inductiesoldeer hardmetalen punt op stalen kop tanden

hoogfrequent inductiesoldeer hardmetalen punt op tanden van stalen kop Doel In deze toepassingstest inductiesoldeer hardmetalen punt op tanden van stalen werkkoppen. Inductiesoldeerapparatuur DW-UHF-10kw inductiesoldeermachine Aangepaste inductieverwarmingsspiraal Materialen • Stalen werkkop tanden • Soldeerpasta Sleutelparameters Vermogen: 4.5 kW Tijd: 6 seconden Inductie-soldeerproces: ... Lees meer

inductie hardmetalen hardmetalen kap op as

Objectief hoogfrequente inductie solderen stalen hardmetalen kap op as. De klant gebruikt momenteel een fakkelproces, maar wil graag overschakelen op inductiesolderen om afval en herbewerking te verminderen en de kwaliteit van het soldeersel te verbeteren. Apparatuur DW-UHF-6kw-III draagbare inductiesoldeerverwarmer Materialen • Koolstofstaal • magnetische hardmetalen kappen • Legering -… Lees meer

Inductiesolderen van stalen onderdelen op hardmetalen plaat

Inductiesolderen van stalen onderdelen tot wolfraamcarbideplaat Doelstelling Inductiesolderen van stalen onderdelen tot een hardmetalen plaat Apparatuur DW-UHF-6KW-III handheld inductiesoldeermachine Test 1 materialen • Stalen staaf: 19.05 mm (0.75 ″) buitendiameter, 82.55 mm (3.25) ″) Lengte • Wolfraamcarbide plaat: 38.1 mm (1.5 ″) OD, 10.16 mm (0.4 ″) dikte • Legering: 19.05 mm (0.75 Bra) Soldeerschijven ... Lees meer

Hoogfrequente inductiesoldeerbare stalen buis op stalen fitting

Hoogfrequente inductiestaalbuis tot staal

Hoogfrequent inductiesolderen van stalen buis op stalen fitting Doel Handmatig hoogfrequent inductiesolderen van een stalen buis op een stalen fitting Aanbevolen apparatuur De aanbevolen apparatuur voor deze toepassing is het DW-UHF-6KW-III handheld verwarmingsstation voor inductiesolderen. Materialen: Stalen buis op stalen fitting hardsolderen met Lucas-Milhaupt Easy FLO 3 soldeerlegeringringen en ... Lees meer

Inductie Soldeerstalen Tips

Inductie Soldeerstalen tips met Hihg Frequency Heating System

Doelstelling Een stalen punt en schachtconstructie binnen 1300 seconden verwarmen tot 704 ° F (3 ° C) voor hardsolderen met inductieverwarming in plaats van met toorts hardsolderen.
Materiaal 0.1 "(2.54 mm) diameter stalen punt en schacht, 0.07" (1.78 mm) diameter soldeerring
Temperatuur 1300 ° F (704 ° C)
Frequentie 800kHz
Apparatuur DW-UHF-4.5kW inductieverwarmingssysteem, extern warmtestation met een 1.2 microfarad condensator.
Proces Een spiraalvormige spoel met twee windingen wordt gebruikt om de tandheelkundige onderdelen te solderen. De soldeerring wordt op het verbindingsgebied van de stalen punt en schacht geplaatst. Zwarte flux wordt aangebracht op het gewrichtsgebied. HF-vermogen wordt gedurende 3 seconden toegepast om de onderdelen tot de vastgestelde doeltemperatuur te verwarmen en de hardsoldeerpasta stroomt gelijkmatig en constant.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Snelle, nauwkeurige, herhaalbare warmte
• Mogelijkheid om zeer kleine gebieden te verwarmen binnen nauwkeurige productietoleranties
• Betere gewrichtskwaliteit, verminderde oxidatie
• Verhoogde productiecijfers en lagere arbeidskosten

Inductie Hardsolderen van staal tot hardmetaalplaat

Inductie Hardsolderen van staal tot hardmetaalplaat

Doelstelling Solderen van een stalen zuigerklepassemblage
Materiaal Stalen zuigerklep 4.5 ”dia (11.43cm), wolfraamcarbide plaat en soldeer
Temperatuur 1350 ºF
Frequentie 100 kHz
Apparatuur • DW-UHF-40kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met zes 1.0 μF condensatoren voor een totaal van 1.5 μF
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een pannenkoekspiraal met vijf slagen wordt gebruikt om de zuigerklep en de wolfraamcarbideplaat te solderen. Het geheel werd 10 minuten verwarmd om het soldeersel te laten stromen en de twee stukken te verbinden.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Snelle plaatselijke hitte, die oxidatie kan minimaliseren en reiniging na het verbinden kan verminderen
• Handsfree verwarming waarbij geen vaardigheid van de operator vereist is voor de productie
• Reinig en regelbare verbindingen
• Produceert reproduceerbare onderdelen van hoge kwaliteit

Soldeerbare golfbal met inductie

Soldeerbare golfbal met inductie

Doel: stalen golfbalvorm verhitten tot soldeer kuiltje inzetstuk
Materiaal: Golfbalvorm 2 "in diameter, hardsoldeerfluxpasta, kuilplaatinzet
Temperatuur: 1400 ºF (760 ºC)
Frequentie: 260 kHz
Apparatuur • DW-UHF-10kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met twee 0.5 μF condensatoren voor een totaal van 0.25 μF
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een spiraalvormige spiraal met vier omwentelingen wordt gebruikt om de golfbalvorm in 1400 minuten tot 760 ºF (3 ºC) te verwarmen en het kuiltje wordt met soldeerfluxpasta aan de mal gesoldeerd.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Geen vlamproces.
• Betrouwbare, herhaalbare, contactloze en energiezuinige warmte in minimale tijd.
• Gelijkmatige verdeling van verwarming.

Solderen van staal naar stalen buis met inductie

Solderen van staal naar stalen buis met inductie 

Doel: huls of mannelijke connector van O-ringvlak (ORFS) aan een stalen buis hardsolderen.

Materiaal

• Stalen buis, 1 inch (2.54 cm) OD

• O-ring afdichtingshuls en een mannelijke verbindingsfittingen

• Preform hardsoldeerringen

• Witte SureFlow-flux

• Stalen steundoorn

Temperatuur 1300 ºF (704 ºC)

Frequentie 200 kHz

Apparatuur

• DW-UHF-20KW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met twee (2) 1.5 μF condensatoren (voor een totaal van 0.75 μF).

• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.

Proces Een x-draai 2.75 inch (7.0 cm) ID spiraalvormige spoel wordt gebruikt voor het verwarmen van zowel de stalen buis als de ORFS-huls of de ORFS-mannelijke connector. Deze spoel is ontworpen om de huls of de mannelijke connector aan de buis te solderen. De te solderen delen worden met flux geassembleerd en gedurende 45 seconden verwarmd. Er wordt druk op de buis uitgeoefend om te zorgen dat deze volledig in de fittingen wordt gestoken wanneer de hardsoldeerring stroomt.

Resultaten / Voordelen Voordelen:

• Grote binnendiameter van de spoel zorgt voor eenvoudig laden en lossen van onderdelen

• Door een efficiënte energiekoppeling van de spoel met de fittingen wordt oververhitting vermeden.

Inductie Soldeerbuis Staal

Inductie Soldeerbuis Staal

Doel: Een roestvrij stalen buis, ferrule en elleboogsamenstel binnen 1400 seconden verwarmen tot 760 ° F (20 ° C) voor hardsolderen.

Materiaal 6 ″ (152.4 mm) lang x 0.5 ″ (12.7 mm) diameter roestvrijstalen buis, 0.5 ″ (12.7 mm) lang x 0.5 ″ (12.7 mm) diameter ferrule, 2 ″ (50.8 mm) elleboog met 0.5 ″ (12.7 mm) ) diameter

Temperatuur 1400 ° F (760 ° C)

Frequentie 400 kHz

Apparatuur • DW-UHF-6KW-I inductieverwarmingssysteem uitgerust met een externe werkkop • Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.

Proces: Een speciaal ontworpen spiraalvormige spiraal met drie omwentelingen wordt gebruikt om warmte te leveren aan de assemblage op het soldeerverbindingsgebied. Twee kleine soldeer soldeerringen worden bij elke verbinding geplaatst; de verbindingen zijn gecoat met zwarte flux om te verzekeren dat het soldeermateriaal netjes vloeit. Het geheel wordt in de spoel geplaatst en er wordt gedurende 15 seconden stroom toegevoerd om de hardsoldeer te laten vloeien.

Resultaten / voordelen: Inductieverhitting biedt: • Consistente en reproduceerbare resultaten • Geen vlamproces • Snellere procestijd