Aluminiumschroot Recycling Smelten en verwerken

aluminiumschroot recycling smeltproces

Aluminiumschroot Recycling Smelten is het proces waarmee restjes aluminium opnieuw kunnen worden gebruikt in producten na de eerste productie. Het proces omvat simpelweg het opnieuw smelten van het metaal, dat veel minder duur en energie-intensief is dan het creëren van nieuw aluminium door de elektrolyse van aluminiumoxide (Al2O3), dat eerst moet worden gewonnen uit bauxieterts en vervolgens moet worden verfijnd met behulp van het Bayer-proces. Recycling van restafval aluminium vereist slechts 5% van de energie die wordt gebruikt om nieuw aluminium uit het ruwe erts te maken. Om deze reden is ongeveer 36% van al het aluminium dat in de Verenigde Staten wordt geproduceerd afkomstig van oud gerecycled schroot. Gebruikte drankcontainers zijn de grootste component van bewerkte aluminiumresten en het grootste deel ervan wordt teruggeplaatst in aluminium blikjes.

HLQ Induction Equipment Co levert de leidinggevende Aluminiumschroot Recycling Smeltoven voor het recycleren van aluminium Restjes / blikjes / blokken en schuim voor industriële recycling van industrie.

Operatie stappen:

  • Een aluminiumafval / ingots / blikken recycling ovenoperator plaatst aluminium onderdelen of aluminium ingots / schroot als een lading in de induction smelten aluminium recyclingoven en start de oven om het smeltproces te starten. Het toevoegen van meer aluminiumlading is aan te raden, omdat gesmolten aluminium de warmte beter doorlaat.
  • Wanneer de temperatuur van het aluminium 1220.66 ° F bereikt, wordt het vloeibaar. Alle resten van de coating en verf van de blikken drijven op het oppervlak. Dit bijproduct wordt slak genoemd en kan worden afgeroomd door een stalen gietlepel. Dit moet afkoelen voordat het veilig kan worden afgevoerd.
  • Vervolgens giet de smeltkroes (oven) zuiver aluminium uit. Meestal wordt hydraulisch kantelmechanisme voorzien om grote hoeveelheden vloeibare metalen te gieten.
  • Tot slot, met zorg, zal het gesmolten aluminium in de mal worden gegoten om af te koelen en dan naar buiten te schuiven voor gebruik.

Advantages van inductie aluminiumschroot recycling oven:

1, bespaar energie en verlaag de omgevingstemperatuur

Originele werkplaats voor dieselovens op het gebied van vervuiling, maar ook de extra uitlaatpijplijn, binnen en buiten de ovenwarmte heeft een groot aantal verspreidingspunten in de werkplaats, resulterend in een werkplaats op hoge temperatuur. Zo is de originele oven staat, de meeste ontsnapt naar de lucht, is er warmtegeleidingsverlies, de productie van een groot stroomverbruik, verhoging van de productiekosten. Tegelijkertijd neemt de omgevingstemperatuur toe. Het elektromagnetische inductieverwarmingsproces, het verwarmingselement, is door middel van magnetisch veldverwarming, om het verlies van warmtegeleiding te verminderen, snel te verwarmen, snel te smelten, waardoor het energieverbruik wordt verminderd. Verminder het elektriciteitsverbruik. Na de vergelijking van de experimentele test en aanpassing, is het energiebesparende effect 20% -40%.

2, snelle verwarming, nauwkeurige temperatuurregeling in real-time

Elektromagnetische inductieverwarming methode is door de magnetische veldlijnen maken verwarming snel verwarmen, de snel smelten aluminiumlegering. De temperatuurregeling is real-time en nauwkeurig, wat de kwaliteit van het product verbetert en de productie-efficiëntie verbetert!

3 en lange levensduur, eenvoudig onderhoud

De traditionele elektrische smelt inductie oven verwarming methode is om weerstand draad verwarming te gebruiken, weerstand draad in de hoge temperatuur omgeving voor een lange tijd in het gebruik van oxidatie zal resulteren in het verminderen van de levensduur, hoge onderhoudskosten. De elektromagnetische verwarmingsbatterij is gemaakt van isolatiemateriaal en hoge temperatuurdraad, dus de levensduur is lang en zonder onderhoud.

4, kracht

Elektromagnetische inductieverwarming met de ontwikkeling en volwassenheid van de technologie, het productieproces en de technologie van componenten, software, zoals betrouwbare bescherming van de huidige stroom kan 2-200KW zijn.

5, veilig

Het gebruiksmodel gebruikt de elektromagnetische inductieverwarming, die de oppervlaktetemperatuur van de machine kan verlagen, en het menselijk lichaam kan veilig worden aangeraakt, om te voorkomen dat brandwonden en brandwonden worden veroorzaakt door de traditionele verwarmingsmodus en de productveiligheid te beschermen van de werknemers.

Functies

1 energiebesparing en milieubescherming, Duitse IGBT-stroomapparaten, hoge betrouwbaarheid, stabiele werking en lage onderhoudskosten.

2) de frequentie van de digitale fasevergrendelde lusregistratie, automatische aanpassing van belastingsimpedantie.

3 voeding gesloten-lus regeling, om de temperatuurverandering veroorzaakt door uitschakeling te voorkomen.

4) overspanning, onder spanning, gebrek aan fase, overstroom, oververhittingsbeveiliging, real-time weergave van de parameters, foutdiagnose en alarm; lekkage automatisch alarm, verbreek de voeding en de werkende staat van real-time weergave.

5) PID-verwarmingsregeling, uniforme verwarmingstemperatuur, voorkomen dat gesmolten aluminium temperatuurverschuivingen, minder verbranding, homogene metaalcomponenten om de productkwalificatiegraad te verbeteren.

6 (LED) digitale temperatuurregelaar, meten en regelen van de temperatuurnauwkeurigheid tot 3 graden Celsius, de kwaliteit van aluminium soep is goed, de smelttemperatuur stijgt snel, de oventemperatuur is eenvoudig te regelen, de productie-efficiëntie is hoog;

7) de integrale structuur van polykristallijne mullietvezels van een oven, klein volume, goede isolatie-eigenschappen, laag energieverbruik, hoog rendement, temperatuur boven 1200-graden, lange levensduur;

8. De bediening is eenvoudig en de kracht kan worden aangepast met het werk;

9 (100%) laadduur, maximaal vermogen, om de werking van 24-uren te garanderen.

Smeltvermogen van SMJD serie elektrische aluminium schroot recycling smeltoven:

 

Type Input Vermogen Smeltcapaciteit Max. Temperatuur
staal, roestvrij staal koper, goud, zilver (schroot, slak) aluminium, aluminiumlegering,

Aluminiumschroot, aluminiumslak, popbus

1800 ℃
SMJD-463 60 KW 200 KG 500 KG 200 KG
SMJD-480 60 KW 150 KG 500 KG 150 KG
SMJD-580 80 KW 200 KG 600 KG 200 KG
SMJD-600 60 KW 230 KG 560 KG 230 KG
SMJD-900 120 KW 300 KG 900 KG 300 KG
SMJD-905 80 KW 300 KG 900 KG 300 KG
SMJD-1250 80 KW 400 KG 1200 KG 400 KG
SMJD-1250 120 KW 450 KG 1350 KG 450 KG
SMJD-1500 120 KW 500 KG 1500 KG 500 KG
SMJD-1550 120 KW 520 KG 1560 KG 520 KG
SMJD-1700 160KW 600 KG 1700 KG 600 KG
SMJD-2300 160KW 800 KG 2000 KG 800 KG
SMJD-3100 200KW 1200 KG 3000 KG 1200 KG

[pdf-embedder url = "https://dw-inductionheater.com/wp-content/uploads/2018/10/SMJD-melting-aluminum-furnace-parameter.pdf" title = "SMJD smeltende aluminium ovenparameter"]

Inductie Aluminiumsmelter

Aluminium smeltoven met inductie

Aluminium smeltoven

Aluminium smeltoven

aluminium blikjes smelten recycling

aluminiumschroot recycling smeltproces[pdf-embedder url = ”https://dw-inductionheater.com/wp-content/uploads/2019/03/Aluminium-Scraps-Recycling-Melting-Process.pdf” title = ”Aluminiumschroot Recycling Smeltproces”]