Soldeer koperdraad met hoge frequentie

Hoogfrequente inductiesolderen Koperdraad Doel Hoogfrequente inductie Soldeer een koperdraad van 5.3 vierkante mm (10 gauge) en 0.5 vierkante mm (20 gauge) koperdraad met behulp van inductie met een open C-spoel. Apparatuur DW-UHF-6KW-III draagbare inductiesoldeerverwarmer Open C-spoel Flexibele leidingen Materialen • 10 gauge (5.3 vierkante mm) koperdraad • 20 gauge draad ... Lees meer

Inductie Soldeerstaaldraad

Inductie Soldeerstaaldraad met hoogfrequente verwarming Brazer

Doelstelling Een spoel en een draadsamenstel binnen 1300 seconden verwarmen tot 704 ° F (60 ° C) voor solderen.
Materiaal platina spoel, staaldraad, soldeerpasta
Temperatuur 1300 ° F (704 ° C)
Frequentie 1000kHz
Uitrusting DW-UHF-4.5kW output, extern warmtestation met één 1.2 microfarad condensator, een speciaal ontworpen inductiespoel, een optische pyrometer, roestvrijstalen kroes en zirkoniumoxide
voelde om de susceptor te huisvesten.
Proces Een C-vormige stalen susceptor wordt gebruikt om een ​​gelijkmatige verwarming te garanderen en om het laden en lossen van de monsters te vergemakkelijken. RF-vermogen van de voeding verwarmt de susceptor in 1700 seconden tot de vereiste temperatuur van 926 ° F (45 ° C). Nadat soldeerpasta op het draadsamenstel is aangebracht, wordt het samenstel geplaatst
in de kroes. Het duurt 3.5 seconden om de draad op de optimale hardsoldeertemperatuur van 1300 ° F (704 ° C) te verwarmen en de hardsoldeerpasta vloeit gelijkmatig en consistent.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Snelle, nauwkeurige, herhaalbare warmte
• Mogelijkheid om zeer kleine gebieden te verwarmen binnen nauwkeurige productietoleranties
• Betere gewrichtskwaliteit, verminderde oxidatie