Solderen van aluminium tot koperen buizen met inductie

Solderen van aluminium tot koperen buizen met inductie

Doel: een aluminium verdeelstuk verwarmen tot 1050 ºF (566 ºC) voor een soldeertoepassing:

Materiaal:

  • Cu-buizen (3/4 ″ / 19 mm)
  • Cu-buizen (5/8 ″ / 15.8 mm)
  • AI-buizen (3/8 ″ /9.5 mm)
  • AI-spruitstuk (5/8 ″ / 15.8 mm)
  • AI-spruitstuk (3/4 ″ / 19 mm)
  • Lucas-Milhaupt Handig Eén legering 30-832
  • Soldeer draad

Temperatuur 1050 ºF (566 ºC)

Frequentie 260 kHz

Apparatuur DW-UHF-10KW 150-500 kHz inductieverwarmingssysteem uitgerust met een radiostation op afstand met twee 1.5 μF-condensatoren.

  • Een ovale spiraalvormige inductieverwarmingsspiraal met twee draaiingen, speciaal ontworpen en ontwikkeld voor de aluminiummontage
  • Een spiraalvormige inductieverwarmingsspiraal met vijf windingen, speciaal ontworpen en ontwikkeld voor het solderen van de Cu-buizen met AI-gewrichtsassemblage

Process Braze: pre-forms werden ontworpen om in de aluminium buizen te passen. Vervolgens werden de vier aluminium buizen in het verdeelstuk geplaatst en het samenstel werd in de spiraal geplaatst. Het samenstel werd gedurende ongeveer 70 seconden verwarmd, op welk moment het de beoogde temperatuur bereikte en hardsoldeer vloeide. Voor de Cu-buizen werd er ook een soldeervoorvorm voor ontworpen, rond de buizen gewonden en het geheel werd in de spoel geplaatst. De verwarmingscyclustijd was ongeveer 100 seconden. Sommige verbindingen vereisten het solderen van de hardsoldeer om het gehele verbindingsgebied te vullen vanwege de hardsoldeergrootte. Als de cyclustijd werd verlengd, zou de behoefte aan stick-feeding worden geëlimineerd.

Resultaten / voordelen: Nauwkeurige, herhaalbare verwarming:

  • De klant wilde een nauwkeurigere en herhaalbare verwarming dan een zaklamp kon leveren, wat met inductie kon worden bereikt.
  • Temperatuurregeling: Inductie zorgt voor een superieure temperatuurregeling in vergelijking met andere methoden, waaronder een zaklamp, die de klant wenst