegenerator
15KW
23A
1K-20KHZ
Volgens de toepassing
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-25 Inductiegenerator
25KW
36A
DW-MF-35Inductie Generator
35KW
51A
DW-MF-45 Inductiegenerator
45KW
68A
DW-MF-70 Inductiegenerator
70KW
105A
DW-MF-90 Inductiegenerator
90KW
135A
DW-MF-110 Inductiegenerator
110KW
170A
DW-MF-160 Inductiegenerator
160KW
240A
DW-MF-45 Inductie verwarmingsstaaf smeden oven
45KW
68A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-70 Inductie verwarmingsstaaf smeden oven
70KW
105A
DW-MF-90 Inductie verwarmingsstaaf smeden oven
90KW
135A
DW-MF-110 Inductie verwarmingsstaaf smeden oven
110KW
170A
DW-MF-160 Inductieverwarmingsstaafsmeedoven
160KW
240A
DW-MF-15 inductie smeltoven
15KW
23A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-25 inductie smeltoven
25KW
36A
DW-MF-35 inductie smeltoven
35KW
51A
DW-MF-45 inductie smeltoven
45KW
68A
DW-MF-70 inductie smeltoven
70KW
105A
DW-MF-90 inductie smeltoven
90KW
135A
DW-MF-110 Inductie smeltoven
110KW
170A
DW-MF-160 Inductie smeltoven
160KW
240A
DW-MF-110 inductiehardende apparatuur
110KW
170A
1K-8KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-160Inductiehardende apparatuur
160KW
240A
H
.
F
.
DW-HF-04-serie
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100-250KHZ
Eenfase 220V
80%
DW-HF-15-serie
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30-100KHZ
Eenfase 220V
80%
DW-HF-25-serie
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20-80KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-HF-35-serie
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
DW-HF-45-serie
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
DW-HF-60-serie
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
DW-HF-80-serie
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
DW-HF-90-serie
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
DW-HF-120-serie
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13A
1.1-2.0MHZ
Enkele fase 220V
± 10%
100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20A
DW-UHF-045T
4.5KW
20A
DW-UHF-045L
4.5KW
20A
DW-UHF-6.0KW
6.0KW
28A
DW-UHF-06A
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-B
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100-500KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50-200KHZ
DW-UHF-60KW
60KW
90A
50-150KHZ

 

Inductie Hardsoldeer Basis

Inductie Hardsoldeer Basis voor het verbinden van koper, zilver, soldeer, staal en roestvrij staal, enz.

Inductiesolderen gebruikt warmte en vulmetaal om metalen te verbinden. Eenmaal gesmolten, stroomt het vulmiddel tussen nauwsluitende basismetalen (de stukken worden samengevoegd) door capillaire werking. De gesmolten vulstof werkt samen met een dunne laag van het basismetaal om een ​​sterke, lekvrije verbinding te vormen. Voor het solderen kunnen verschillende warmtebronnen worden gebruikt: inductie- en weerstandsverwarmers, ovens, ovens, fakkels, enz. Er zijn drie gebruikelijke soldeermethoden: capillair, kerf en vormgieten. Inductiesolderen houdt zich uitsluitend bezig met de eerste hiervan. Het hebben van de juiste opening tussen de basismetalen is cruciaal. Een te grote opening kan de capillaire kracht minimaliseren en leiden tot zwakke gewrichten en porositeit. Thermische uitzetting betekent dat openingen moeten worden berekend voor metalen bij hardsolderen, niet bij kamertemperatuur. De optimale afstand is typisch 0.05 mm - 0.1 mm. Voordat u soldeert, is solderen probleemloos. Maar sommige vragen moeten worden onderzocht - en beantwoord - om een ​​succesvolle, kosteneffectieve deelname te verzekeren. Bijvoorbeeld: hoe geschikt zijn de basismetalen om te solderen; wat is het beste spoelontwerp voor specifieke tijds- en kwaliteitseisen; moet het solderen handmatig of automatisch zijn?

soldeermateriaal
Bij DAWEI Induction beantwoorden we deze en andere belangrijke punten voordat we een soldeeroplossing voorstellen. Focus op vloeimiddel Basismetalen moeten meestal worden gecoat met een oplosmiddel dat bekend staat als vloeimiddel voordat ze worden gesoldeerd. Flux reinigt de basismetalen, voorkomt nieuwe oxidatie en maakt het soldeergebied nat voorafgaand aan het solderen. Het is cruciaal om voldoende flux toe te passen; te weinig en de flux kan worden
verzadigd met oxiden en verliest zijn vermogen om de basismetalen te beschermen. Flux is niet altijd nodig. Fosforhoudende vulstof
kan worden gebruikt om koperlegeringen, messing en brons te solderen. Fluxvrij solderen is ook mogelijk met actieve atmosferen en vacuüm, maar het solderen moet dan worden uitgevoerd in een kamer met gecontroleerde atmosfeer. Vloeimiddel moet normaal gesproken van het onderdeel worden verwijderd zodra het metalen vulmiddel is gestold. Er worden verschillende verwijderingsmethoden gebruikt, de meest voorkomende zijn blussen met water, beitsen en staalborstelen.