Inductie Solderen van koper op koperen onderdelen

Objectief inductie solderen koper op koperen onderdelen afstandhouder. De werkstukken werden in 2012 minuut verwarmd tot 1100˚F (1˚C). Aanbevolen apparatuur De aanbevolen apparatuur voor deze toepassing is de DW-HF-45kw inductieverwarmingsmachine Materialen: Kopergedeelte: 0.55 "dik x 1.97" lang x 1.18 "breed x 0.2" lang (14 mm dik en 50 mm lang x 30… Lees meer

Inductie Solderen van koperdraad naar koperen cilinder

Doelstelling Inductie Hardsolderen van koperdraad naar koperen cilinder met Handbediende inductiesoldeerverwarmer Apparatuur 20 kW handbediende inductiesoldeerverwarmer Materialen Koperdraad naar koperen cilinder Vermogen: 12 kW Temperatuur: 1600 ° F (871 ° C) Tijd: 5 sec Resultaten en conclusies: Inductiesolderen succesvol in 5 seconden Nauwkeurige controle van de tijd en temperatuur Stroom op aanvraag met snelle verwarming ... Lees meer

Inductie Solderen van messing noppen op koperen buizen

Inductie hardsolderen van koperen tapeinden aan koperen leidingen Doelstelling: Inductie hardsolderen van koperen tapeinden aan koperen leidingen De klant: Een fabrikant van spoelen voor industriële verwarmingstoepassingen. Uitrusting: DW-UHF-40KW inductiesoldeersystemen - twee modules. Materialen: messing stud (maat: 25 mm diameter, 20 mm hoogte) Vermogen: 30 kW Het proces: de belangrijkste uitdaging tijdens dit inductiesoldeerproces ... Lees meer

Inductie Solderen van koper naar koperen buizen

Hoogfrequente inductiesolderen van koper op koperen leidingen Procesdoel: inductie solderen van koper op koperen leidingen Apparatuur: DW-UHF-6KW-III handbediende inductiesoldeerverwarmer Materialen: zes koperen leidingen (9.5 mm) Vermogen: 6 kW Temperatuur: 1475 ° F / 800 ° C Tijd: 20 seconden Proces: Het DW-UHF-6KW-III handheld inductiesoldeersysteem met robot kan automatisch meerdere verbindingen induceren die zich op vooraf gedefinieerde posities bevinden. Voor deze soldeertoepassing een ... Lees meer

Inductie Solderen T-vormige koperen buisassemblages

Hoogfrequente inductiesolderen T-vormige koperen buisassemblages Doelstelling: Test 1 - Inductiesolderen T-vormige koperen buisassemblages - 3 verbindingen tegelijk Test 2 - Inductiesolderen koperen buizen Industrie: HVAC Materialen: Koperen knollen 6, 8, 10, 12 mm (015 ⁄64, 05⁄16, 025⁄64, 015⁄32 inch.); dikte: 1 mm (03⁄64 inch.) Legering: Cu-P-Ag ringen TIP: Het gebruik van legeringsringen is zeer ... Lees meer

Inductie Soldeer Koper T Pijp Met Inductie Verwarming Machine

Inductiesolderen Koperen T-buis met inductieverwarmingsmachine Doelstelling Evalueer het vervangen van vlamkoperen t-buissolderen door inductiesolderen. Apparatuur DW-HF-25kw hoogfrequente inductieverwarmingsmachine Materialen • Koperen hoofdbuis - 1.13 "(28.7 0 mm) OD 1.01" (25.65 mm) ID • Stijgbuis koper - 0.84 "(21.33 0 mm) OD, 0.76" (19.30 0 mm) ID KAART … Lees meer

Inductiesoldeer koperen buis van warmtewisselaar

Inductiesolderen Koperen buis van warmtewisselaar Doelstelling Solderen warmtewisselaar koper op koperen leidingen Industrie Diverse industrieën Basismateriaal Koperen buizen - Diameter / dikte van externe buis: 12.5 x 0.35 en 16.75 x 0.4 - Soort montage: overlappingsverbinding Overige materialen Soldeerringen van legering Apparatuur DW-UHF-6KW-III handheld inductie soldeerverwarmer Sleutelparameters ... Lees meer

Inductie solderen koperen vergadering

Inductie Soldeer koperen vergadering met hoogfrequent verwarmingsapparatuur

Doelstelling Solderen van een koperen draaipuntassemblage
Materiaal Twee koperen staanders 2 "(5 cm) breed x 4" (10.2 cm) hoog, koperen basis 3 "(7.6 cm) x 2" (5 cm) en 5 "(1.3 mm) dik met 2 kanalen voor de staanders naar de schuif erin, soldeer vulplaatjes en zwarte flux
Temperatuur 1350 ºF (732 ºC)
Frequentie 200 kHz
Apparatuur • DW-UHF-20kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met twee 1.0 μF condensatoren voor een totaal van 0.5 μF
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een spiraalvormige spiraal met drie windingen wordt gebruikt om de basis van het samenstel te verwarmen. De koperen staanders en twee soldeerplaatjes worden in de groeven in de basis geplaatst en zwarte flux wordt aangebracht. Het geheel wordt in de spoel geplaatst en er wordt gedurende 4 minuten stroom toegepast om beide staanders op hun plaats te solderen.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Snelle plaatselijke hitte die oxidatie kan minimaliseren en reiniging na het verbinden kan verminderen
• Consistente en herhaalbare gewrichten
• Handsfree verwarming waarbij geen vaardigheid van de operator vereist is voor de productie
• Gelijkmatige verdeling van verwarming

Solderen van koperstaven met inductie

Solderen van koperstaven met inductie

Doel: busbarassemblages samen solderen
Materiaal: • 2 koperen stroomrails 6 ″ (152.4 mm) breed, 2 ′ (609.6 mm) lang, 2
koperen staven 6 ″ (152.4 mm) breed, 18 ″ (457.2) lang en 3/8 ″ (9.65 mm) dik • soldeerplaatjes voorvormen en witte flux
Temperatuur: 1292 ºF (700 ºC)
Frequentie: 80 kHz
Uitrusting • DW-UHF-60KW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een
externe werkkop met acht 1.0 μF condensatoren voor een totaal van 2.0 μF.
• Een inductieverwarmingsspiraal, speciaal ontworpen en ontwikkeld voor deze toepassing

Proces: Een spiraalvormige spiraal met drie draaiingen wordt gebruikt om het geheel te verwarmen. Tussen de platen worden drie soldeervulplaatje-voorvormen geplaatst en op het geheel wordt een witte vloeimiddel aangebracht. Het wordt gedurende 5 minuten verwarmd om de soldeerlegering gelijkmatig te laten vloeien. Een esthetisch ogende soldeerzone met een hoge stroomsterkte wordt geproduceerd.

Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Consistent geproduceerde, kwaliteitsonderdelen
• Verhit het deel dat gelijk verdeeld is tussen de koperen stukken, waardoor een gelijkmatige vloei en consistent gebruik van soldeer mogelijk is
• Handsfree bediening waarvoor geen ervaren operators nodig zijn

Solderen van koper naar koper met inductie

Solderen van koper naar koper met inductie

Doel: koperen eindaansluitingen solderen met koperen buizen die worden gebruikt in luchtlijnen voor luchtvaartuigmontage Materiaal koperen eindconnectoren, koperen buizen met verschillende diameters

Temperatuur 1400 ºF 750 ° C

Frequentie 350 kHz

Uitrusting DW-UHF-4.5KW inductieverhittingssysteem, inclusief een inductierol met drie wikkelingen met twee 0.33μF-condensatoren (totaal 0.66μF)

Proces Voor delen met een kleinere diameter wordt er flux op het gehele onderdeel aangebracht en wordt de koperen buis naar koperen verbinding geassembleerd met soldeer-preforms (waarbij dezelfde hoeveelheid soldeersel in elke verbinding mogelijk is). Het geheel wordt in de spoel geplaatst en verwarmd totdat 20-30 seconden een temperatuur van 1400 ° F bereiken. Voor grotere koperen buisassemblages wordt hetzelfde proces gebruikt, maar de soldeerlegering wordt aan de verbinding vastgeplakt om te voorkomen dat de legering uit de verbinding stroomt. Een voetschakelaarbediening wordt aanbevolen om een ​​betere controle over het proces mogelijk te maken.

Resultaten / Voordelen

Besparing: het vermogen wordt alleen tijdens de verwarming verbruikt

Consistentie: de resultaten van soldeerverbindingen zijn herhaalbaar en uniform