inductie solderen van roestvrij staal tot koper

Objectief Inductie Solderen van roestvrij staal op koperen buizen. Het doel is om de oplossing voor inductiesolderen te evalueren. De klant wil defecten verminderen en een schonere soldeeromgeving zoeken. Vanwege verschillende buisafmetingen en een lager volume - wordt de evaluatie uitgevoerd met een inductiesoldeersysteem. Test1 Apparatuur DW-HF-25kw inductiesoldeermachine Materialen Koper op roestvrij staal ... Lees meer

inductie solderen roestvrijstalen buizen proces

inductieverhittingstheorie

Inductiesolderen roestvrijstalen buizen en roestvrijstalen fittingen Technologie Doelstelling Inductie Solderen roestvrijstalen buizen en roestvrijstalen fittingen Apparatuur DW-UHF-20kw inductiesoldeermachine Materialen 1.75 ″ (44.45 mm) Zeskantfitting Vermogen: 10.52 kW Temperatuur: 1300 ° F (704 ° C) Tijd: 30 seconden Resultaten en conclusies: Inductieverwarming lokaliseert de warmte naar het gewenste gebied van het onderdeel Verbeterde procescontrole voor ... Lees meer

inductiesolderen van roestvrij staal op staal

Hoogfrequent magnetisch inductiesolderen van roestvrij staal naar staalproces Het HLQ-team kreeg 2 verschillende onderdelen om in ons testlaboratorium te solderen. Doelstelling: inductiesolderen van een 0.15 '' / 3.81 mm roestvrijstalen pen op een stalen basis. Uitrusting: DW-UHF-6KW-III handheld inductiesoldeersysteem Industrie: Apparaten en HVAC Materialen: stalen zeshoek (basis 1 '' / 25.4 mm diameter; 0.1 '' / ... Lees meer

Hoogfrequente soldeerfittingen van roestvrij staal

Hoogfrequent solderen van roestvrijstalen fittingen Doelstelling Hoogfrequent solderen van roestvrijstalen fittingen aan geribde (RVS) slangen. De slangen hebben de maten ID 1.575 in (40 mm) en ID 2.99 in (76 mm). De klant heeft nog nooit inductieverwarming gebruikt en is niet bekend met het inductieproces. Het doel van deze test is om de kracht te bewijzen van ... Lees meer

Handgesoldeerde roestvrijstalen buis

Handheld solderen roestvrijstalen buis met draagbare inductieverwarmer Doelstelling Inductie Soldeer roestvrijstalen buizen aan koperen buizen met handbediende inductiesoldeerverwarmer. Het doel is om inductiesoldeeroplossing te evalueren. De klant wil defecten verminderen en een schonere soldeeromgeving zoeken. Vanwege verschillende buisafmetingen en lager volume - evaluatie wordt uitgevoerd met ... Lees meer

Solderen van roestvrij staal met inductie

Hoogfrequent inductiesolderen van roestvrij stalen buis naar roestvrijstalen fitting met DW-HF-25kw-A inductieverwarmer.

Objectief

Solderen van roestvrij stalen buizen en roestvrijstalen fittingen

MATERIALEN

DW-HF-25kw-A Inductie soldeer machine

Materialen
1.75 "(44.45mm) Zeskantfitting

Vermogen: 10.52 kW
Temperatuur: 1300 ° F (704 ° C)
Tijd: 30 seconden

Resultaten en conclusies:

  • Inductieverwarming geeft de warmte aan naar het gewenste gedeelte van het onderdeel
  • Verbeterde procescontrole voor nauwkeurige verwarming tot een gewenste temperatuur
  • Kracht op aanvraag en snelle, consistente verwarmingscycli
  • Technologie zonder vervuiling, die zowel schoon als veilig is

Inductie Hardsolderen Carbide naar roestvrij staal

Inductie Hardsolderen Carbide naar roestvrijstalen schacht met IGBT-verwarming

Doelstelling Hardsolderen van een kegelvormig carbide op een roestvrijstalen as voor een graafmachine
Materiaal Kegelvormig hardmetaal 1.12 "(28.4 mm) dia, 1.5" (38.1 mm) hoog, roestvrijstalen as 1.12 "(28.4 mm) dia en verschillende lengtes, zwarte hardsoldeerflux en soldeerplaatjes
Temperatuur 1500 ºF (815 ºC)
Frequentie 277 kHz
Apparatuur • DW-UHF-10 kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met twee 1.0 μF condensatoren voor een totaal van 0.5 μF
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een spiraalvormige spiraal met drie windingen wordt gebruikt om het hardmetaal aan de as te solderen. De stalen as wordt gefluxed en de soldeerplaat wordt er bovenop geplaatst. De hardmetalen punt wordt met vloeimiddel geleid en bovenop de vulplaat geplaatst, zodat het verzonken gat in het hardmetaal wordt uitgelijnd. Het gat wordt niet gevloeid omdat de vloeimiddel uitgaat en ervoor zorgt dat het hardmetaal druk opbouwt en probeert af te stoten van de as. Er wordt gedurende 85 seconden stroom toegepast om de soldeerplaat te laten vloeien en een goede verbinding te maken.
De klant van DAWEI heeft een klant die niet tevreden is met de soldeerkwaliteit van hun graafmachine, dus onze klant is op zoek naar een soldeerproces van betere kwaliteit. De klant van DAWEI is erg blij met de gesoldeerde monsters en de hulp die hij van het Ameritherm-lab heeft gekregen bij de ontwikkeling van zijn soldeerproces.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Snelle gelokaliseerde verwarming alleen waar nodig
• Creëert schone, regelbare verbindingen
• Handsfree verwarming waarbij geen vaardigheid van de operator vereist is voor de productie
• Gelijkmatige verdeling van verwarming

solderen van carbide op schacht

 

 

 

 

 

 

inductiesolderen van carbide naar schacht

 

 

 

 

 

 

 

soldeer van carbide tot roestvrijstalen as

Solderen van roestvrij staal tot koper met inductie

Solderen van roestvrij staal tot koper met inductieverwarmer

Doel Soldeer een roestvrijstalen gevlochten slang aan koperen ellebogen voor een gevlochten slang.
Materiaal RVS gevlochten slang 3/8 "(9.5 mm) OD, koperen elleboog 1/4" (6.3 mm) OD, soldeer voorvormringen en zwarte flux
Temperatuur 1400 ºF (760 ºC)
Frequentie 300 kHz
Apparatuur • DW-UHF-6kW-III inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met twee 0.33 μF condensatoren voor een totaal van 0.66 μF
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces: een spiraalvormige spiraal met twee windingen wordt gebruikt om de gevlochten slang te verwarmen. Hardsoldeerringen worden bij de verbinding op de koperen elleboog geplaatst en flux wordt op het hele oppervlak van het samenstel aangebracht.
Het geheel wordt in de verwarmingsspiraal geplaatst en het soldeersel stroomt binnen 30-45 seconden. Hierdoor ontstaat een vloeistof- en gasdicht soldeersel tussen de koperen en roestvrijstalen gevlochten slang.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Vloeibare en gasdichte hardsolderen
• Energiezuinige warmte in een minimale hoeveelheid tijd
• Regelbare soldeerstroom door het gebruik van soldeerringen
• Gelijkmatige verdeling van verwarming

Inductie Solderen van roestvrij staal

Inductie Hardsolderen RVS Autogrill 

Doel Soldeer een eindplug op een roestvrijstalen auto-grill voordat de poedercoating wordt aangebracht
Materiaal Roestvrijstalen auto-grill 0.5 "x 0.19" (12.7 mm x 4.8 mm), eindpluggen en soldeerring
Temperatuur: 1350 ºF (732 ° C)
Frequentie: 400 kHz
Uitrusting • DW-UHF-6kW-III inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met een 0.66 μF condensator.
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Een drievoudige vierkante spiraalvormige spiraal wordt gebruikt om het uiteinde van de grill te verwarmen. Eindpluggen worden in de grill gestoken en het geheel wordt gedurende 30 seconden in de spoel gestoken. Het soldeersel stroomt om een ​​nette en schone lekvrije verbinding te creëren.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Snelle gelokaliseerde warmte naar alleen de gezamenlijke ruimte
• Minimalisatie van de oxidatie vermindert de reinigingstijd
• Handsfree verwarming waarbij geen vaardigheid van de operator vereist is voor de productie
• Gelijkmatige verdeling van verwarming

Inductie Solderen van roestvrij staal

Inductie Solderen van roestvrij staal

Objectief
1st Toepassing: soldeer naafmontage tot naaldhouder
2nd Toepassing: solderen Grote buis tot ringverbinding
Materiaal: 1e toepassing: stalen naafmontage en naald 0.1 ″ dia (2.5 mm) 2e toepassing: stalen buis 1 ″ buitendiameter (25.4 mm) en ring
Temperatuur 1400 ºF (760 ºC)
Frequentie 325 kHz voor het solderen van de naald 0.1 ″ dia (2.5 mm) 259 kHz voor soldeerring aan stalen buis 1 ″ buitendiameter (25.4 mm)
Uitrusting • DW-UHF-4.5KW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een
externe werkkop met twee .66 μF-condensatoren voor een totaal van 1.32 μF
• Twee inductieverwarmingsspoelen, speciaal ontworpen en ontwikkeld voor deze dubbele toepassing.

Proces 1st-toepassing: een tweespoelen spiraalvormige spoel wordt gebruikt om de naafmontage op de naaldhouder gedurende 10 seconden te verwarmen. De spoel concentreert alleen de warmte op de hub, omdat de naald magnetisch is en het hubmateriaal niet-magnetisch is. Een kleine
diameter soldeerdraad wordt gebruikt om voldoende hoeveelheid soldeersel te leveren, waardoor een sterke esthetisch aangename binding ontstaat. 2nd-toepassing: een spiraalvormige spiraal met drie windingen wordt gebruikt voor het solderen van de grote buis naar de ring voor 3-5 minuten. Een soldeerverbinding is
gebruikt om voldoende hoeveelheid soldeersel te leveren om een ​​esthetisch aangename binding te creëren.

Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Gelijkmatige verdeling van de verwarming, zorgt voor een gelijkmatige stroom soldeerlegering voor een esthetisch aangename verbinding
• Systeemflexibiliteit zorgt ervoor dat dezelfde unit voor twee verschillende applicaties kan worden gebruikt, wat een kostenbesparing is.